一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，包括导轨、滑块和加注器主体，导轨的顶部开设有弧形滑槽，滑块滑动连接在弧形滑槽内，加注器主体固定安装在导轨的侧壁，加注器主体伸入弧形滑槽内且与滑块的侧壁相接触，导轨的侧壁开设有与加注器主体相对应的插槽。本实用新型专利技术的有益效果是：该电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器实现了能够在印刷机网架升降时，对滑块和弧形滑槽接触地方进行润滑，并且每次滑块经过加注器主体时都会对进行一次润滑，从而可以保证滑块的滑动阻力小，延长印刷机网架升降机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器
本技术涉及一种印刷设备，具体为一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，属于印刷设备

技术介绍
经检索，中国专利申请号为CN201821100440.4的专利公开了一种印刷机网架同步升降装置，包括底座、立柱、升降机构、动力机构和同步传动机构。立柱固定连接在底座的四个角端侧面；升降机构的丝杠和滑块通过轴承和滑槽与立柱连接；动力机构包括电机和电机控制器；同步传动机构，包括安装于电机输出轴上的主动轮和丝杠上的从动轮，均由电机通过传动带驱动。上述专利存在以下不足，在印刷机网架同步升降时，滑块滑动在立柱内时，由于其接触会存在阻力，因此在实际使用过程中需要对其进行润滑，采用人工注油费时费力且一段时间后润滑油就会失效，因此造成滑块与立柱之间阻力大，导致印刷机网架升降机构寿命短，针对现有技术的不足，本技术公开了一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，该装置通过设置导轨、滑块和加注器主体，实现了能够在印刷机网架升降时，对滑块和弧形滑槽接触地方进行润滑，并且每次滑块经过加注器主体时都会对进行一次润滑，从而可以保证滑块的滑动阻力小，延长印刷机网架升降机构的使用寿命，通过设置的安装板能够实现当加注器主体故障时，便于对其进行拆卸、更换和检修，保证加注器主体使用的稳定性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器包括导轨、滑块和加注器主体，所述导轨的顶部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽贯穿至导轨底部，所述滑块滑动连接在弧形滑槽内，所述加注器主体固定安装在导轨的侧壁，所述加注器主体伸入弧形滑槽内且与滑块的侧壁相接触，所述导轨的侧壁开设有与加注器主体相对应的插槽，所述插槽与弧形滑槽相连通。优选的，所述加注器主体包括安装板、套筒、中空块和中空柱，所述安装板的四角处通过螺栓固定在导轨的侧壁，所述套筒固定连接在安装板的一侧，所述中空块固定连接在安装板的另一侧，所述中空柱固定连接在中空块的顶部。优选的，所述套筒插接在插槽内，所述套筒伸入插槽的一侧内嵌有滚珠，所述滚珠突出在弧形滑槽内，所述套筒的内部开设有与滚珠相对应的润滑槽，所述滚珠可滑动在润滑槽内，所述润滑槽内设有弹簧。优选的，所述弹簧的一端与滚珠相抵，所述弹簧的另一端与润滑槽的内壁，且所述弹簧处于压缩状态。优选的，所述中空块内设有空腔，所述套筒靠近中空块的一端开设有进油孔，所述进油孔将中空块的内腔与润滑槽相连。优选的，所述中空柱的内部设有内腔且内腔与中空块的内腔相连通，所述中空柱的内腔套有活塞，所述活塞的顶部固定连接有压杆。优选的，所述压杆的顶部固定连接有把手，所述压杆的侧壁开设有刻度。本技术的有益效果是：该电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，通过设置导轨、滑块和加注器主体，实现了能够在印刷机网架升降时，对滑块和弧形滑槽接触地方进行润滑，并且每次滑块经过加注器主体时都会对进行一次润滑，从而可以保证滑块的滑动阻力小，延长印刷机网架升降机构的使用寿命，通过设置的安装板能够实现当加注器主体故障时，便于对其进行拆卸、更换和检修，保证加注器主体使用的稳定性。该电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，通过设置活塞、压杆和刻度，便于观察中空柱内的润滑油液面高度，其中刻度可读出润滑油剩余体积，当润滑油余量较少时，可拉动把手取出活塞并加注润滑油，操作简单便捷，满足使用者需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术插槽结构图；图3为本技术剖视图；图4为本技术加注器主体结构图。图中：1、导轨，101、弧形滑槽，102、插槽，2、滑块，3、安装板，4、套筒，401、润滑槽，402、弹簧，403、滚珠，404、进油孔，5、中空块，6、中空柱，7、压杆，701、把手，702、活塞，703、刻度。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，包括导轨1、滑块2和加注器主体，导轨1的顶部开设有弧形滑槽101，弧形滑槽101贯穿至导轨1底部，滑块2滑动连接在弧形滑槽101内，加注器主体固定安装在导轨1的侧壁，加注器主体伸入弧形滑槽101内且与滑块2的侧壁相接触，导轨1的侧壁开设有与加注器主体相对应的插槽102，插槽102与弧形滑槽101相连通，通过设置导轨1、滑块2和加注器主体，实现了能够在印刷机网架升降时，对滑块2和弧形滑槽101接触地方进行润滑，并且每次滑块2经过加注器主体时都会对进行一次润滑，从而可以保证滑块2的滑动阻力小，延长印刷机网架升降机构的使用寿命，通过设置的安装板3能够实现当加注器主体故障时，便于对其进行拆卸、更换和检修，保证加注器主体使用的稳定性。作为本技术的一种技术优化方案，加注器主体包括安装板3、套筒4、中空块5和中空柱6，安装板3的四角处通过螺栓固定在导轨1的侧壁，套筒4固定连接在安装板3的一侧，中空块5固定连接在安装板3的另一侧，中空柱6固定连接在中空块5的顶部，通过设置的安装板3能够实现当加注器主体故障时，便于对其进行拆卸、更换和检修，保证加注器主体使用的稳定性。作为本技术的一种技术优化方案，套筒4插接在插槽102内，套筒4伸入插槽102的一侧内嵌有滚珠403，滚珠403突出在弧形滑槽101内，套筒4的内部开设有与滚珠403相对应的润滑槽401，滚珠403可滑动在润滑槽401内，润滑槽401内设有弹簧402，弹簧402的一端与滚珠403相抵，弹簧402的另一端与润滑槽401的内壁，且弹簧402处于压缩状态，通过设置弹簧402可以对滚珠403进行复位，当没有外力作用时，滚珠403与润滑槽401出口相抵，防止润滑油外漏。作为本技术的一种技术优化方案，中空块5内设有空腔，套筒4靠近中空块5的一端开设有进油孔404，进油孔404将中空块5的内腔与润滑槽401相连，中空柱6的内部设有内腔且内腔与中空块5的内腔相连通，中空柱6的内腔套有活塞702，活塞702的顶部固定连接有压杆7，压杆7的顶部固定连接有把手701，压杆7的侧壁开设有刻度703，通过设置活塞702、压杆7和刻度703，便于观察中空柱6内的润滑油液面高度，其中刻度703可读出润滑油剩余体积，当润滑油余量较少时，可拉动把手701取出活塞702并加注润滑油，操作简单便捷，满足使用者需求。本技术在使用时，可通过安装板3将加注器主体固定在导轨1的侧壁，此时套筒4插接在插槽102内，当印刷机网架升降时，滑块2在弧形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，包括导轨(1)、滑块(2)和加注器主体，其特征在于：所述导轨(1)的顶部开设有弧形滑槽(101)，所述弧形滑槽(101)贯穿至导轨(1)底部，所述滑块(2)滑动连接在弧形滑槽(101)内，所述加注器主体固定安装在导轨(1)的侧壁，所述加注器主体伸入弧形滑槽(101)内且与滑块(2)的侧壁相接触，所述导轨(1)的侧壁开设有与加注器主体相对应的插槽(102)，所述插槽(102)与弧形滑槽(101)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，包括导轨(1)、滑块(2)和加注器主体，其特征在于：所述导轨(1)的顶部开设有弧形滑槽(101)，所述弧形滑槽(101)贯穿至导轨(1)底部，所述滑块(2)滑动连接在弧形滑槽(101)内，所述加注器主体固定安装在导轨(1)的侧壁，所述加注器主体伸入弧形滑槽(101)内且与滑块(2)的侧壁相接触，所述导轨(1)的侧壁开设有与加注器主体相对应的插槽(102)，所述插槽(102)与弧形滑槽(101)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，其特征在于：所述加注器主体包括安装板(3)、套筒(4)、中空块(5)和中空柱(6)，所述安装板(3)的四角处通过螺栓固定在导轨(1)的侧壁，所述套筒(4)固定连接在安装板(3)的一侧，所述中空块(5)固定连接在安装板(3)的另一侧，所述中空柱(6)固定连接在中空块(5)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种电子印刷设备机网架升降杆润滑油加注器，其特征在于：所述套筒(4)插接在插槽(102)内，所述套筒(4)伸入插槽(102)的一侧内嵌有滚珠(403)，所述滚珠(403)突出在弧形滑槽(101)内，所述套筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日佑，
申请(专利权)人：李日佑，
类型：新型
国别省市：广东;44