边板以及换热器制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开了一种用于换热器的边板以及一种换热器。所述边板由带孔板构成，所述边板包括：相对的边板端部；以及在相对的边板端部之间的边板中间部。所述相对的边板端部中的至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部是封闭的。采用根据本实用新型专利技术的实施例的边板以及换热器，可以提高换热器的质量。

【技术实现步骤摘要】
边板以及换热器
本技术的实施例涉及一种用于换热器的边板以及一种换热器。
技术介绍
换热器包括换热管、翅片以及边板。边板通常由带孔板形成。在对换热器进行喷涂时，喷涂液会从边板孔进入边板内部。
技术实现思路
本技术的实施例的目的是提供一种用于换热器的边板以及一种换热器，由此例如可以提高换热器的质量。本技术的实施例提供了一种用于换热器的边板，所述边板由带孔板形成，所述边板包括：相对的边板端部；以及在相对的边板端部之间的边板中间部，其中至少所述相对的边板端部中的至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部是封闭的。根据本技术的实施例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合。根据本技术的实施例，所述的用于换热器的边板还包括：帽，所述帽套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。根据本技术的实施例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合，并且所述边板还包括：帽，所述帽套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。根据本技术的实施例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部和边板中间部在同一平面中。根据本技术的实施例，所述的用于换热器的边板还包括：主体部；以及从主体部的端部朝向主体部的与主体部垂直的方向上的一侧伸出的凸缘部，其中至少所述凸缘部的孔的远离主体部的端部是封闭的。根据本技术的实施例，至少所述凸缘部的远离主体部的端部被压扁，所述凸缘部的孔的远离主体部的端部的孔壁闭合。根据本技术的实施例，整个所述凸缘部被压扁，所述凸缘部的孔的孔壁闭合。根据本技术的实施例，所述的用于换热器的边板还包括：帽，所述帽套在所述凸缘部的远离主体部的端部上。根据本技术的实施例，所述的用于换热器的边板还包括：帽，所述帽套在所述凸缘部上。根据本技术的实施例，所述凸缘部是分别从主体部的两个端部朝向主体部的与主体部垂直的方向上的一侧伸出的两个凸缘部。根据本技术的实施例，至少所述凸缘部的远离主体部的端部被压扁，并且所述边板还包括帽，所述帽套在所述凸缘部的远离主体部的端部上。根据本技术的实施例，整个所述凸缘部被压扁，并且所述边板还包括帽，所述帽套在所述凸缘部上。根据本技术的实施例，所述的用于换热器的边板还包括：密封塞，所述密封塞插入所述凸缘部的孔的远离主体部的开口中。本技术的实施例还提供了一种换热器，该换热器包括：多个换热管；与多个换热管交替排列的多个翅片；以及连接在多个翅片中的最外侧的翅片上的边板，所述边板是根据上述实施例中的任意一个实施例所述的边板。采用根据本技术的实施例的边板以及换热器，例如，可以提高换热器的质量。附图说明图1为根据本技术的第一实施例的换热器的示意透视图；图2为根据本技术的第二实施例的换热器的示意透视图；图3为根据本技术的第一实施例的用于换热器的边板的示意主视图；图4为根据本技术的第一实施例的用于换热器的边板的示意透视图；图5为根据本技术的第一实施例的用于换热器的边板的示意放大主视图；图6为根据本技术的第一实施例的用于换热器的边板的示意放大透视图；图7为根据本技术的第二实施例的用于换热器的边板的示意主视图；图8为根据本技术的第二实施例的用于换热器的边板的示意透视图；图9为根据本技术的第二实施例的用于换热器的边板的示意放大主视图；以及图10为根据本技术的第二实施例的用于换热器的边板的示意放大透视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。参见图1至10，根据本技术的实施例的换热器100包括多个换热管9；与多个换热管9交替排列的多个翅片8；以及连接在多个翅片8中的最外侧的翅片8上的边板7。换热器100还包括集流管，换热管9的端部与集流管连接。换热器可以是喷涂型全铝微通道换热器。参见图3至10，根据本技术的第一实施例和第二实施例，所述边板7由带孔板形成，例如带孔铝板。所述边板7包括：主体部70；以及从主体部70的端部701朝向主体部70的与主体部70垂直的方向上的一侧(图3、图5、图7、图9中的上侧)伸出的凸缘部71。至少所述凸缘部71的孔的远离主体部70的端部是封闭的。在图3至图10所示的示例中，所述凸缘部71是分别从主体部70的两个端部701朝向主体部70的与主体部70垂直的方向上的一侧伸出的两个凸缘部71。边板可以具有任意合适的形状。参见图7至图10，在本专利技术的第二实施例中，至少所述凸缘部71的远离主体部70的端部711被压扁，所述凸缘部71的孔的远离主体部70的端部的孔壁闭合。例如，在图中所示的示例中，整个所述凸缘部71被压扁，所述凸缘部71的孔的孔壁闭合。参见图3至图6，在本专利技术的第一实施例中，边板7还包括：帽6，所述帽6套在所述凸缘部71的远离主体部70的端部711(参见图7至图10)上。在图3至图6所示的示例中，所述帽6套在所述凸缘部71上。参见图3至10，在本专利技术的一些实施例中，至少所述凸缘部71的远离主体部70的端部711被压扁，并且所述边板7还包括帽6，所述帽6套在所述凸缘部71的远离主体部70的端部711上。参见图3至10，在本专利技术的另外一些实施例中，整个所述凸缘部71被压扁，并且所述边板7还包括帽6，所述帽6套在所述凸缘部71上。在本专利技术的一些实施例中，所述帽6可以是用于密封的密封帽，或者仅仅是用于对翅片进行定位的限位件。在本专利技术的一些实施例中，边板7还包括：密封塞，所述密封塞插入所述凸缘部71的孔的远离主体部70的开口中。此外，尽管上述实施例中，边板7包括凸缘部71，但是边板7可以不包括凸缘部71，或者仅仅在一个端部上具有凸缘部71。根据本专利技术的实施例，所述边板7包括：相对的边板端部；以及在相对的边板端部之间的边板中间部。所述相对的边板端部中的至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部是封闭的。根据本专利技术的一个示例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合。根据本专利技术的另一个示例，边板7还包括帽6，所述帽6套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。根据本专利技术的进一步示例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合，并且所述边板7还包括：帽6，所述帽6套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。根据本专利技术的实施例，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部和边板中间部在同一平面中。采用根据本技术的实施例的边板以及换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换热器的边板，所述边板由带孔板形成，其特征在于所述边板包括：/n相对的边板端部；以及/n在相对的边板端部之间的边板中间部，/n其中所述相对的边板端部中的至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部是封闭的。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的边板，所述边板由带孔板形成，其特征在于所述边板包括：
相对的边板端部；以及
在相对的边板端部之间的边板中间部，
其中所述相对的边板端部中的至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部是封闭的。


2.根据权利要求1所述的用于换热器的边板，其特征在于：
所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合。


3.根据权利要求1所述的用于换热器的边板，其特征在于还包括：
帽，所述帽套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。


4.根据权利要求1所述的用于换热器的边板，其特征在于：
所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部被压扁，所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部的孔的远离边板中间部的端部的孔壁闭合，并且
所述边板还包括：
帽，所述帽套在所述边板端部中的所述至少一个边板端部上。


5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的用于换热器的边板，其特征在于：
所述相对的边板端部中的所述至少一个边板端部和边板中间部在同一平面中。


6.根据权利要求1所述的用于换热器的边板，其特征在于还包括：
主体部；以及
从主体部的端部朝向主体部的与主体部垂直的方向上的一侧伸出的凸缘部，
其中至少所述凸缘部的孔的远离主体部的端部是封闭的。


7.根据权利要求6所述的用于换热器的边板，其特征在于：
至少所述凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，陈洋，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：新型
国别省市：丹麦;DK