一种微型油气润滑站供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型油气润滑站供油装置，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有万向轮，所述支撑板的顶部固定安装有电机安装座，所述电机安装座的侧面贯穿开设有散热孔，所述电机安装座的顶部开设有电机安装槽。该微型油气润滑站供油装置，通过设置电机安装座，可对第一电机进行保护，通过第一电机工作使螺纹传动轴转动，可由螺纹传动轴带动安装管沿竖直方向移动，从而对固定板以及供油部件的距地位置进行调节，从而方便对位置较高的需油设备进行供油，通过在支撑板的底部设置万向轮，方便了此微型油气润滑站供油装置整体的移动，极大地方便了设备的供油过程，提升了供油装置使用的灵活性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型油气润滑站供油装置
本技术属于润滑站供油
，具体涉及一种微型油气润滑站供油装置。
技术介绍
通常机械在运行过程中的主要故障为主轴承发热及研瓦。如磨机运行时润滑油系统如果出现故障将会造成磨机主轴承润滑油量少、无油，致使主轴承压力油膜破坏，不能获得液体摩擦，造成轴径与轴瓦间的半干摩擦，并引起轴承合金发热，严重时造成轴承合金脱落，磨机研瓦，从而导致设备不能正常运行。在润滑站中，供油装置用于将从供油喷嘴供给的燃料引导至燃料箱，使供油喷嘴进行插入的喷嘴插入通路。然而，现有的微型油气润滑站所使用的供油装置，由于供油部件的位置固定，从而导致不能调节供油部件的使用高度，进一步导致供油装置使用不方便，从而不利于提升供油装置的使用适应性，为此我们提出一种微型油气润滑站供油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型油气润滑站供油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型油气润滑站供油装置，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有万向轮，所述支撑板的顶部固定安装有电机安装座，所述电机安装座的侧面贯穿开设有散热孔，所述电机安装座的顶部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹传动轴，所述电机安装座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶部设置有支撑片，所述螺纹传动轴的表面通过螺纹连接有安装管，所述安装管的表面固定连接有限位片，所述安装管的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有弹簧，所述固定板的底部连接有斜支撑杆，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有油泵，所述油泵的侧面贯穿安装有出油管，所述出油管的表面贯穿安装有阀门组，所述出油管的一端连接有出油喷头，所述固定板的顶部安装有放置槽，所述放置槽的内部安装有微型油箱，所述放置槽的内部设置有螺旋防护管，所述微型油箱的顶部设置有输油管，所述支撑板的顶部固定安装有拉杆。优选的，所述散热孔依次贯穿于电机安装座和电机安装槽的内部，所述第一电机的输入端与外部电源电性连接。优选的，所述限位杆关于螺纹传动轴的中心线对称设置，且每根限位杆的顶部对应与一块支撑片连接。优选的，所述安装管的内部设置有与螺纹传动轴适配的螺纹，所述安装管的高度与螺纹传动轴的高度相等。优选的，所述限位片的顶面为水平面，所述限位杆贯穿于限位片的内部。优选的，所述固定板通过弹簧和支撑片连接，且弹簧设置有一对。优选的，所述螺旋防护管包覆于微型油箱的外壁上，所述放置槽与微型油箱同心同轴设置。优选的，所述微型油箱通过输油管与油泵连接，所述输油管的一端贯穿于油泵的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该微型油气润滑站供油装置，通过设置电机安装座，可对第一电机进行保护，通过第一电机工作使螺纹传动轴转动，可由螺纹传动轴带动安装管沿竖直方向移动，从而对固定板以及供油部件的距地位置进行调节，从而方便对位置较高的需油设备进行供油，通过在支撑板的底部设置万向轮，方便了此微型油气润滑站供油装置整体的移动，极大地方便了设备的供油过程，提升了供油装置使用的灵活性和便捷性。(2)该微型油气润滑站供油装置，通过设置螺旋防护管，可对微型油箱受到的冲击力进行分散，从而对微型油箱进行防护，防止微型油箱因外部冲击力被损坏，通过设置拉杆，可通过拉杆表面开设的矩形开口拉动供油装置整体，并配合外向轮对供油装置整体进行移动，方便将此供油装置移动到需油机械设备附近，方便了供油过程，通过设置散热孔，可通过散热孔的连通作用，对第一电机进行散热，防止第一电机因元件发热影响工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧视角结构图；图3为本技术的底部视角结构图；图4为本技术的正视图；图5为本技术的第一电机安装结构图。图中：1、支撑板；2、万向轮；3、电机安装座；301、电机安装槽；4、散热孔；5第一电机；6、螺纹传动轴；7、限位杆；8、支撑片；9、安装管；10、限位片；11、固定板；12、弹簧；13、斜支撑杆；14、第二电机；15、油泵；16、出油管；17、阀门组；18、出油喷头；19、放置槽；20、微型油箱；21、螺旋防护管；22、输油管；23、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种微型油气润滑站供油装置技术方案：包括支撑板1，支撑板1的底部安装有万向轮2，支撑板1的顶部固定安装有电机安装座3，电机安装座3的侧面贯穿开设有散热孔4，电机安装座3的顶部开设有电机安装槽301，电机安装槽301的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端设置有螺纹传动轴6，电机安装座3的顶部固定安装有限位杆7，限位杆7的顶部设置有支撑片8，螺纹传动轴6的表面通过螺纹连接有安装管9，安装管9的表面固定连接有限位片10，安装管9的顶部固定安装有固定板11，固定板11的底部设置有弹簧12，固定板11的底部连接有斜支撑杆13，固定板11的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器连接有油泵15，油泵15的侧面贯穿安装有出油管16，出油管16的表面贯穿安装有阀门组17，出油管16的一端连接有出油喷头18，固定板11的顶部安装有放置槽19，放置槽19的内部安装有微型油箱20，放置槽19的内部设置有螺旋防护管21，微型油箱20的顶部设置有输油管22，支撑板1的顶部固定安装有拉杆23。本实施例中，优选的，散热孔4依次贯穿于电机安装座3和电机安装槽301的内部，第一电机5的输入端与外部电源电性连接，通过散热孔4的连通作用，对第一电机5进行散热，防止第一电机5因元件发热影响工作效率。本实施例中，优选的，限位杆7关于螺纹传动轴6的中心线对称设置，且每根限位杆7的顶部对应与一块支撑片8连接，通过设置限位杆7，可保持安装管9沿竖直方向移动，避免供油部件在高度调节过程中的位置发生偏移。本实施例中，优选的，安装管9的内部设置有与螺纹传动轴6适配的螺纹，安装管9的高度与螺纹传动轴6的高度相等，通过设置与螺纹传动轴6适配的螺纹，从而当螺纹传动轴6在水平方向转动时，可通过螺纹对安装管9进行传动，从而使对安装管9的位置进行调节。本实施例中，优选的，限位片10的顶面为水平面，限位杆7贯穿于限位片10的内部，通过限位杆7贯穿于限位片10内部，从而可通过限位片10沿限位杆7杆体方向的移动使安装管9始终保持竖直方向的移动，从而避免固定板11发生转动，影响供油效果。本实施例中，优选的，固定板11通过弹簧12和支撑片8连接，且弹簧12设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型油气润滑站供油装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部安装有万向轮(2)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有电机安装座(3)，所述电机安装座(3)的侧面贯穿开设有散热孔(4)，所述电机安装座(3)的顶部开设有电机安装槽(301)，所述电机安装槽(301)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有螺纹传动轴(6)，所述电机安装座(3)的顶部固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部设置有支撑片(8)，所述螺纹传动轴(6)的表面通过螺纹连接有安装管(9)，所述安装管(9)的表面固定连接有限位片(10)，所述安装管(9)的顶部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部设置有弹簧(12)，所述固定板(11)的底部连接有斜支撑杆(13)，所述固定板(11)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器连接有油泵(15)，所述油泵(15)的侧面贯穿安装有出油管(16)，所述出油管(16)的表面贯穿安装有阀门组(17)，所述出油管(16)的一端连接有出油喷头(18)，所述固定板(11)的顶部安装有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部安装有微型油箱(20)，所述放置槽(19)的内部设置有螺旋防护管(21)，所述微型油箱(20)的顶部设置有输油管(22)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有拉杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型油气润滑站供油装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部安装有万向轮(2)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有电机安装座(3)，所述电机安装座(3)的侧面贯穿开设有散热孔(4)，所述电机安装座(3)的顶部开设有电机安装槽(301)，所述电机安装槽(301)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有螺纹传动轴(6)，所述电机安装座(3)的顶部固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部设置有支撑片(8)，所述螺纹传动轴(6)的表面通过螺纹连接有安装管(9)，所述安装管(9)的表面固定连接有限位片(10)，所述安装管(9)的顶部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部设置有弹簧(12)，所述固定板(11)的底部连接有斜支撑杆(13)，所述固定板(11)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过联轴器连接有油泵(15)，所述油泵(15)的侧面贯穿安装有出油管(16)，所述出油管(16)的表面贯穿安装有阀门组(17)，所述出油管(16)的一端连接有出油喷头(18)，所述固定板(11)的顶部安装有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部安装有微型油箱(20)，所述放置槽(19)的内部设置有螺旋防护管(21)，所述微型油箱(20)的顶部设置有输油管(22)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有拉杆(23)。


2.根据权利要求1所述的一种微型油气润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春花，倪海泉，
申请(专利权)人：启东市凯润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32