一种新型镀锌方管制造技术

本申请实施例公开了一种新型镀锌方管，涉及镀锌方管技术领域，具体为一种新型镀锌方管，包括连接方管，所述连接方管的一端活动安装有双通连接卡头，所述连接方管的另一段活动安装有三通连接卡头该新型镀锌方管，在对方管进行安装时，根据限位杆距离双通连接卡头的位置，在连接方管的侧面开设与限位杆相互配合的安装孔，将双通连接卡头两侧的固定卡套卡进两端连接方管内部，并使限位杆卡进安装孔内部，从而对两段连接方管进行固定连接，双通连接卡头外部的尺寸与连接方管外部的尺寸相同，通过双通连接卡头对方管进行连接，在保证连接强度的同时，降低了连接件额外占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锌方管
本申请涉及镀锌方管
，更具体地，涉及一种新型镀锌方管。
技术介绍
镀锌方管是一种以热轧或冷轧镀锌带钢或镀锌卷板为坯料经冷弯曲加工成型后，再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的空心方形的截面型钢钢管，或将事先做好的冷弯空心型钢管再经热浸镀锌加工而成的镀锌方矩管，其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目等。现有方管连接方式多为焊接或者采用连接件结构，焊接通常直接现场施工，稳定性较高，但进行焊接时劳动强度较大且工作时间长，而连接件施工更加简单，但现有连接件存在外凸体积过大，破坏管道一体性额外占用摆放空间，另外，现有方管为中空结构，在方管进行工作时，方管外部受力不同，受力较强处哦容易发生变形，容易使方管整体连接结构损坏。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种新型镀锌方管，具有在保证连接稳定性的同时降低额外占用空间、对受力点进行辅助支撑等优点，以改善上述问题。为实现以上在保证连接稳定性的同时降低额外占用空间、对受力点进行辅助支撑的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型镀锌方管，包括连接方管，所述连接方管的一端活动安装有双通连接卡头，所述连接方管的另一段活动安装有三通连接卡头，所述双通连接卡头的前后两侧固定安装有两个固定卡套，所述双通连接卡头的前后两侧固定安装有分别位于两个双通连接卡头内部的两个限位块，所述限位块的周侧活动安装有贯穿至双通连接卡头外部的限位杆，所述连接方管的内部卡接有加强套管，且加强套管的内部固定安装有加强撑板，所述加强套管的前后两侧固定安装有两个T形架，且T形架的左右两侧活动安装有两个顶板，两个所述顶板的内侧面固定安装有与T形架固定连接的第二压缩弹簧。优选的，所述双通连接卡头外部的尺寸与连接方管外部的尺寸相同，所述双通连接卡头两侧固定卡套外部的尺寸与连接方管内部的尺寸相同，所述连接方管的侧面开设有与限位杆相互配合的安装孔。优选的，所述限位杆的数量为四个，且四个限位杆均匀分布于限位块的周侧，所述限位杆的外部固定套接有限位环，所述限位杆的外部活动套接有位于限位环内侧的第一压缩弹簧。优选的，所述加强套管外部的尺寸与连接方管内部的尺寸相同，所述加强套管内部加强撑板的长度值与加强套管的长度值相同。优选的，所述T形架同侧第二压缩弹簧的数量为两个，且两个顶板镜像分布于T形架的左右两侧。优选的，所述顶板倾斜安装于加强套管的两端，且加强套管两端的顶板倾斜方向相同。本申请提供的一种新型镀锌方管，具备以下有益效果：1、该新型镀锌方管，在对方管进行安装时，根据限位杆距离双通连接卡头的位置，在连接方管的侧面开设与限位杆相互配合的安装孔，将双通连接卡头两侧的固定卡套卡进两端连接方管内部，并使限位杆卡进安装孔内部，从而对两段连接方管进行固定连接，双通连接卡头外部的尺寸与连接方管外部的尺寸相同，通过双通连接卡头对方管进行连接，在保证连接强度的同时，降低了连接件额外占用的空间。2、该新型镀锌方管，在连接方管的内部卡入加强套管，并将加强套管推入连接方管主要受力处，通过加强套管对连接方管进行辅助支撑，提高了连接方管的整体强度，降低了连接方管工作时损坏的概率，另外，在加强套管的内部加装有加强撑板，通过加强撑板对加强套管以及连接方管进行辅助支撑，进一步提高了连接方管的强度，通过T形架两侧的第二压缩弹簧顶压顶板，从而使顶板顶压连接方管内壁，对加强套管进行固定，保证了加强套管在工作时在连接方管受力处的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例提出的一种新型镀锌方管；图2示出了本申请实施例提出双通连接卡头与三通连接卡头的示意图；图3示出了本申请实施例提出加强套管两端的示意图；图4示出了本申请实施例提出加强套管截面的示意图。图中：1、连接方管；2、双通连接卡头；3、三通连接卡头；4、固定卡套；5、限位块；6、限位杆；7、第一压缩弹簧；8、加强套管；9、T形架；10、顶板；11、第二压缩弹簧；12、加强撑板。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型镀锌方管，包括连接方管1，连接方管1的一端活动安装有双通连接卡头2，连接方管1的另一段活动安装有三通连接卡头3，双通连接卡头2的前后两侧固定安装有两个固定卡套4，双通连接卡头2的前后两侧固定安装有分别位于两个双通连接卡头2内部的两个限位块5，限位块5的周侧活动安装有贯穿至双通连接卡头2外部的限位杆6，双通连接卡头2外部的尺寸与连接方管1外部的尺寸相同，双通连接卡头2两侧固定卡套4外部的尺寸与连接方管1内部的尺寸相同，连接方管1的侧面开设有与限位杆6相互配合的安装孔，在对连接方管1进行安装时，根据限位杆6与双通连接卡头2之间的距离，在连接方管1侧面开设与限位杆6相互配合的安装孔，将双通连接卡头2两侧的固定卡套4卡进两段连接方管1内部，并使限位杆6卡进安装孔内部，通过双通连接卡头2两侧的固定卡套4对两个连接方管1垂直方向进行限制，通过限位杆6对两个连接方管1横向进行限制，保证两个连接方管1连接的稳定性，同时双通连接卡头2外部的尺寸与连接方管1外部的尺寸相同，两个固定卡套4外部的尺寸与连接方管1内部的尺寸相同，保证固定卡套4在对连接方管1进行连接时可以与连接方管1紧密接触，进一步提高连接的稳定性，降低了双通连接卡头2对两个连接方管1额外占用的空间，限位杆6的数量为四个，且四个限位杆6均匀分布于限位块5的周侧，限位杆6的外部固定套接有限位环，限位杆6的外部活动套接有位于限位环内侧的第一压缩弹簧7，在限位杆6卡进安装孔内部对连接方管1进行连接时，通过第一压缩弹簧7顶压限位环以及限位杆6，保证了限位杆6的稳定性，从而保证了固定卡套4与限位杆6连接的稳定性，另外通过四个限位杆6对连接方管1进行连接，进一步保证了连接的稳定性，连接方管1的内部卡接有加强套管8，且加强套管8的内部固定安装有加强撑板12，加强套管8的前后两侧固定安装有两个T形架9，且T形架9的左右两侧活动安装有两个顶板10，两个顶板10的内侧面固定安装有与T形架9固定连接的第二压缩弹簧11，加强套管8外部的尺寸与连接方管1内部的尺寸相同，加强套管8内部加强撑板12的长度值与加强套管8的长度值相同，在对连接方管1进行安装前，将加强套管8卡进连接方管1内部，并将加强套管8推至连接方管1受力处，通过加强套管8对连接方管1进行辅助支撑，提高连接方管1的整体强度，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型镀锌方管，包括连接方管(1)，其特征在于：所述连接方管(1)的一端活动安装有双通连接卡头(2)，所述连接方管(1)的另一段活动安装有三通连接卡头(3)，所述双通连接卡头(2)的前后两侧固定安装有两个固定卡套(4)，所述双通连接卡头(2)的前后两侧固定安装有分别位于两个双通连接卡头(2)内部的两个限位块(5)，所述限位块(5)的周侧活动安装有贯穿至双通连接卡头(2)外部的限位杆(6)，所述连接方管(1)的内部卡接有加强套管(8)，且加强套管(8)的内部固定安装有加强撑板(12)，所述加强套管(8)的前后两侧固定安装有两个T形架(9)，且T形架(9)的左右两侧活动安装有两个顶板(10)，两个所述顶板(10)的内侧面固定安装有与T形架(9)固定连接的第二压缩弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型镀锌方管，包括连接方管(1)，其特征在于：所述连接方管(1)的一端活动安装有双通连接卡头(2)，所述连接方管(1)的另一段活动安装有三通连接卡头(3)，所述双通连接卡头(2)的前后两侧固定安装有两个固定卡套(4)，所述双通连接卡头(2)的前后两侧固定安装有分别位于两个双通连接卡头(2)内部的两个限位块(5)，所述限位块(5)的周侧活动安装有贯穿至双通连接卡头(2)外部的限位杆(6)，所述连接方管(1)的内部卡接有加强套管(8)，且加强套管(8)的内部固定安装有加强撑板(12)，所述加强套管(8)的前后两侧固定安装有两个T形架(9)，且T形架(9)的左右两侧活动安装有两个顶板(10)，两个所述顶板(10)的内侧面固定安装有与T形架(9)固定连接的第二压缩弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型镀锌方管，其特征在于：所述双通连接卡头(2)外部的尺寸与连接方管(1)外部的尺寸相同，所述双通连接卡头(2)两侧固定卡套(4)外部的尺寸与连接方管(1)内部的尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，黄亚连，戴超军，
申请(专利权)人：天津市源泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12