一种双面铲齿设备及其夹料装置、夹料方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种双面铲齿设备及其夹料装置、夹料方法，该夹料装置包括：多个夹紧件，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材可放置于所述间隙中；弹性组件，连接任意两个相邻夹紧件，并且其预紧力可调节；转动轴，沿所述夹紧件的长度方向设置；以及第一压紧执行件，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成夹紧状态，本发明专利技术提供的夹料装置结构简单，易于实现和应用，通过压紧执行件可实现多个压紧件同时在竖直方向夹紧基材，从而可实现连续铲齿、连续接料，且具有生产效率高、自动化程度高及通用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双面铲齿设备及其夹料装置、夹料方法
本专利技术涉及铲削
，更具体的，涉及一种双面铲齿设备及其夹料装置、夹料方法。
技术介绍
随着铲削产业的发展，铲齿设备的需求越来越大，现有的铲齿设备可以一次性在基材的两个面上加工出翅片，以作为散热配件。目前，为了在基材的两个面上加工出理想的翅片，在加工的过程中需要对基材进行夹持，以固定基材，从而保证加工能够顺利稳定实施。然而，现有的夹料装置是采用挤压的方式夹持基材，容易造成夹持的部分变形，从而对基材本身带来损耗，也很难保证工艺的一致性。
技术实现思路
为了解决上述问题中的至少一个，本专利技术第一方面实施方式提供一种双面铲齿设备的夹料装置，包括：多个夹紧件，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材可放置于所述间隙中；弹性组件，连接任意两个相邻夹紧件，并且其预紧力可调节；转动轴，沿所述夹紧件的长度方向设置；以及第一压紧执行件，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成第一夹紧状态。在优选的实施方式中，该夹料装置还包括：第二压紧执行件，与所述第一压紧执行件位置相对设置，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向远离所述转动轴的方向移动，进而形成第二夹紧状态。在优选的实施方式中，所述弹性组件包括多个，所述夹紧件的两侧设置连接件，每个所述弹性组件两端分别与两个相邻夹紧件上的对应连接件连接固定。在优选的实施方式中，该夹料装置还包括：偏心内套，包括多个，套设与所述转动轴上；滚柱轴承，设置于偏心内套外圈；以及轴承套，套设于所述滚柱轴承上。在优选的实施方式中，所述转动轴包括多个键槽，与偏心内套数量对应设置，设于所述转动轴两侧，且在水平方向错开，每个所述偏心内套分别设置在对应每个键槽内。在优选的实施方式中，所述弹性组件为顶开弹簧。在优选的实施方式中，该夹料装置还包括：支架，所述支架的表面向内凹陷形成凹槽，所述夹紧件设于所述凹槽内，其中，中间夹紧件所在的凹槽的高度低于两侧夹料件所在的凹槽的高度。在优选的实施方式中，该夹料装置还包括：多个上压块以及多个与所述上压块位置对应设置的下压块，每个所述转动轴上压块与对应所述下压块配合固定在所述转动轴上，其中，每个所述上压块与每个所述第一压紧执行件靠近转动轴的一端固定连接，进而形成第一夹紧状态，每个所述下压块与每个所述第二压紧执行件靠近转动轴的一端固定连接，进而形成第二夹紧状态。本专利技术第二方面实施方式提供一种利用本专利技术第一方面实施方式提供的夹料装置进行夹料的方法，所述方法，包括：将待夹基材放置于所述间隙中；转动所述转动轴，使所述夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成夹紧状态。本专利技术第三方面实施方式提供一种利用本专利技术第一方面实施方式提供的夹料装置进行铲齿作业的一种双面铲齿设备。本专利技术的有益效果本专利技术提供了一种双面铲齿设备及其夹料装置、夹料方法，该夹料装置包括：多个夹紧件，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材可放置于所述间隙中；弹性组件，连接任意两个相邻夹紧件，并且其预紧力可调节；转动轴，沿所述夹紧件的长度方向设置；以及第一压紧执行件，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成夹紧状态，本专利技术提供的夹料装置结构简单，易于实现和应用，通过压紧执行件可实现多个压紧件同时在竖直方向夹紧基材，从而可实现连续铲齿、连续接料，且具有生产效率高、自动化程度高及通用性强的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施方式中一种夹料装置整体结构示意图之一；图2为本专利技术实施方式中一种夹料装置整体结构示意图之二；图3示出本专利技术实施方式中一种夹料装置去除部分零件的结构示意图之一；图4示出本专利技术实施方式中一种夹料装置去除部分零件的结构示意图之二；图5示出本专利技术实施方式中一种夹料装置去除部分零件的结构示意图之三；图6示出本专利技术实施方式中一种夹料装置夹料件的结构示意图；图7示出本专利技术实施方式中一种转动轴的结构示意图；图8示出本专利技术实施方式中一种偏心内套的结构示意图。附图标记：1、支座；2、待夹基材；3、基材导引口；4、上盖；5、下压轴承套；6、下压块；7、转动轴；8、伺服电机；9、上夹紧件；10、中夹紧件；11、下夹紧件；12、弹性组件；13、第一压紧执行件；14、上压块；15、上拉轴套；16、上拉条销；17、上压块盖；18、偏心内套；19、上偏心轴承；20下偏心轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。以下公开内容提供了许多用于实现本专利技术的不同特征的不同实施方式或实例。下面描述了组件和布置的具体实例以简化本专利技术。当然，这些仅仅是实例，而不旨在限制本专利技术。例如，以下描述中，在第二部件上方或者上形成第一部件可以包括第一部件和第二部件直接接触形成的实施方式，并且也可以包括在第一部件和第二部件之间可以形成额外的部件，从而使得第一部件和第二部件可以不直接接触的实施方式。而且，为便于描述，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅设置为描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。目前，为了在基材的两个面上加工出理想的翅片，在加工的过程中需要对基材进行夹持，以固定基材，从而保证加工能够顺利稳定实施。然而，现有的夹料装置是采用挤压的方式夹持基材，容易造成夹持的部分变形，从而对基材本身带来损耗，也很难保证工艺的一致性。基于此，请结合图1和图6，本专利技术第一方面实施方式提供一种双面铲齿设备的夹料装置，包括：多个夹紧件(如图中的上夹紧件9、中夹紧件10、下夹紧件11)，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材2可放置于所述间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面铲齿设备的夹料装置，其特征在于，包括：/n多个夹紧件，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材可放置于所述间隙中；/n弹性组件，连接任意两个相邻夹紧件，并且其预紧力可调节；/n转动轴，沿所述夹紧件的长度方向设置；以及/n第一压紧执行件，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成第一夹紧状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面铲齿设备的夹料装置，其特征在于，包括：
多个夹紧件，沿竖直方向水平摆布，任意两个夹紧条之间形成间隙，待夹基材可放置于所述间隙中；
弹性组件，连接任意两个相邻夹紧件，并且其预紧力可调节；
转动轴，沿所述夹紧件的长度方向设置；以及
第一压紧执行件，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向靠近所述转动轴的方向移动，进而形成第一夹紧状态。


2.根据权利要求1所述的夹料装置，其特征在于，还包括：
第二压紧执行件，与所述第一压紧执行件位置相对设置，一端与位于最下方的夹紧件固定连接，另一端结合固定在所述转动轴上，可通过所述转动轴转动使该夹紧件向远离所述转动轴的方向移动，进而形成第二夹紧状态。


3.根据权利要求1所述的夹料装置，其特征在于，所述弹性组件包括多个，所述夹紧件的两侧设置连接件，每个所述弹性组件两端分别与两个相邻夹紧件上的对应连接件连接固定。


4.根据权利要求3所述的夹料装置，其特征在于，还包括：
偏心内套，包括多个，套设与所述转动轴上；
滚柱轴承，设置于偏心内套外圈；以及
轴承套，套设于所述滚柱轴承上。


5.根据权利要求4所述的夹料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广全，刘钢，
申请(专利权)人：深圳山源电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44