竖向钢筋套筒灌浆辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置。本实用新型专利技术主体形状为漏斗状，上部回流漏斗作为灌浆时多余浆料的暂时存放处，导管的两端分别连接上部的回流漏斗和下部的套筒的上部溢浆孔。本实用新型专利技术考虑到从下部的注浆孔拔出注浆头的间隙，浆料会从下部的注浆孔溢出，导致上部的溢浆孔浆料液面下降，从溢浆孔补灌的思路，增加溢浆孔的有效长度，灌浆时多灌的溢浆在导管和回流漏斗中暂留存储，在拔出注浆头的间隙流出的浆料由本导管和回流漏斗中中多余的浆料进行回灌补偿，保证了套筒中浆料的饱满度。

【技术实现步骤摘要】
竖向钢筋套筒灌浆辅助装置
本技术涉及一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置。
技术介绍
现有竖向钢筋套筒灌浆连接施工时，从一个注浆孔灌浆，待溢浆孔流出圆柱体浆料后，方可对溢浆孔进行封堵，并停止灌浆机，最后封堵注浆孔。在停止灌浆机到封堵注浆孔的间隙中，浆料由于重力影响，从注浆孔流出，导致套筒内浆料不饱满。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置。为解决上述问题，本技术提供一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，包括：回流漏斗，所述回流漏斗设有上部开口和下部开口；导管，所述导管的一端与所述下部开口连接，所述导管的另一端与竖向钢筋套筒的溢浆孔连通，所述竖向钢筋套筒上还设置有注浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔的下部。进一步的，在上述装置中，所述导管为有弯折度的硬管或可弯曲的软管。进一步的，在上述装置中，还包括：设置于所述回流漏斗底部的支撑装置。进一步的，在上述装置中，所述支撑装置为上端和下端开口的中空圆柱管。进一步的，在上述装置中，所述中空圆柱管的直径小于所述回流漏斗的最大直径。进一步的，在上述装置中，所述中空圆柱管上的上端开口处设置有孔槽，所述导管从所述孔槽中穿出。进一步的，在上述装置中，所述导管的直径大小与所述溢浆孔的直径大小匹配。进一步的，在上述装置中，所述导管的一端与所述下部开口的连接处设置有防水胶带。与现有技术相比，本技术主体形状为漏斗状，上部回流漏斗作为灌浆时多余浆料的暂时存放处，导管的两端分别连接上部的回流漏斗和下部的套筒的上部溢浆孔。本技术考虑到从下部的注浆孔拔出注浆头的间隙，浆料会从下部的注浆孔溢出，导致上部的溢浆孔浆料液面下降，从溢浆孔补灌的思路，增加溢浆孔的有效长度，灌浆时多灌的溢浆在导管和回流漏斗中暂留存储，在拔出注浆头的间隙流出的浆料由本导管和回流漏斗中中多余的浆料进行回灌补偿，保证了套筒中浆料的饱满度。本技术针对现有竖向钢筋灌浆连接工艺导致的套筒内浆料不饱满的情况，提出了一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，主要起到延长溢浆孔的长度，暂留灌浆的多余浆料，补充由于工艺原因流失的套筒内的浆料，从而保证套筒内浆料饱满度达到要求，弥补了套筒灌浆施工的缺陷，提高了装配式建筑的钢筋连接质量。本技术解决了现有钢筋套筒灌浆连接施工工艺导致的灌浆不饱满，提升了钢筋套筒灌浆连接质量；本技术利用顶部多余溢出的浆料弥补损失的浆料，节约了成本；本技术可利用现场多种材料自行进行制作，利于环境保护。附图说明图1是本技术一实施例的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置的结构图；图2是本技术一实施例的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置的拆分示意图；图3是本技术一实施例的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置的安装示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～3所示，本技术提供一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，包括：回流漏斗1，所述回流漏斗1设有上部开口和下部开口；导管2，所述导管2的一端与所述下部开口连接，所述导管2的另一端与竖向钢筋套筒的溢浆孔3连通，所述竖向钢筋套筒上还设置有注浆孔4，所述注浆孔4位于所述溢浆孔3的下部。在此，本技术主体形状为漏斗状，上部回流漏斗作为灌浆时多余浆料的暂时存放处，导管的两端分别连接上部的回流漏斗和下部的套筒的上部溢浆孔。本技术考虑到从下部的注浆孔拔出注浆头的间隙，浆料会从下部的注浆孔溢出，导致上部的溢浆孔浆料液面下降，从溢浆孔补灌的思路，增加溢浆孔的有效长度，灌浆时多灌的溢浆在导管和回流漏斗中暂留存储，在拔出注浆头的间隙流出的浆料由本导管和回流漏斗中中多余的浆料进行回灌补偿，保证了套筒中浆料的饱满度。本技术针对现有竖向钢筋灌浆连接工艺导致的套筒内浆料不饱满的情况，提出了一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，主要起到延长溢浆孔的长度，暂留灌浆的多余浆料，补充由于工艺原因流失的套筒内的浆料，从而保证套筒内浆料饱满度达到要求，弥补了套筒灌浆施工的缺陷，提高了装配式建筑的钢筋连接质量。本技术解决了现有钢筋套筒灌浆连接施工工艺导致的灌浆不饱满，提升了钢筋套筒灌浆连接质量；本技术利用顶部多余溢出的浆料弥补损失的浆料，节约了成本；本技术可利用现场多种材料自行进行制作，利于环境保护。如图1～3所示，本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，还包括：设置于所述回流漏斗底部的支撑装置5。在此，考虑到灌浆施工操作时人员有限，本技术还包括一个支撑回流漏斗的支撑装置，方便支撑回流漏斗，无需额外人员手扶。如图1～3所示，本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述支撑装置5为上端和下端开口的中空圆柱管。在此，所述支撑装置可为圆柱状。如图1～3所示，本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述中空圆柱管的直径小于所述回流漏斗的最大直径。在此，所述支撑装置为圆柱状的直径比漏斗的最大直径稍小，以承托漏斗。如图1～3所示，本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述导管2为有弯折度的硬管或可弯曲的软管。在此，导管2可为弯折的硬管或可弯曲的软管，方便浆料流动。本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述中空圆柱管上的上端开口处设置有孔槽6，所述导管2从所述孔槽6中穿出。在此，所述支撑装置5上可开孔槽6，以便导管从所述孔槽6中穿出。本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述导管的直径大小与所述溢浆孔的直径大小匹配。在此，导管大小应与灌浆套筒溢浆孔大小相匹配，刚好可以塞入竖向钢筋套筒内。本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助装置一实施例中，所述导管2的一端与所述下部开口的连接处设置有防水胶带。在此，结合部位可采用防水胶带作密封处理，防止浆料从结合部位的缝隙中溢出。如图1～3所示，本技术的竖向钢筋套筒灌浆辅助方法，所述方法包括：步骤S1，在竖向钢筋套筒进行注浆前，将上述竖向钢筋套筒灌浆辅助装置的导管2插入竖向钢筋套筒上部的溢浆孔3；步骤S2，开始用灌浆管向竖向钢筋套筒下部的注浆孔4注浆，待所述回流漏斗1内出现多余浆料后，拔出注浆孔4上的灌浆管并封堵的注浆孔4；步骤S3，待所述回流漏斗1中的浆料不再回流下降时，撤掉所述竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，最后封堵所述溢浆孔3，注浆完成。在此，本技术主体形状为漏斗状，上部回流漏斗作为灌浆时多余浆料的暂时存放处，导管的两端分别连接上部的回流漏斗和下部的套筒的上部溢浆孔。本技术考虑到从下部的注浆孔拔出注浆头的间隙，浆料会从下部的注浆孔溢出，导致上部的溢浆孔浆料液面下降，从溢浆孔补灌的思路，增加溢浆孔的有效长度，灌浆时多灌的溢浆在导管和回流漏斗中暂留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，其特征在于，包括：/n回流漏斗，所述回流漏斗设有上部开口和下部开口；/n导管，所述导管的一端与所述下部开口连接，所述导管的另一端与竖向钢筋套筒的溢浆孔连通，所述竖向钢筋套筒上还设置有注浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔的下部；/n所述导管为有弯折度的硬管或可弯曲的软管；/n还包括：/n设置于所述回流漏斗底部的支撑装置；/n所述支撑装置为上端和下端开口的中空圆柱管；/n所述中空圆柱管的直径小于所述回流漏斗的最大直径；/n所述中空圆柱管上的上端开口处设置有孔槽，所述导管从所述孔槽中穿出；/n所述导管的直径大小与所述溢浆孔的直径大小匹配；/n所述导管的一端与所述下部开口的连接处设置有防水胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖向钢筋套筒灌浆辅助装置，其特征在于，包括：
回流漏斗，所述回流漏斗设有上部开口和下部开口；
导管，所述导管的一端与所述下部开口连接，所述导管的另一端与竖向钢筋套筒的溢浆孔连通，所述竖向钢筋套筒上还设置有注浆孔，所述注浆孔位于所述溢浆孔的下部；
所述导管为有弯折度的硬管或可弯曲的软管；
还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峰，韩亚明，曹刘坤，沈浅灏，徐沈京，王太源，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31