一种火电厂用热动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂用热动调节阀，包括阀体，阀体上设置有热驱动组件以及阀片组件，且热驱动组件与阀片组件传动连接，热驱动组件包括设置在阀体内的热传导腔，热传导腔内壁上安装有热金属片，热金属片上方固定连接有传动球体，且传动球体与热传导腔内壁贴合且滑动接触，传动球体顶部活动连接有传动连杆，传动连杆顶端铰接有驱动杠杆，驱动杠杆左侧通过支撑柱活动连接，驱动杠杆右端活动连接有用于阀片组件运动的驱动球体，本实用新型专利技术结构设计合理，利用杠杆原理能够将微小的热动能量进行放大来驱动热动调节阀的工作，大大提升了热动调节阀的灵敏度，另外密闭式的设计，有效地延长了热动调节阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用热动调节阀
本技术涉及火力发电
，尤其涉及一种火电厂用热动调节阀。
技术介绍
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。但是应用在火电厂的热动调节阀在使用过程中，热传导较小时无法驱动热动调节阀进行开闭程度的调节，灵敏度较低，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种火电厂用热动调节阀。
技术实现思路
本技术提供了一种火电厂用热动调节阀，目的在于通过微小量放大的方式进行热动调节阀开闭程度的调节，提升热动调节阀的灵敏度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种火电厂用热动调节阀，包括阀体，所述阀体上设置有热驱动组件以及阀片组件，且所述热驱动组件与所述阀片组件传动连接，所述热驱动组件包括设置在所述阀体内的热传导腔，所述热传导腔内壁上安装有热金属片，所述热金属片上方固定连接有传动球体，且所述传动球体与所述热传导腔内壁贴合且滑动接触，所述传动球体顶部活动连接有传动连杆，所述传动连杆顶端铰接有驱动杠杆，所述驱动杠杆左侧通过支撑柱活动连接，所述驱动杠杆右端活动连接有用于所述阀片组件运动的驱动球体。<br>优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述热金属片下表面设置有热传导胶垫，所述热传导胶垫与所述热传导腔底面之间弹性连接有支撑传导弹簧。基于上述技术特征，通过支撑传导弹簧的弹力作用使得热传导胶垫充分与热金属片接触，便于外界热量及时通过支撑传导弹簧以及热传导胶垫传递到热金属片上，提高了热驱动组件的灵敏性。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述支撑传导弹簧内部设置有防护伸缩管，所述防护伸缩管与所述支撑传导弹簧滑动接触，且所述防护伸缩管底端固定连接在所述热传导腔内底面上。基于上述技术特征，防护伸缩管的设置，能够有效的防止支撑传导弹簧发生过度扭曲，大大延长了支撑传导弹簧的使用寿命。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述防护伸缩管包括外支撑管以及内连接管，且所述外支撑管与所述内连接管滑动连接。基于上述技术特征，通过外支撑管与内连接管之间的滑动来保持与支撑传导弹簧相同的长度，能够有效地避免支撑传导弹簧发生过度扭曲，大大延长了支撑传导弹簧的使用寿命。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述传动球体以及所述驱动球体上均设置有活动槽，所述活动槽内固定安装有铰接杆。基于上述技术特征，活动槽以及铰接杆的设置，实现了与传动连杆之间的活动连接，进而能够稳定地实现传动作用。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述阀片组件包括设置在所述阀体内的控制腔，所述控制腔腔顶部设置有半球状的流通腔，所述流通腔底部连通设置有流体通道，所述流通腔内滑动设置有密封球体，且所述密封球体与所述驱动球体之间活动连接有驱动杆。基于上述技术特征，通过控制密封球体与流通腔的贴合程度来改变流体通道的开闭程度，进而实现开闭程度调节功能。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述密封球体与所述流通腔充分贴合且滑动接触。基于上述技术特征，密封球体与流通腔充分贴合且滑动接触，能够有效地实现对流体通的密封，提升了调节阀的密封性能。优选地，上述火电厂用热动调节阀中，所述密封球体与所述控制腔之间设置有密封垫，且所述密封垫固定设置在所述密封球体上。基于上述技术特征，密封垫的设置，提升了密封球体与控制腔之间的密封性，有效地对热驱动组件进行隔离，保证了调节阀的正常工作。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用杠杆原理能够将微小的热动能量进行放大来驱动热动调节阀的工作，大大提升了热动调节阀的灵敏度，另外热驱动组件采用密闭式的设计，有效地延长了热动调节阀的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传动球体结构示意图；图3为本技术的防护伸缩管结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-阀体；2-热驱动组件；3-阀片组件；4-热传导腔；5-热金属片；6-传动球体；7-传动连杆；8-驱动杠杆；9-支撑柱；10-驱动球体；11-热传导胶垫；12-支撑传导弹簧；13-防护伸缩管；14-外支撑管；15-内连接管；16-活动槽；17-铰接杆；18-控制腔；19-流通腔；20-流体通道；21-密封球体；22-驱动杆；23-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种火电厂用热动调节阀，包括阀体1，阀体1上设置有热驱动组件2以及阀片组件3，且热驱动组件2与阀片组件3传动连接，热驱动组件2包括设置在阀体1内的热传导腔4，热传导腔4内壁上安装有热金属片5，热金属片5下表面设置有热传导胶垫11，热传导胶垫11与热传导腔4底面之间弹性连接有支撑传导弹簧12，通过支撑传导弹簧12的弹力作用使得热传导胶垫11充分与热金属片5接触，便于外界热量及时通过支撑传导弹簧12以及热传导胶垫11传递到热金属片5上，提高了热驱动组件2的灵敏性，支撑传导弹簧12内部设置有防护伸缩管13，防护伸缩管13与支撑传导弹簧12滑动接触，且防护伸缩管13底端固定连接在热传导腔4内底面上，防护伸缩管13的设置，能够有效的防止支撑传导弹簧12发生过度扭曲，大大延长了支撑传导弹簧12的使用寿命，防护伸缩管13包括外支撑管14以及内连接管15，且外支撑管14与内连接管15滑动连接，通过外支撑管14与内连接管15之间的滑动来保持与支撑传导弹簧12相同的长度，能够有效地避免支撑传导弹簧12发生过度扭曲，大大延长了支撑传导弹簧12的使用寿命，热金属片5上方固定连接有传动球体6，且传动球体6与热传导腔4内壁贴合且滑动接触，传动球体6顶部活动连接有传动连杆7，传动连杆7顶端铰接有驱动杠杆8，驱动杠杆8左侧通过支撑柱9活动连接，驱动杠杆8右端活动连接有用于阀片组件3运动的驱动球体10，传动球体6以及驱动球体10上均设置有活动槽16，活动槽16内固定安装有铰接杆17，活动槽16以及铰接杆17的设置，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂用热动调节阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有热驱动组件(2)以及阀片组件(3)，且所述热驱动组件(2)与所述阀片组件(3)传动连接，所述热驱动组件(2)包括设置在所述阀体(1)内的热传导腔(4)，所述热传导腔(4)内壁上安装有热金属片(5)，所述热金属片(5)上方固定连接有传动球体(6)，且所述传动球体(6)与所述热传导腔(4)内壁贴合且滑动接触，所述传动球体(6)顶部活动连接有传动连杆(7)，所述传动连杆(7)顶端铰接有驱动杠杆(8)，所述驱动杠杆(8)左侧通过支撑柱(9)活动连接，所述驱动杠杆(8)右端活动连接有用于驱动所述阀片组件(3)运动的驱动球体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用热动调节阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有热驱动组件(2)以及阀片组件(3)，且所述热驱动组件(2)与所述阀片组件(3)传动连接，所述热驱动组件(2)包括设置在所述阀体(1)内的热传导腔(4)，所述热传导腔(4)内壁上安装有热金属片(5)，所述热金属片(5)上方固定连接有传动球体(6)，且所述传动球体(6)与所述热传导腔(4)内壁贴合且滑动接触，所述传动球体(6)顶部活动连接有传动连杆(7)，所述传动连杆(7)顶端铰接有驱动杠杆(8)，所述驱动杠杆(8)左侧通过支撑柱(9)活动连接，所述驱动杠杆(8)右端活动连接有用于驱动所述阀片组件(3)运动的驱动球体(10)。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂用热动调节阀，其特征在于：所述热金属片(5)下表面设置有热传导胶垫(11)，所述热传导胶垫(11)与所述热传导腔(4)底面之间弹性连接有支撑传导弹簧(12)。


3.根据权利要求2所述的一种火电厂用热动调节阀，其特征在于：所述支撑传导弹簧(12)内部设置有防护伸缩管(13)，所述防护伸缩管(13)与所述支撑传导弹簧(12)滑动接触，且所述防护伸缩管(13)底端固定连接在所述热传导腔(4)内底面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵延良，郭洪，薛国权，刘东睿，
申请(专利权)人：大唐绥化热电有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23