一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，包括支撑框架，所述支撑框架的内部均匀固定焊接有碳钢管主体，且碳钢管主体的一端焊接连通有第一连接通管，且第一连接通管的另一侧中间位置焊接连通有进气口，所述第一连接通管的内部插设有转轴，且转轴的外侧均匀焊接有缓冲叶片，所述第一连接通管的内壁上均匀镶嵌有阻力块。本实用新型专利技术通过设置缓冲叶片在第一连接通管内部转动，使得从液态转化为气态后的气体进入该装置内部时会推动缓冲叶片转动，通过缓冲叶片与阻力块之间的按压摩擦，将气体的流速减低减缓，有效的避免汽化后的气体由于流速过快导致的冲击力过大造成碳钢管主体的开裂，有效延长了碳钢管主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管
本技术涉及汽化器设备
，具体为一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管。
技术介绍
汽化器是一种将液态气体转化为气态气体的设备，其在工作过程中，液态气体向气态气体转化时，会导致气态气体的体积变大，从而导致汽化器内部的碳钢管受到较大的冲击力以及压力，容易导致汽化器的碳钢管开裂，导致碳钢管的使用寿命降低，影响汽化器的正常使用，导致汽化器需要频繁更换碳钢管，因此，为解决上述问题，提出一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汽化器的碳钢管在使用时受液态气体向气态气体转化时的冲击力以及压力作用下，容易开裂损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，包括支撑框架，所述支撑框架的内部均匀固定焊接有碳钢管主体，且碳钢管主体的一端焊接连通有第一连接通管，且第一连接通管的另一侧中间位置焊接连通有进气口，所述第一连接通管的内部插设有转轴，且转轴的外侧均匀焊接有缓冲叶片，所述第一连接通管的内壁上均匀镶嵌有阻力块，且阻力块镶嵌在第一连接通管内部的一侧焊接固定有第一弹簧，所述第一连接通管的顶部中间位置焊接连通有泄压管，且泄压管的另一端焊接连通有泄压仓，所述泄压仓的内部镶嵌有推板，且推板的右侧均匀焊有限位块，所述推板的右侧中间位置焊接固定有第二弹簧，所述碳钢管主体的外侧均匀焊接固定有鳍片，且鳍片之间均匀焊接固定有加固环，所述碳钢管主体的外形为弯折状，且碳钢管主体上弯折位置的外侧包裹有加固套，所述碳钢管主体的另一端焊接连通有第二连接通管，且第二连接通管的另一侧中间位置焊接连通有出气口。优选的，所述转轴纵向插设在第一连接通管的前后两侧内壁上，所述缓冲叶片通过转轴与第一连接通管转动连接。优选的，所述第一连接通管的内壁上均匀开设有插孔，所述阻力块插设在第一连接通管内壁上开设的插孔中，所述阻力块的外侧尺寸与第一连接通管内壁上插孔的内部尺寸相适配，所述阻力块通过插孔与第一连接通管滑动连接，所述第一弹簧的另一端焊接固定在第一连接通管内壁上开设的插孔内部，所述阻力块通过第一弹簧与第一连接通管弹性滑动连接。优选的，所述泄压仓的正面外壁上装配有透明窗口，且透明窗口的表面标刻有指示刻度。优选的，所述推板的外侧尺寸与泄压仓的内部尺寸相适配，所述推板与泄压仓滑动连接，所述推板的外侧均匀包裹有密封胶层，所述限位块贴近于泄压仓的一侧紧密贴合在泄压仓内壁上，所述限位块的右侧外形为圆弧状，所述第二弹簧的另一端焊接固定在泄压仓的内部，所述推板通过第二弹簧与泄压仓弹性滑动连接所述泄压仓的右侧一端均匀开设有通孔。优选的，所述加固环的外形为圆环状，所述加固环均匀焊接固定在碳钢管主体的外侧，所述加固环的外侧为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在鳍片的内部镶嵌在加固环，且加固环固定焊接在碳钢管主体的外侧，通过加固环对碳钢管主体的外壁进行加固，配合加固套包裹在碳钢管主体的弯折部位对其进行加固，有效的保障了碳钢管主体的外侧牢固性，防止碳钢管主体受压力以及冲击力过大导致损坏，同时，设置加固环的外侧为圆弧形，使得气流可以顺利的贴合加固环的外侧穿过，有效的防止加固环的阻挡导致气流穿过鳍片之间受阻，有效的保障了该装置的工作稳定性。2、通过设置缓冲叶片在第一连接通管内部转动，使得从液态转化为气态后的气体进入该装置内部时会推动缓冲叶片转动，通过缓冲叶片与阻力块之间的按压摩擦，将气体的流速减低减缓，有效的避免汽化后的气体由于流速过快导致的冲击力过大造成碳钢管主体的开裂，有效延长了碳钢管主体的使用寿命。3、通过在泄压仓的内部设置有推板，且推板与泄压仓之间通过第二弹簧进行弹性连接，使得该装置内部气压过大时，可以通过推动推板进入泄压仓内部，有效的对气压进行缓冲，防止由于压力过大导致碳钢管主体开裂，有效的保障了该装置运行的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视示意图；图4为本技术图1中A处的结构放大示意图；图5为本技术图1中B处的结构放大示意图。图中：1、支撑框架；2、碳钢管主体；3、第一连接通管；4、进气口；5、转轴；6、缓冲叶片；7、阻力块；8、第一弹簧；9、泄压管；10、泄压仓；11、推板；12、限位块；13、第二弹簧；14、鳍片；15、加固环；16、加固套；17、第二连接通管；18、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，包括支撑框架1，支撑框架1的内部均匀固定焊接有碳钢管主体2，且碳钢管主体2的一端焊接连通有第一连接通管3，且第一连接通管3的另一侧中间位置焊接连通有进气口4，第一连接通管3的内部插设有转轴5，且转轴5的外侧均匀焊接有缓冲叶片6，转轴5纵向插设在第一连接通管3的前后两侧内壁上，缓冲叶片6通过转轴5与第一连接通管3转动连接，通过设置缓冲叶片6在碳钢管主体2内部可以绕着转轴5转动，使得该装置在使用时，由液态转化为气态的气体进入第一连接通管3内部时，可以通过流动推动缓冲叶片6绕着转轴5转动，从而有效的通过缓冲叶片6的转动将气流的流速以及冲击力减弱，有效的避免了气体流入该装置内部时，由于冲击力过大，导致碳钢管主体2开裂损坏，有效的保障了该装置的运行稳定性。第一连接通管3的内壁上均匀镶嵌有阻力块7，且阻力块7镶嵌在第一连接通管3内部的一侧焊接固定有第一弹簧8，第一连接通管3的内壁上均匀开设有插孔，阻力块7插设在第一连接通管3内壁上开设的插孔中，阻力块7的外侧尺寸与第一连接通管3内壁上插孔的内部尺寸相适配，阻力块7通过插孔与第一连接通管3滑动连接，第一弹簧8的另一端焊接固定在第一连接通管3内壁上开设的插孔内部，阻力块7通过第一弹簧8与第一连接通管3弹性滑动连接，设置阻力块7与第一连接通管3之间通过第一弹簧8弹性连接，且阻力块7配套插设在第一连接通管3上开设的插槽中，使得该装置在使用时，缓冲叶片6在受气流推动转动时会持续摩擦按压阻力块7，通过阻力块7的移动以及第一弹簧8的弹性形变进行能量释放，有效的提高了缓冲叶片6对于气体流速能量的吸收缓冲作用，大大降低了气体流动时产生的冲击力，有利于保障该装置运行稳定，便于防止碳钢管主体2受冲击过大开裂损坏。第一连接通管3的顶部中间位置焊接连通有泄压管9，且泄压管9的另一端焊接连通有泄压仓10，泄压仓10的内部镶嵌有推板11，泄压仓10的正面外壁上装配有透明窗口，且透明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内部均匀固定焊接有碳钢管主体(2)，且碳钢管主体(2)的一端焊接连通有第一连接通管(3)，且第一连接通管(3)的另一侧中间位置焊接连通有进气口(4)，所述第一连接通管(3)的内部插设有转轴(5)，且转轴(5)的外侧均匀焊接有缓冲叶片(6)，所述第一连接通管(3)的内壁上均匀镶嵌有阻力块(7)，且阻力块(7)镶嵌在第一连接通管(3)内部的一侧焊接固定有第一弹簧(8)，所述第一连接通管(3)的顶部中间位置焊接连通有泄压管(9)，且泄压管(9)的另一端焊接连通有泄压仓(10)，所述泄压仓(10)的内部镶嵌有推板(11)，且推板(11)的右侧均匀焊有限位块(12)，所述推板(11)的右侧中间位置焊接固定有第二弹簧(13)，所述碳钢管主体(2)的外侧均匀焊接固定有鳍片(14)，且鳍片(14)之间均匀焊接固定有加固环(15)，所述碳钢管主体(2)的外形为弯折状，且碳钢管主体(2)上弯折位置的外侧包裹有加固套(16)，所述碳钢管主体(2)的另一端焊接连通有第二连接通管(17)，且第二连接通管(17)的另一侧中间位置焊接连通有出气口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的内部均匀固定焊接有碳钢管主体(2)，且碳钢管主体(2)的一端焊接连通有第一连接通管(3)，且第一连接通管(3)的另一侧中间位置焊接连通有进气口(4)，所述第一连接通管(3)的内部插设有转轴(5)，且转轴(5)的外侧均匀焊接有缓冲叶片(6)，所述第一连接通管(3)的内壁上均匀镶嵌有阻力块(7)，且阻力块(7)镶嵌在第一连接通管(3)内部的一侧焊接固定有第一弹簧(8)，所述第一连接通管(3)的顶部中间位置焊接连通有泄压管(9)，且泄压管(9)的另一端焊接连通有泄压仓(10)，所述泄压仓(10)的内部镶嵌有推板(11)，且推板(11)的右侧均匀焊有限位块(12)，所述推板(11)的右侧中间位置焊接固定有第二弹簧(13)，所述碳钢管主体(2)的外侧均匀焊接固定有鳍片(14)，且鳍片(14)之间均匀焊接固定有加固环(15)，所述碳钢管主体(2)的外形为弯折状，且碳钢管主体(2)上弯折位置的外侧包裹有加固套(16)，所述碳钢管主体(2)的另一端焊接连通有第二连接通管(17)，且第二连接通管(17)的另一侧中间位置焊接连通有出气口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防开裂结构的汽化器碳钢管，其特征在于：所述转轴(5)纵向插设在第一连接通管(3)的前后两侧内壁上，所述缓冲叶片(6)通过转轴(5)与第一连接通管(3)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有防开裂结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，陈晓龙，薛巍，陈汪洋，钱超，
申请(专利权)人：张家港盈达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32