一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及葡萄糖酸内脂生产领域，尤其涉及一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，该装置可以在葡萄糖酸内脂包装前进行末端烘干，利于保证产品质量。包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置
本技术涉及葡萄糖酸内脂生产领域，具体为一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置。
技术介绍
葡萄糖酸-δ-内酯(简称葡萄糖酸内酯)是以葡萄糖为原料合成的多功能食品添加剂，已经广泛应用于食品行业，其主要用作保鲜剂、蛋白质凝固剂、酸味剂、pH调节剂以及食品防腐剂等。近年来，随着葡萄糖酸内酯的市场需求量不断增加，因此研究绿色、更高效的葡萄糖酸内酯生产工艺将具有重要的现实意义。葡萄糖酸内脂呈白色结晶或结晶性粉末，对于粉末，有些需要成包密封包装，由于经过多道工序处理和车间环境的影响，粉末在进行包装之前容易出现受潮的情况。有鉴于此，有必要研发一种针对粉末状葡萄糖酸内脂包装之前进行烘干的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，该装置可以在葡萄糖酸内脂包装前进行末端烘干，利于保证产品质量，有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，其特征在于：包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带；所述的下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳。优选的，所述的引导管上端部固定设有环形固定板，所述的环形固定板通过螺栓与排料斗底面固定连接。优选的，所述的下料筒整体呈下大上小的锥形结构。优选的，所述的引导管下侧的下料管上安装有球阀。优选的，所述的传送带前后纵向设置，位于下料筒的正下方。优选的，所述的吹风管和下料筒内表面粘接设有陶瓷层。与现有技术相比，本技术提供了一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，具备以下有益效果：1.本技术通过排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧面相连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧板连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带，使用时，生产好的葡萄糖酸钠内脂导入排料斗，则在排料斗底部的排料口进入引导管，然后进入竖向的排料管，在吹风机的作用下，使得葡萄糖酸钠内脂粉末向右上方倾斜飘散，到达下料筒顶部在重力的作用下向下散落，最终落在传送带上表面，之后进行后续的包装。2.本技术通过下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳，使用时，吊绳对下料筒起到提拉固定的作用，利于下料筒工作的稳定性。3.本技术通过引导管上端部固定设有环形固定板，所述的环形固定板通过螺栓与排料斗底面固定连接，使用时，可以通过螺栓对下方部件进行拆卸，便于清理与维护。4.本技术通过引导管下侧的下料管上安装有球阀，使用时，通过球阀可以调节粉末的通过量，便于与吹风机的吹风量相匹配。5.本技术通过吹风管和下料筒内表面粘接设有陶瓷层，使用时，陶瓷层可以增加吹风管和下料筒的耐磨性，利于延长使用寿命。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中排料斗的俯视结构示意图。图中标示：1.排料斗；11.排料口；12.固定耳；2.引导管；21.环形固定板；211.螺栓；3.排料管；31.球阀；4.吹风管；5.吹风机；51.吹风口；6.下料筒；61.吊耳；7.传送带；8.吊绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，包括排料斗1，所述的排料斗1整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗1前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口11，所述的排料口11呈圆形结构，排料口11下方设有引导管2，所述的引导管2整体呈上大下小的锥形结构，引导管2底部与排料管3上开口相连接，所述的排料管3底部与吹风管4上侧壁连通连接，所述的吹风管4整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机5(可固定于生产线一侧的支架上)的吹风口51相连接，右端口与下料筒6上端部左侧壁连通连接，下料筒6下方设有包装生产线的传送带7(现有技术)。上述实施例中，具体的，所述的下料筒6顶部外表面固定设有吊耳61，吊耳61正上方的排料斗1右侧面设有固定耳12，所述的吊耳61与固定耳12之间固定连接有吊绳8。上述实施例中，具体的，所述的引导管2上端部固定设有环形固定板21，所述的环形固定板21通过螺栓211与排料斗1底面固定连接。便于后期拆卸维护。上述实施例中，更为具体的，所述的下料筒6整体呈下大上小的锥形结构。上述实施例中，更为具体的，所述的引导管2下侧的下料管3上安装有球阀31。便于调节下料量。上述实施例中，更为具体的，所述的传送带7前后纵向设置，位于下料筒的正下方。上述实施例中，更为具体的，所述的吹风管4和下料筒6内表面粘接设有陶瓷层(未示出)。陶瓷层可以增加吹风管和下料筒的耐磨性，利于延长使用寿命。工作原理：生产好的葡萄糖酸钠内脂导入排料斗1，则在排料斗1底部的排料口11进入引导管2，然后进入竖向的排料管3，在吹风机5的作用下，使得葡萄糖酸钠内脂粉末向右上方倾斜飘散，通过吹风管4到达下料筒6顶部在重力的作用下向下散落，最终落在传送带7上表面，之后进行后续的包装。吊绳8对下料筒6起到提拉固定的作用，利于下料筒6工作的稳定性。通过螺栓211对下方部件进行拆卸，便于清理与维护。通过球阀31可以调节粉末的通过量，便于与吹风机5的吹风量相匹配。本技术中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，其特征在于：包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带；/n所述的下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳。/n

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，其特征在于：包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带；
所述的下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳。


2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴琳，
申请(专利权)人：苏州川禾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32