一种干式复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干式复合机，所述烘干箱的两侧上分别设有进料口和出料口，所述传送辊组设在进料口与出料口之间，所述传送辊组由多个等距设置的传送辊组成，所述传送辊组由中部向两端向下倾斜设置并且朝向进料口与出料口延伸，所述烘干箱的顶端上设有热风机，所述热风机连接有出风管，所述出风管上朝向传送辊组设有多个出风嘴，所述传送辊组的下方设有吸风口，所述吸风口通过吸风管与热风机连接。本实用新型专利技术的有益效果为：吸风口能将烘干箱内的热气进行重复吸收，使其重新进入热风机内进行加热并吹出，缩短了加热的时候以及所消耗的能源，有效的提高了能源的利用率以及烘干的效果，使其更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种干式复合机
本技术涉及一种复合机，特别涉及一种干式复合机。
技术介绍
干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。但是现有的干式复合机上热烘干机构一般采用吹热风的方式进行烘干，但是这种方式不仅烘干效率较低而且耗能较大，容易使热风逃出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种干式复合机，以解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种干式复合机，包括依次设置的第一放料机构、涂胶辊、热烘干机构、第二放料机构、复合机构以及收料机构，所述热烘干机构包括烘干箱、传送辊组、热风机、出风管和吸风管，所述烘干箱的两侧上分别设有进料口和出料口，所述传送辊组设在进料口与出料口之间，所述传送辊组由多个等距设置的传送辊组成，所述传送辊组由中部向两端向下倾斜设置并且朝向进料口与出料口延伸，所述烘干箱的顶端上设有热风机，所述热风机连接有出风管，所述出风管上朝向传送辊组设有多个出风嘴，所述传送辊组的下方设有吸风口，所述吸风口通过吸风管与热风机连接。通过采用上述技术方案，吸风口能将烘干箱内的热气进行重复吸收，使其重新进入热风机内进行加热并吹出，缩短了加热的时候以及所消耗的能源，有效的提高了能源的利用率以及烘干的效果，使其更加的环保。本技术进一步设置为：所述烘干箱内在出风嘴的下方设有布风板。通过采用上述技术方案，布风板能有效避免出风嘴直接将热风呈直线型吹到物料上，从而使物料上的胶烘干不均匀，影响复合效果。本技术进一步设置为：所述布风板的下侧设有温度检测仪。通过采用上述技术方案，使其能准确的测量到物料处所吹到热风的温度，能更加精确的进行调整，使烘干效果更好。本技术进一步设置为：所述吸风口成漏斗状设置。通过采用上述技术方案，能有效的提高吸风的效果，使其吸收的面积更大，减少热量的浪费。本技术进一步设置为：所述吸风口顶端的宽度大于物料的宽度设置。通过采用上述技术方案，有效的提高了吸风口的吸收能力，使其吸收的面积更大，减少热量的散失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种干式复合机，包括依次设置的第一放料机构1、涂胶辊2、热烘干机构3、第二放料机构4、复合机构5以及收料机构6，所述热烘干机构3包括烘干箱7、传送辊组8、热风机9、出风管10和吸风管11，所述烘干箱7的两侧上分别设有进料口12和出料口13，所述传送辊组8设在进料口12与出料口13之间，所述传送辊组8由多个等距设置的传送辊14组成，所述传送辊组8由中部向两端向下倾斜设置并且朝向进料口12与出料口13延伸，所述烘干箱7的顶端上设有热风机9，所述热风机9连接有出风管10，所述出风管10上朝向传送辊组8设有多个出风嘴15，所述传送辊组8的下方设有吸风口16，所述吸风口16通过吸风管11与热风机9连接。通过采用上述技术方案，吸风口能将烘干箱内的热气进行重复吸收，使其重新进入热风机内进行加热并吹出，缩短了加热的时候以及所消耗的能源，有效的提高了能源的利用率以及烘干的效果，使其更加的环保。在本技术实施例中，所述烘干箱7内在出风嘴15的下方设有布风板17。通过采用上述技术方案，布风板能有效避免出风嘴直接将热风呈直线型吹到物料上，从而使物料上的胶烘干不均匀，影响复合效果。在本技术实施例中，所述布风板17的下侧设有温度检测仪18。通过采用上述技术方案，使其能准确的测量到物料处所吹到热风的温度，能更加精确的进行调整，使烘干效果更好。在本技术实施例中，所述吸风口16成漏斗状设置。通过采用上述技术方案，能有效的提高吸风的效果，使其吸收的面积更大，减少热量的浪费。在本技术实施例中，所述吸风口16顶端的宽度大于物料的宽度设置。通过采用上述技术方案，有效的提高了吸风口的吸收能力，使其吸收的面积更大，减少热量的散失。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式复合机，包括依次设置的第一放料机构(1)、涂胶辊(2)、热烘干机构(3)、第二放料机构(4)、复合机构(5)以及收料机构(6)，其特征在于：所述热烘干机构(3)包括烘干箱(7)、传送辊组(8)、热风机(9)、出风管(10)和吸风管(11)，所述烘干箱(7)的两侧上分别设有进料口(12)和出料口(13)，所述传送辊组(8)设在进料口(12)与出料口(13)之间，所述传送辊组(8)由多个等距设置的传送辊(14)组成，所述传送辊组(8)由中部向两端向下倾斜设置并且朝向进料口(12)与出料口(13)延伸，所述烘干箱(7)的顶端上设有热风机(9)，所述热风机(9)连接有出风管(10)，所述出风管(10)上朝向传送辊组(8)设有多个出风嘴(15)，所述传送辊组(8)的下方设有吸风口(16)，所述吸风口(16)通过吸风管(11)与热风机(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式复合机，包括依次设置的第一放料机构(1)、涂胶辊(2)、热烘干机构(3)、第二放料机构(4)、复合机构(5)以及收料机构(6)，其特征在于：所述热烘干机构(3)包括烘干箱(7)、传送辊组(8)、热风机(9)、出风管(10)和吸风管(11)，所述烘干箱(7)的两侧上分别设有进料口(12)和出料口(13)，所述传送辊组(8)设在进料口(12)与出料口(13)之间，所述传送辊组(8)由多个等距设置的传送辊(14)组成，所述传送辊组(8)由中部向两端向下倾斜设置并且朝向进料口(12)与出料口(13)延伸，所述烘干箱(7)的顶端上设有热风机(9)，所述热风机(9)连接有出风管(10)，所述出风管(10)上朝向传送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：包华东，叶晓飞，
申请(专利权)人：永嘉丰盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33