一种轴承装滚器制造技术

本发明专利技术涉及装滚器领域，且公开了一种轴承装滚器，包括机构主体装滚器主体，所述装滚器主体的上端外表面设置有固定板，所述固定板的中部设置用支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设置有挤压块，所述挤压块的内部设置有压缩层，所述压缩层的内部设置有辅助块。该轴承装滚器，通过设置有压缩层、液压柱与压缩弹簧，在装滚器主体使用过程中，起到较好的缓冲减压作用，防止挤压块长时间使用造成开裂的现象，通过设置有一号滑块与固定夹具，便于不同尺寸的齿轮进行有效的固定加工，便于装滚器主体的安装挤压使用，通过设置有防护罩，在滚珠安装板长时间使用过后，内部容易堆积灰尘，不便于使用，降低轴承加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装滚器
本专利技术涉及装滚器
，具体为一种轴承装滚器。
技术介绍
随着科学技术的发展，轴承装滚器被广泛使用，一种轴承装滚器是用于轴承滚珠的加工安装的装置。但现有公开专利CN106704389A的轴承装滚器在使用时还存在一定的弊端，首先，装滚器主体在使用过程中，挤压块长时间使用过程中，容易造成破裂的现象，降低挤压块的使用寿命，其次，装滚器主体使用过程中，没有便于放置不同尺寸的固定夹具，不便于使用，降低工作效率，最后，滚珠安装板在长时间使用过程中，内部容易灰尘的堆积，造成轴承安装过程中，降低安装质量，为此我们提出一种轴承装滚器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承装滚器，通过设置有压缩层、液压柱与压缩弹簧，在装滚器主体使用过程中，起到较好的缓冲减压作用，防止挤压块长时间使用造成开裂的现象，通过设置有一号滑块与固定夹具，便于不同尺寸的齿轮进行有效的固定加工，便于装滚器主体的安装挤压使用，通过设置有防护罩，在滚珠安装板长时间使用过后，内部容易堆积灰尘，不便于使用，降低轴承加工质量的问题。(二)技术方案为实现上述具备挤压块长时间使用过程中，容易造成破裂的现象，降低挤压块的使用寿命，装滚器主体使用过程中，没有便于放置不同尺寸的固定夹具，不便于使用，滚珠安装板在长时间使用过程中，内部容易灰尘的堆积，影响轴承安装的质量，降低安装质量，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承装滚器，包括机构主体装滚器主体，所述装滚器主体的上端外表面设置有固定板，所述固定板的中部设置用支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设置有挤压块，所述挤压块的内部设置有压缩层，所述压缩层的内部设置有辅助块，所述辅助块的内部设置有液压柱，所述辅助块的内部设置有压缩弹簧，所述装滚器主体的上端外表面设置有滚珠安装板，所述滚珠安装板的上端外表面设置有调节固定槽，所述调节固定槽的一侧设置有一号滑动槽，所述一号滑动槽的内部有一号滑块，所述一号滑块的一侧设置有固定夹具，所述滚珠安装板的上端设置有防护罩，所述防护罩的两侧设置有二号滑动槽，所述二号滑动槽内部设置有二号滑块，所述二号滑块的下端设置有固定卡柱。优选的，所述装滚器主体与固定板之间为固定连接，且固定板数量为两组并呈对称排布，所述固定板为不锈钢材料制成，所述固定板与支撑板之间为固定连接，且支撑板为扁状结构，所述支撑板与伸缩气缸之间为固定连接，且伸缩气缸与装滚器主体之间为导电连接。优选的，所述伸缩气缸的上端外表面固定连接有连接板，且连接板的横截面积小于支撑板的横截面积，所述伸缩气缸与连接板之间固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四组并呈对称排布，所述连接板的上端设置有置顶板，所述连接板与置顶板之间设置有限位柱，且连接板与置顶板之间通过限位柱为固定连接。优选的，所述连接板与挤压块之间为活动连接，且挤压块为矩形结构，所述挤压块的上端外表面固定连接有连接套筒，所述连接套筒数量为两组并呈对称排布，所述挤压块的上端外表面靠近连接套筒的中部固定连接有固定套筒，所述挤压块的中部嵌有压缩层，且压缩层为压缩材料制成，所述压缩层的内部设置有辅助块，且辅助块数量为若干组并呈对称排布。优选的，所述辅助块与液压柱之间为固定连接，且液压柱为压缩结构，所述辅助块的内部靠近液压柱的外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧为弹性结构，所述挤压块的下端外表面固定连接有挤压头，且挤压头为耐压材料制成，所述装滚器主体与滚珠安装板之间为固定连接，且滚珠安装板为矩形结构并为耐压材料制成。优选的，所述滚珠安装板的上端外表面嵌有调节固定槽，且调节固定槽为圆形结构，所述滚珠安装板的上端外表面靠近调节固定槽的两侧嵌有一号滑动槽，且一号滑动槽为矩形结构，所述一号滑动槽的内部滑动连接有一号滑块，且一号滑块与一号滑动槽数量均为两组并呈对称排布，所述一号滑块的另一端外表面固定连接有固定夹具，且固定夹具为半圆环结构。优选的，所述滚珠安装板的外表面贯穿有安装孔，且安装孔数量为四组并呈矩形排布，所述安装孔为矩形结构，所述装滚器主体的上端外表面靠近滚珠安装板的上端活动连接有防护罩，且防护罩为矩形结构，所述防护罩为透明材料制成，所述防护罩的横截面积小于装滚器主体的横截面积。优选的，所述防护罩的两侧外表面嵌有二号滑动槽，且二号滑动槽为矩形结构，所述二号滑动槽数量为四组并呈对称排布，所述二号滑动槽的内部活动连接有二号滑块，且二号滑块与二号滑动槽之间相匹配，所述二号滑块的数量与二号滑动槽的数量相同并呈对称排布，所述二号滑块的下端固定连接有固定卡柱，且固定卡柱为矩形结构，所述装滚器主体的上端外表面靠近滚珠安装板的外侧嵌有固定卡槽，且固定卡柱与固定卡槽之间相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承装滚器，具备以下有益效果：1、该轴承装滚器，通过设置有压缩层、辅助块、液压柱、压缩弹簧，在装滚器主体使用过程中，使用者将启动气泵，使得气泵带动挤压块向下移动，在挤压块受到较大的压力时，使得内部压缩层缓冲，在辅助块作为支撑与连接的作用下，使得液压柱缓慢收缩，同时带动压缩弹簧进行压缩使用，在压力撤回时，压缩弹簧回弹，使得液压柱缓慢上升回至原位，往复运动，使得挤压块进行缓冲减压，增加挤压块的使用寿命。2、该轴承装滚器，通过设置有一号滑动槽、一号滑块、固定夹具，在轴承进行滚珠安装过程中，在一号滑动槽作为滑动支撑作用下，使用者将移动一号滑块，使得一号滑块外表面沿着一号滑动槽内侧外表面移动，一号滑块带动固定夹具移动，使得两侧固定夹具将需要加工的轴承固定完成，便于滚珠的安装使用。3、该轴承装滚器，通过设置有防护罩、二号滑动槽、二号滑块、固定卡柱、固定卡槽，在装滚器主体使用过程后，使用者将防护罩放置在滚珠安装板上端，使得固定卡柱对准固定卡槽，将防护罩由上向下移动，使得防护罩下端外表面贴至装滚器主体上端外表面，在二号滑动槽作为滑动作用下，滑动二号滑块，使得二号滑块带动固定卡柱进行移动，将固定卡柱外表面沿着固定卡槽内侧外表面移动，直至固定卡桩运动轨迹达到终点时，将防护罩安装完成，防止滚珠安装板灰尘的堆积，提高轴承安装的质量。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构挤压块的结构示意图；图3为本专利技术结构挤压块的局部侧剖图；图4为本专利技术结构滚珠安装板的结构示意图；图5为本专利技术结构装滚器主体与防护罩的拆分图；图6为本专利技术结构图5中A的放大图；图7为本专利技术结构防护罩的结构示意图。图中：1、装滚器主体；2、固定板；3、支撑板；4、伸缩气缸；5、连接板；6、支撑柱；7、置顶板；8、限位柱；9、挤压块；10、连接套筒；11、固定套筒；12、压缩层；13、挤压头；14、辅助块；15、液压柱；16、压缩弹簧；17、滚珠安装板；18、调节固定槽；19、一号滑动槽；20、一号滑块；21、固定夹具；22、安装孔；23、防护罩；24、二号滑动槽；25、二号滑块；26、固定卡柱；27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承装滚器，包括机构主体装滚器主体(1)，其特征在于：所述装滚器主体(1)的上端外表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中部设置用支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端外表面设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的下端设置有挤压块(9)，所述挤压块(9)的内部设置有压缩层(12)，所述压缩层(12)的内部设置有辅助块(14)，所述辅助块(14)的内部设置有液压柱(15)，所述辅助块(14)的内部设置有压缩弹簧(16)，所述装滚器主体(1)的上端外表面设置有滚珠安装板(17)，所述滚珠安装板(17)的上端外表面设置有调节固定槽(18)，所述调节固定槽(18)的一侧设置有一号滑动槽(19)，所述一号滑动槽(19)的内部有一号滑块(20)，所述一号滑块(20)的一侧设置有固定夹具(21)，所述滚珠安装板(17)的上端设置有防护罩(23)，所述防护罩(23)的两侧设置有二号滑动槽(24)，所述二号滑动槽(24)内部设置有二号滑块(25)，所述二号滑块(25)的下端设置有固定卡柱(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承装滚器，包括机构主体装滚器主体(1)，其特征在于：所述装滚器主体(1)的上端外表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的中部设置用支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端外表面设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的下端设置有挤压块(9)，所述挤压块(9)的内部设置有压缩层(12)，所述压缩层(12)的内部设置有辅助块(14)，所述辅助块(14)的内部设置有液压柱(15)，所述辅助块(14)的内部设置有压缩弹簧(16)，所述装滚器主体(1)的上端外表面设置有滚珠安装板(17)，所述滚珠安装板(17)的上端外表面设置有调节固定槽(18)，所述调节固定槽(18)的一侧设置有一号滑动槽(19)，所述一号滑动槽(19)的内部有一号滑块(20)，所述一号滑块(20)的一侧设置有固定夹具(21)，所述滚珠安装板(17)的上端设置有防护罩(23)，所述防护罩(23)的两侧设置有二号滑动槽(24)，所述二号滑动槽(24)内部设置有二号滑块(25)，所述二号滑块(25)的下端设置有固定卡柱(26)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承装滚器，其特征在于：所述装滚器主体(1)与固定板(2)之间为固定连接，且固定板(2)数量为两组并呈对称排布，所述固定板(2)为不锈钢材料制成，所述固定板(2)与支撑板(3)之间为固定连接，且支撑板(3)为扁状结构，所述支撑板(3)与伸缩气缸(4)之间为固定连接，且伸缩气缸(4)与装滚器主体(1)之间为导电连接。


3.根据权利要求1所述的一种轴承装滚器，其特征在于：所述伸缩气缸(4)的上端外表面固定连接有连接板(5)，且连接板(5)的横截面积小于支撑板(3)的横截面积，所述伸缩气缸(4)与连接板(5)之间固定连接有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的数量为四组并呈对称排布，所述连接板(5)的上端设置有置顶板(7)，所述连接板(5)与置顶板(7)之间设置有限位柱(8)，且连接板(5)与置顶板(7)之间通过限位柱(8)为固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种轴承装滚器，其特征在于：所述连接板(5)与挤压块(9)之间为活动连接，且挤压块(9)为矩形结构，所述挤压块(9)的上端外表面固定连接有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)数量为两组并呈对称排布，所述挤压块(9)的上端外表面靠近连接套筒(10)的中部固定连接有固定套筒(11)，所述挤压块(9)的中部嵌有压缩层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青华，梁泽显，谢辉，
申请(专利权)人：湖南美蓓达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43