一种便于更换单向阀的进气歧管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换单向阀的进气歧管，涉及进气歧管技术领域，包括歧管上壳体和歧管下壳体，歧管上壳体的顶部连通有进气管，歧管上壳体的底部固定安装有第一密封环，歧管上壳体的正面和背部均固定安装有第一组装板，第一组装板的内部开设有多个卡槽，歧管上壳体的底部连通有多根连通管，歧管上壳体的顶部固定安装有第二密封环，歧管上壳体的正面和背部均固定安装有第二组装板，第二组装板的顶部固定安装有多个第一卡块。该便于更换单向阀的进气歧管，当单向阀损坏时方便对单向阀进行更换，防止单向阀损坏后会影响长短气道切换阀片的开启和关闭，杜绝了单向阀长期使用导致真空腔的气密性下降和发动机性能下降的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换单向阀的进气歧管
本技术涉及进气歧管
，具体为一种便于更换单向阀的进气歧管。
技术介绍
对于化油器式或节气门体汽油喷射式发动机，进气歧管指的是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路。它的功用是将空气、燃油混合气由化油器或节气门体分配到各缸进气道。而对于气道燃油喷射式发动机或柴油机，进气歧管只是将洁净的空气分配到各缸进气道。进气歧管必须将空气、燃油混合气或洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸，为此进气歧管内气体流道的长度应尽可能相等。为了减小气体流动阻力，提高进气能力，进气歧管的内壁应该光滑。现有的进气歧管采用内置的或旋转摩擦焊接结构固定的外置单向阀结构，单向阀无法更换，导致在长期使用过程中，真空腔的气密性下降，导致发动机性能下降，另外单向阀的结构设计影响真空腔的真空度，进而单向阀损坏后会影响长短气道切换阀片的开启和关闭。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于更换单向阀的进气歧管，具备便于更换单向阀的优点，解决了不便更换单向阀的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种便于更换单向阀的进气歧管，包括歧管上壳体和歧管下壳体，所述歧管上壳体的顶部连通有进气管，所述歧管上壳体的底部固定安装有第一密封环，所述歧管上壳体的正面和背部均固定安装有第一组装板，所述第一组装板的内部开设有多个卡槽，所述歧管下壳体的底部连通有多根连通管，所述歧管下壳体的顶部固定安装有第二密封环，所述歧管下壳体的正面和背部均固定安装有第二组装板，所述第二组装板的顶部固定安装有多个第一卡块，多根所述连通管远离歧管下壳体的一端均连通有单向阀放置箱，所述单向阀放置箱的内部固定安装有抱箍，所述抱箍的内部固定安装有单向阀，所述单向阀放置箱远离连通管的一侧连通有出气管，所述单向阀放置箱的正面活动安装有第三密封环，所述单向阀放置箱的正面活动安装有盖板，所述盖板的背部固定安装有第二卡块，所述盖板的背部固定安装有第四密封环，所述盖板的正面固定安装有拉板。进一步的，所述歧管上壳体的正面固定安装有安装块，所述歧管上壳体的正面固定安装有安装限位杆。通过采用上述技术方案，优点在于可通过安装块对歧管进行安装，安装限位杆的作用是防止歧管安装过程中出现偏差。进一步的，所述第一密封环的规格尺寸与第二密封环的规格尺寸相适配，所述第一密封环和第二密封环的位置相对应。通过采用上述技术方案，优点在于第一密封环和第二密封环的作用是对组装后的歧管上壳体和歧管下壳体之间的缝隙进行密封。进一步的，所述第三密封环的规格尺寸与第四密封环的规格尺寸相适配，所述第三密封环和第四密封环的位置相对应，所述第二卡块的规格尺寸与单向阀放置箱的正面开口尺寸相适配。通过采用上述技术方案，优点在于盖板可通过将第二卡块卡接进单向阀放置箱的正面开口内部活动安装在单向阀放置箱的正面，第三密封环和第四密封环的作用是对盖板和单向阀放置箱之间的缝隙进行密封。进一步的，所述第一组装板和第二组装板的规格尺寸相适配，所述第一组装板和第二组装板的内部均开设有螺纹孔，所述第一卡块和卡槽的规格尺寸相适配，且第一卡块和卡槽的位置相对应。通过采用上述技术方案，优点在于可通过将第一卡块卡接进卡槽内部，并使用螺栓贯穿第一组装板和第二组装板的内部开设的螺纹孔来实现对歧管上壳体和歧管下壳体的组装，歧管上壳体与歧管下壳体之间形成空腔。进一步的，所述连通管和出气管与单向阀放置箱的连通处均固定安装有第一密封安装环，所述单向阀的两端均固定安装有第二密封安装环，所述第一密封安装环和第二密封安装环的规格尺寸相适配，且位置相对应。通过采用上述技术方案，优点在于第一密封安装环可以与第二密封安装环进行对接密封安装，只需将单向阀向下按压，位于第一密封安装环的安装面上的密封圈会和位于第二密封安装环的安装面上的密封圈会相互对应接触，从而实现对单向阀的密封安装。与现有技术相比，该便于更换单向阀的进气歧管具备如下有益效果：本技术通过将单向阀安装在单向阀放置箱中来实现方便对单向阀的检修和更换，只需将单向阀向下按压，位于第一密封安装环的安装面上的密封圈会和位于第二密封安装环的安装面上的密封圈会相互对应接触，从而实现对单向阀的密封安装，然后利用抱箍对单向阀进行固定，防止单向阀使用过程中发生偏移，当单向阀损坏时方便对单向阀进行更换，防止单向阀损坏后会影响长短气道切换阀片的开启和关闭，杜绝了单向阀长期使用导致真空腔的气密性下降和发动机性能下降的现象。附图说明图1为本技术结构立体外观图；图2为本技术结构正视外观图；图3为本技术结构单向阀放置箱内部图；图4为本技术结构盖板后视图；图5为本技术结构歧管上壳体仰视图；图6为本技术结构歧管下壳体俯视图。图中：1、歧管上壳体；2、歧管下壳体；3、安装块；4、安装限位杆；5、进气管；6、第一组装板；7、第二组装板；8、盖板；9、单向阀放置箱；10、连通管；11、拉板；12、出气管；13、第一密封安装环；14、第二密封安装环；15、抱箍；16、第三密封环；17、单向阀；18、第二卡块；19、第四密封环；20、第一卡块；21、第二密封环；22、卡槽；23、第一密封环。具体实施方式请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于更换单向阀的进气歧管，包括歧管上壳体1和歧管下壳体2，歧管上壳体1的正面固定安装有安装块3，所述歧管上壳体1的正面固定安装有安装限位杆4，可通过安装块3对歧管进行安装，安装限位杆4的作用是防止歧管安装过程中出现偏差，所述歧管上壳体1的顶部连通有进气管5，所述歧管上壳体1的底部固定安装有第一密封环23，所述歧管上壳体1的正面和背部均固定安装有第一组装板6，所述第一组装板6的内部开设有多个卡槽22，所述歧管下壳体2的底部连通有多根连通管10，所述歧管下壳体2的顶部固定安装有第二密封环21，第一密封环23的规格尺寸与第二密封环21的规格尺寸相适配，所述第一密封环23和第二密封环21的位置相对应，第一密封环23和第二密封环21的作用是对组装后的歧管上壳体1和歧管下壳体2之间的缝隙进行密封，所述歧管下壳体2的正面和背部均固定安装有第二组装板7，第一组装板6和第二组装板7的规格尺寸相适配，所述第一组装板6和第二组装板7的内部均开设有螺纹孔，所述第一卡块20和卡槽22的规格尺寸相适配，且第一卡块20和卡槽22的位置相对应，可通过将第一卡块20卡接进卡槽22内部，并使用螺栓贯穿第一组装板6和第二组装板7的内部开设的螺纹孔来实现对歧管上壳体1和歧管下壳体2的组装，歧管上壳体1与歧管下壳体2之间形成空腔，所述第二组装板7的顶部固定安装有多个第一卡块20，多根所述连通管10远离歧管下壳体2的一端均连通有单向阀放置箱9，所述单向阀放置箱9的内部固定安装有抱箍15，所述抱箍15的内部固定安装有单向阀17，连通管10和出气管12与单向阀放置箱9的连通处均固定安装有第一密封安装环13，所述单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换单向阀的进气歧管，包括歧管上壳体(1)和歧管下壳体(2)，其特征在于：所述歧管上壳体(1)的顶部连通有进气管(5)，所述歧管上壳体(1)的底部固定安装有第一密封环(23)，所述歧管上壳体(1)的正面和背部均固定安装有第一组装板(6)，所述第一组装板(6)的内部开设有多个卡槽(22)，所述歧管下壳体(2)的底部连通有多根连通管(10)，所述歧管下壳体(2)的顶部固定安装有第二密封环(21)，所述歧管下壳体(2)的正面和背部均固定安装有第二组装板(7)，所述第二组装板(7)的顶部固定安装有多个第一卡块(20)，多根所述连通管(10)远离歧管下壳体(2)的一端均连通有单向阀放置箱(9)，所述单向阀放置箱(9)的内部固定安装有抱箍(15)，所述抱箍(15)的内部固定安装有单向阀(17)，所述单向阀放置箱(9)远离连通管(10)的一侧连通有出气管(12)，所述单向阀放置箱(9)的正面活动安装有第三密封环(16)，所述单向阀放置箱(9)的正面活动安装有盖板(8)，所述盖板(8)的背部固定安装有第二卡块(18)，所述盖板(8)的背部固定安装有第四密封环(19)，所述盖板(8)的正面固定安装有拉板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换单向阀的进气歧管，包括歧管上壳体(1)和歧管下壳体(2)，其特征在于：所述歧管上壳体(1)的顶部连通有进气管(5)，所述歧管上壳体(1)的底部固定安装有第一密封环(23)，所述歧管上壳体(1)的正面和背部均固定安装有第一组装板(6)，所述第一组装板(6)的内部开设有多个卡槽(22)，所述歧管下壳体(2)的底部连通有多根连通管(10)，所述歧管下壳体(2)的顶部固定安装有第二密封环(21)，所述歧管下壳体(2)的正面和背部均固定安装有第二组装板(7)，所述第二组装板(7)的顶部固定安装有多个第一卡块(20)，多根所述连通管(10)远离歧管下壳体(2)的一端均连通有单向阀放置箱(9)，所述单向阀放置箱(9)的内部固定安装有抱箍(15)，所述抱箍(15)的内部固定安装有单向阀(17)，所述单向阀放置箱(9)远离连通管(10)的一侧连通有出气管(12)，所述单向阀放置箱(9)的正面活动安装有第三密封环(16)，所述单向阀放置箱(9)的正面活动安装有盖板(8)，所述盖板(8)的背部固定安装有第二卡块(18)，所述盖板(8)的背部固定安装有第四密封环(19)，所述盖板(8)的正面固定安装有拉板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换单向阀的进气歧管，其特征在于：所述歧管上壳体(1)的正面固定安装有安装块(3)，所述歧管上壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建斌，
申请(专利权)人：浙江博弈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33