一种型钢加固混凝土组合梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型钢加固混凝土组合梁，包括支撑柱、支撑板、第一螺母和加强板，所述支撑柱上开设有安装槽，所述安装块内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有螺纹套，所述第一螺母穿过安装槽与螺纹套活动连接，所述挡板的侧面固定连接有加强筋，所述挡板的侧面固定连接有固定板，所述加强板通过第三螺母与支撑柱侧面活动连接。该型钢加固混凝土组合梁设置有加强筋和加强板，且加强筋的横截面为直角三角形，加强板的形状为L形，加强筋的直角面与支撑板和挡板的连接方式均为焊接，而加强板通过第二螺母与固定板下方活动连接，加强板通过第三螺母与支撑柱侧面活动连接，能够有效防止该组合梁变形，提高该组合梁的抗应力能力。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢加固混凝土组合梁
本技术涉及组合梁
，具体为一种型钢加固混凝土组合梁。
技术介绍
传统建筑中的梁多是现场施工浇筑梁或工厂生产的型钢梁。主要类型包括箍筋约束混凝土梁和型钢梁。箍筋约束混凝土梁现场施工难度大，易受天气气候影响，产生大量垃圾，且成本高，构建效率低，施工中需大量时间等待混凝土凝固，并且这些产品无法进行回收再利用，造成资源的浪费，而型钢梁是各类型钢柱柔性大，易变形、易传音，产生共振，防火、防电、防腐蚀难度大，且成本高。根据型钢与混凝土两种材料各自的特点，出现型钢加固混凝土组合梁，而目前型钢加固混凝土组合梁，型钢与型钢之间不便于定位组合，且整体结构易变形，型钢与混凝土之间结合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型钢加固混凝土组合梁，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的型钢加固混凝土组合梁，型钢与型钢之间不便于定位组合，且整体结构易变形，型钢与混凝土之间结合效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型钢加固混凝土组合梁，包括支撑柱、支撑板、第一螺母和加强板，所述支撑柱上开设有安装槽，所述支撑板的末端固定连接有安装块，所述安装块内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有螺纹套，其中，所述第一螺母穿过安装槽与螺纹套活动连接，所述支撑板的末端侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有加强筋，所述挡板的侧面固定连接有固定板，所述加强板通过第二螺母与固定板下方活动连接，所述加强板通过第三螺母与支撑柱侧面活动连接。优选的，所述安装槽与安装块的横截面均为T形，且安装槽与安装块的长度与支撑板的长度相同。优选的，所述凹槽、螺纹套和第一螺母关于支撑板的中心轴线对称设置有两组。优选的，所述加强筋的横截面为直角三角形，所述加强板的形状为L形，且加强筋的直角面与支撑板和挡板的连接方式均为焊接。优选的，所述固定板，包括第一垫板、安装板、第二垫板、第一分隔板、第二分隔板，所述第一垫板的下方固定连接有安装板，所述安装板的下方固定连接有第二垫板，所述第二垫板的上方固定连接有第一分隔板，所述第一垫板的下方固定连接有第二分隔板。优选的，所述第一分隔板和第二分隔板的尺寸相同，且第一分隔板和第二分隔板的高度与安装板的高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该型钢加固混凝土组合梁：1.设置有安装槽、支撑板、安装块、凹槽和螺纹套，安装槽与安装块的长度与支撑板的长度相同，首先在支撑柱的侧面预先开设安装槽，然后，将安装块与支撑板焊接，然后将安装块与安装槽配合连接，便于定位组合，且安装槽与安装块的横截面均为T形，能够防止在安装的过程中支撑板左右晃动，提高安装的稳定性和安全性，安装完成后，将第一螺母穿过安装槽与螺纹套活动连接，将安装块固定在安装槽内，便于固定安装块的位置，提高安装效率；2.设置有加强筋和加强板，且加强筋的横截面为直角三角形，加强板的形状为L形，加强筋的直角面与支撑板和挡板的连接方式均为焊接，而加强板通过第二螺母与固定板下方活动连接，加强板通过第三螺母与支撑柱侧面活动连接，能够有效防止该组合梁变形，提高该组合梁的抗应力能力；3.设置有固定板，包括第一垫板、安装板、第二垫板、第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板分别错位固定在第一垫板和第二垫板，由于第一分隔板和第二分隔板的尺寸相同，第一分隔板和第二分隔板的高度与安装板的高度相同，能够将第一垫板、安装板和第二垫板之间分隔呈若干空间，在空间内分别浇筑混凝土，由于空间较小，所以混凝土干涸的速度较快，能够有效提高型钢与混凝土之间的结合效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加强板结构示意图；图3为本技术A部结构放大图；图4为本技术固定板结构示意图。图中：1、支撑柱；2、安装槽；3、支撑板；4、安装块；5、凹槽；6、螺纹套；7、第一螺母；8、挡板；9、加强筋；10、固定板；1001、第一垫板；1002、安装板；1003、第二垫板；1004、第一分隔板；1005、第二分隔板；11、加强板；12、第二螺母；13、第三螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种型钢加固混凝土组合梁，包括支撑柱1、安装槽2、支撑板3、安装块4、凹槽5、螺纹套6、第一螺母7、挡板8、加强筋9、固定板10、加强板11、第二螺母12、第三螺母13，所述支撑柱1上开设有安装槽2，所述支撑板3的末端固定连接有安装块4，所述安装槽2与安装块4的横截面均为T形，且安装槽2与安装块4的长度与支撑板3的长度相同，便于定位组合，防止安装的过程中支撑板3晃动，所述安装块4内开设有凹槽5，所述凹槽5内固定连接有螺纹套6，其中，所述第一螺母7穿过安装槽2与螺纹套6活动连接，所述凹槽5、螺纹套6和第一螺母7关于支撑板3的中心轴线对称设置有两组，使支撑板3能够更稳定的固定在支撑柱1上，所述支撑板3的末端侧面固定连接有挡板8，所述挡板8的侧面固定连接有加强筋9，所述加强筋9的横截面为直角三角形，所述加强板11的形状为L形，且加强筋9的直角面与支撑板3和挡板8的连接方式均为焊接，防止该装置变形，所述挡板8的侧面固定连接有固定板10，所述固定板10，包括第一垫板1001、安装板1002、第二垫板1003、第一分隔板1004、第二分隔板1005，所述第一垫板1001的下方固定连接有安装板1002，所述安装板1002的下方固定连接有第二垫板1003，所述第二垫板1003的上方固定连接有第一分隔板1004，所述第一垫板1001的下方固定连接有第二分隔板1005，所述第一分隔板1004和第二分隔板1005的尺寸相同，且第一分隔板1004和第二分隔板1005的高度与安装板1002的高度相同，提高型钢与混凝土之间的结合效果，所述加强板11通过第二螺母12与固定板10下方活动连接，所述加强板11通过第三螺母13与支撑柱1侧面活动连接。工作原理：在使用该型钢加固混凝土组合梁时，对本组合梁进行简单的一个了解，首先，在支撑柱1的侧面预先开设安装槽2，然后，将安装块4与支撑板3焊接，然后将安装块4与安装槽2配合连接，便于定位组合，且安装槽2与安装块4的横截面均为T形，能够防止在安装的过程中支撑板3左右晃动，提高安装的稳定性和安全性，安装完成后，将第一螺母7穿过安装槽2与螺纹套6活动连接，将安装块4固定在安装槽2内，便于固定安装块4的位置，提高安装效率，然后，由于加强筋9的横截面为直角三角形，加强板11的形状为L形，加强筋9的直角面与支撑板3和挡板8的连接方式均为焊接，而加强板11通过第二螺母12与固定板10下方活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢加固混凝土组合梁，包括支撑柱(1)、支撑板(3)、第一螺母(7)和加强板(11)，其特征在于：所述支撑柱(1)上开设有安装槽(2)，所述支撑板(3)的末端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)内开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内固定连接有螺纹套(6)，其中，/n所述第一螺母(7)穿过安装槽(2)与螺纹套(6)活动连接，所述支撑板(3)的末端侧面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧面固定连接有加强筋(9)，所述挡板(8)的侧面固定连接有固定板(10)，所述加强板(11)通过第二螺母(12)与固定板(10)下方活动连接，所述加强板(11)通过第三螺母(13)与支撑柱(1)侧面活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢加固混凝土组合梁，包括支撑柱(1)、支撑板(3)、第一螺母(7)和加强板(11)，其特征在于：所述支撑柱(1)上开设有安装槽(2)，所述支撑板(3)的末端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)内开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内固定连接有螺纹套(6)，其中，
所述第一螺母(7)穿过安装槽(2)与螺纹套(6)活动连接，所述支撑板(3)的末端侧面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧面固定连接有加强筋(9)，所述挡板(8)的侧面固定连接有固定板(10)，所述加强板(11)通过第二螺母(12)与固定板(10)下方活动连接，所述加强板(11)通过第三螺母(13)与支撑柱(1)侧面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种型钢加固混凝土组合梁，其特征在于：所述安装槽(2)与安装块(4)的横截面均为T形，且安装槽(2)与安装块(4)的长度与支撑板(3)的长度相同。


3.根据权利要求1所述的一种型钢加固混凝土组合梁，其特征在于：所述凹槽(5)、螺纹套(6)和第一螺母(7)关于支撑板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀坤，王冉冉，黄勇军，
申请(专利权)人：青岛裕安石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37