一种炉门开闭装置制造方法及图纸

技术编号:26718161 阅读:61 留言:0更新日期:2020-12-15 14:13
本实用新型专利技术公开一种炉门开闭装置,涉及开闭门装置技术领域,包括用于连接炉体前门的铰链机构和用于连接炉体后门的摇臂机构;铰链机构包括筒体铰链板和炉门铰链板;筒体铰链板用于与筒体相连接,炉门铰链板用于与前门相连接,筒体铰链板与炉门铰链板之间通过铰链轴转动连接;摇臂机构包括摇臂支座和摇臂;摇臂支座用于与筒体相连接,摇臂用于与后门相连接,摇臂支座与摇臂之间通过门轴转动连接,铰链机构结构简单、成本低,摇臂机构承载力大,能够在后门开启后使后门保持固定位置,并能够调整炉门的高度以及前后左右的位置,从而消除炉门法兰与筒体法兰之间的间隙,提高后门的密封性。通过缓冲机构,在后门关闭时自动找平。

【技术实现步骤摘要】
一种炉门开闭装置
本技术涉及开闭门装置
,特别是涉及一种炉门开闭装置。
技术介绍
随着炉门上各种装置的增加,或者是炉型越来越大等原因导致炉门越来越重,普通的铰链式的炉门开闭装置已经承受不住炉门重量,随着开闭次数的增加,就会出现铰链装置部件变形,铰链轴磨损严重等情况,会导致炉门关不严、真空抽不下、漏氧等情况,如果在炉子运行过程中,如冷却时接近大气压力或正压的情况下,炉内进氧严重时会导致炉内热场损坏,整炉产品报废等问题。因此,亟需一种新型的炉门开闭装置。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种炉门开闭装置,以承载大型炉门的重量,避免由于开闭装置的变形导致的炉门关不严。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种炉门开闭装置,包括铰链机构和摇臂机构;其中,所述铰链机构包括筒体铰链板和炉门铰链板;所述筒体铰链板用于与筒体相连接,所述炉门铰链板用于与前门相连接,所述筒体铰链板与所述炉门铰链板之间通过铰链轴转动连接;和/或,所述摇臂机构包括摇臂支座和摇臂;所述摇臂支座用于与筒体相连接,所述摇臂用于与后门相连接,所述摇臂支座与所述摇臂之间通过门轴转动连接。可选的,所述炉门铰链板上设置有长腰孔,所述长腰孔的长轴两侧分别设置有第一调整螺栓,所述调整螺栓用于调节所述铰链轴在所述长腰孔中的位置。可选的,所述筒体铰链板包括上板和下板,所述上板与下板之间设置有隔板。可选的,所述隔板通过螺栓固定于所述上板与所述下板之间。可选的,所述筒体铰链板远离筒体的一侧设置有挡销。可选的,所述摇臂支座顶部设置有门轴上支座,所述门轴上支座顶部设置有上轴承座;所述摇臂支座底部设置有门轴下支座,所述门轴下支座上设置有下轴承座,所述下轴承座上设置有第二调整螺栓,所述第二调整螺栓用于调整所述门轴的高度;所述门轴与所述上轴承座和所述下轴承座之间分别设置有第一轴承,所述第二调整螺栓与所述门轴底端之间由上到下依次设置有转动轴承套、第二轴承和第二轴承盖;所述摇臂设置于所述门轴上。可选的,所述摇臂一端设置有套筒,所述套筒套设于所述门轴上,且所述套筒的上部和下部分别设置有多个第三调整螺栓。可选的,所述摇臂另一端与后门之间可转动连接。可选的,还包括保持机构,所述保持机构包括保持螺杆、弹簧盖、第一弹簧、上卡板、下卡板和保持支座;所述保持支座设置于所述摇臂支座上,所述保持螺杆竖直设置于所述摇臂支座上,所述保持螺杆上由下到上依次套设有所述上卡板、所述第一弹簧和所述弹簧盖,所述保持螺杆顶部设置有螺母;所述下卡板设置于所述摇臂上,且所述下卡板的高度位于所述保持支座与所述上卡板之间;所述上卡板上设置有第一卡接部,所述下卡板上设置有第二卡接部,所述下卡板插入所述保持支座与所述上卡板之间时,所述第一卡接部与所述第二卡接部配合卡接。可选的,所述下卡板远离所述摇臂的一端设置有开口。可选的,所述保持支座与所述下卡板之间设置有垫板。可选的,还包括第二保持机构,所述第二保持机构包括卡座、底座、后导槽座、前导槽座、第四调整螺栓、压紧块、推杆、第二弹簧和保持端盖;所述底座设置于所述摇臂支座上,所述后导槽座设置于所述底座远离所述后门的一端,所述前导槽座设置于所述底座靠近所述后门的一端,所述压紧块设置于所述后导槽座内,所述推杆设置于所述前导槽座内,所述第二弹簧设置于所述压紧块与所述推杆之间,所述第四调整螺栓与所述后导槽座螺纹配合连接且所述第四调整螺栓的端部与所述压紧块的端部相接触;所述推杆远离所述第二弹簧的一端设置有一球形槽,所述碰珠设置于所述球形槽内,所述保持端盖上设置有开孔,所述保持端盖设置于所述前导槽座上且所述碰珠的端部穿过所述开孔,所述卡座设置于所述摇臂上,且所述卡座与所述碰珠高度相同,所述卡座上设置有容纳槽。可选的,所述第二保持机构还包括衬套,所述衬套设置于所述推杆与所述前导槽座之间。可选的,还包括缓冲机构,所述缓冲机构设置于后门上且贯穿所述摇臂。可选的,所述摇臂上设置有缓冲通孔,所述缓冲机构通过所述缓冲通孔固定于所述摇臂上;所述缓冲机构包括固定板,所述固定板设置于所述后门上,所述固定板与一连接轴的一端通过销轴连接,所述连接轴另一端与一缓冲螺杆的一端相连接,所述缓冲螺杆上依次套设有第一垫片、第一弹性件、缓冲座、第二弹性件和第二垫片,所述缓冲螺杆的另一端设置有缓冲螺母,所述缓冲座远离炉门的一侧设置有一端盖。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术中的炉门开闭装置主要结构包括用于连接炉体前门的铰链机构和用于连接炉体后门的摇臂机构;其中,铰链机构结构简单、成本低,能够通过长腰孔和铰链轴的配合调整炉门法兰与前门法兰之间的间隙,以消除由于焊接变形即密封件厚度等原因导致的炉门间隙;摇臂机构承载力大,能够在后门开启后使后门保持固定位置,并能够调整炉门的高度以及前后左右的位置,从而消除炉门法兰与筒体法兰之间的间隙,提高后门的密封性。此外,还能通过缓冲机构,在后门关闭时法兰面产生的夹角通过弹性件的挤压和炉门与摇臂连接的转动来自动找平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术炉门开闭装置的使用状态结构示意图;图2为本技术炉门开闭装置中上铰链机构的结构示意图;图3为本技术炉门开闭装置中下铰链机构的结构示意图;图4为本技术炉门开闭装置中闭门状态下铰链机构的结构示意图;图5为本技术炉门开闭装置中开门状态下铰链机构的结构示意图;图6为本技术炉门开闭装置铰链机构的侧向结构示意图;图7为本技术炉门开闭装置中摇臂机构的结构示意图;图8为本技术炉门开闭装置中开门状态下摇臂机构的结构示意图;图9为本技术炉门开闭装置中摇臂机构的剖视结构示意图;图10为本技术炉门开闭装置中摇臂机构与后门的连接结构示意图;图11为本技术炉门开闭装置中摇臂机构的俯视剖视结构示意图;图12为本技术炉门开闭装置摇臂机构中缓冲机构的剖视结构示意图;图13为本技术炉门开闭装置摇臂机构中第一种保持机构的剖视结构示意图;图14为本技术炉门开闭装置中第一种保持机构的支座结构示意图;图15为本技术炉门开闭装置第一种保持机构的下卡板结构示意图;图16为本技术炉门开闭装置第一种保持机构的下卡板侧向结构示意图;图17为本技术炉门开闭装置第二种保持机构的设置位置示意图;图18为本技术炉门开闭装置中带有第二种保持机构的摇臂机构剖视结构示意图;图19为本技术炉门开闭装置中第二种保持机构的结构示意图;图20为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉门开闭装置,其特征在于,包括铰链机构和摇臂机构;/n其中,所述铰链机构包括筒体铰链板和炉门铰链板;所述筒体铰链板用于与筒体相连接,所述炉门铰链板用于与前门相连接,所述筒体铰链板与所述炉门铰链板之间通过铰链轴转动连接;/n和/或,所述摇臂机构包括摇臂支座和摇臂;所述摇臂支座用于与筒体相连接,所述摇臂用于与后门相连接,所述摇臂支座与所述摇臂之间通过门轴转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉门开闭装置,其特征在于,包括铰链机构和摇臂机构;
其中,所述铰链机构包括筒体铰链板和炉门铰链板;所述筒体铰链板用于与筒体相连接,所述炉门铰链板用于与前门相连接,所述筒体铰链板与所述炉门铰链板之间通过铰链轴转动连接;
和/或,所述摇臂机构包括摇臂支座和摇臂;所述摇臂支座用于与筒体相连接,所述摇臂用于与后门相连接,所述摇臂支座与所述摇臂之间通过门轴转动连接。


2.根据权利要求1所述的炉门开闭装置,其特征在于,所述炉门铰链板上设置有长腰孔,所述长腰孔的长轴两侧分别设置有第一调整螺栓,所述调整螺栓用于调节所述铰链轴在所述长腰孔中的位置。


3.根据权利要求2所述的炉门开闭装置,其特征在于,所述筒体铰链板包括上板和下板,所述上板与下板之间设置有隔板。


4.根据权利要求1所述的炉门开闭装置,其特征在于,所述摇臂支座顶部设置有门轴上支座,所述门轴上支座顶部设置有上轴承座;所述摇臂支座底部设置有门轴下支座,所述门轴下支座上设置有下轴承座,所述下轴承座上设置有第二调整螺栓,所述第二调整螺栓用于调整所述门轴的高度;所述门轴与所述上轴承座和所述下轴承座之间分别设置有一第一轴承,所述第二调整螺栓与所述门轴底端之间由上到下依次设置有转动轴承套、第二轴承和第二轴承盖;所述摇臂设置于所述门轴上。


5.根据权利要求1所述的炉门开闭装置,其特征在于,所述摇臂一端设置有套筒,所述套筒套设于所述门轴上,且所述套筒的上部和下部分别设置有多个第三调整螺栓。


6.根据权利要求5所述的炉门开闭装置,其特征在于,所述摇臂另一端与后门之间可转动连接。


7.根据权利要求1所述的炉门开闭装置,其特征在于,还包括保持机构,所述保持机构包括保持螺杆、弹簧盖、第一弹簧、上卡板、下卡板和保持支座;所述保持支座设置于所述摇臂支座上,所述保持螺杆竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏徐文立胡芳
申请(专利权)人:宁波恒普真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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