一种长效室外钢结构防腐涂层构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长效室外钢结构防腐涂层构造，包括外钢结构、喷砂除锈、防腐涂装底漆层、防腐涂装中间漆层、防腐涂装面漆层；所述室外钢结构外表面采用喷砂除锈，喷砂除锈后1小时内，喷涂防腐涂层；所述防腐涂层构造自内向外依次为防腐涂装底漆层、防腐涂装中间漆层和防腐涂装面漆层。本实用新型专利技术防腐涂装底漆层为无机富锌底漆，厚度为100μm；防腐涂装中间漆层为环氧云铁中间漆，厚度为80μm；防腐涂装面漆层为氟碳面漆，厚度为80μm；采用涂装法施工，构造简单、施工方便、适用性强等，使用年限可达25年以上，且造价比长效防腐方法低得多，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种长效室外钢结构防腐涂层构造
本技术涉及钢结构领域，具体地说是一种长效室外钢结构防腐涂层构造。
技术介绍
由于钢材具有良好的力学性能，钢结构大量应用工业与民用建筑中，钢结构由于受外部环境的影响，很容易发生腐蚀，这也限制了钢结构的大力发展，钢结构的腐蚀和防腐已成为当今材料科学、化工业与工程领域不可忽略的重大课题。建筑中的钢结构腐蚀通常所指的大气腐蚀，是钢铁在大气中由于受氧及水分的作用，产生电化学过程所形成的腐蚀。正因为如此，采用钢结构防腐技术就显得尤为重要，如果钢结构能在25年以上免维护的话，将节省大量的维护费用，并大大提高钢结构的安全性和使用寿命。目前，国内采用的防腐蚀的技术主要有5种，即采用耐候钢、热浸锌、热喷涂、阴极保护法和涂装法。其中，耐候钢是由低碳钢中添加一定量的磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等耐腐蚀金属制造而成，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，以减缓其腐蚀速度；热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的；热喷涂是借助某种热源(火焰或电能)将欲喷涂的金属材料(丝材或粉末)熔化，利用压缩空气将金属熔滴雾化，高速喷射到经粗化处理的工件基体表面，熔滴在撞击到工件表面瞬间冷凝而形成金属涂层；阴极保护法其原理是向被腐蚀金属结构物表面附加较活泼的金属，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生；涂装法是通过涂装施工形成一种物理或化学屏障—漆膜，阻止和隔绝腐蚀介质水和空气与钢铁表面接触，达到保护钢铁的目的。5种防腐技术的优缺点如下：耐候钢常用室外结构，但颜色只能是本色；热浸锌的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，但造价很高，构件尺寸受限制，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中；热喷涂是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法，这种工艺的优点是构件形状尺寸几乎不受限制，但造价很高，常用于对防腐年限要求高且不易维修的室外钢结构；阴极保护法构造简单，常用于水下或地下结构；涂装法防腐蚀性一般不如长效防腐方法，但具有工艺简单、成本低廉、选择范围广、适用性强等一系列的优点，所以用于室内钢结构或相对易于维修的室外钢结构较多，防腐年限多为5～15年，也是目前工程中使用最多的一种防腐方法。如中国专利申请CN107747359A公开的一种建筑用防腐蚀型钢结构，其特征在于，包括：钢构外层、若干钢构隔层，若干防腐蚀层，所述若干钢构隔层水平固定设置在所述钢构外层的内部，所述若干防腐蚀层分别设置在所述钢构外层的外表面、所述钢构外层与所述若干钢构隔层之间，所述防腐蚀层的材质为乳胶。上述专利所述若干钢构隔的层数为3～8层，构造复杂，构造层采用的材料和厚度均未给出，能达到的预期防腐蚀年限也未给出，可操作性不强。如何提供一种构造简单、施工方便、适用性强的长效室外钢结构防腐涂层构造，是目前本工程领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种构造简单、施工方便、适用性强的长效室外钢结构防腐涂层构造，确保钢结构安全。为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。一种长效室外钢结构防腐涂层构造，其特征在于，包括室外钢结构、喷砂除锈、防腐涂装底漆层、防腐涂装中间漆层、防腐涂装面漆层；所述室外钢结构外表面采用喷砂除锈，喷砂除锈后1小时内，喷涂防腐涂层；所述防腐涂层构造自内向外依次为防腐涂装底漆层、防腐涂装中间漆层和防腐涂装面漆层。优选地，腐蚀环境为C4环境，使用年限为25年，防腐涂层构造总厚度为260μm。优选地，所述防腐涂装底漆层为无机富锌底漆，防腐涂装底漆层厚度为100μm。优选地，所述防腐涂装中间漆层为环氧云铁中间漆，防腐涂装中间漆层厚度为80μm。优选地，所述防腐涂装面漆层为氟碳面漆，防腐涂装面漆层厚度为80μm。优选地，所述喷砂除锈应达到Sa2.5标准，除锈表面粗糙度Rz应为40～70μm，并在1小时内，喷涂防腐涂装底漆层。本技术所获得的有益技术效果：1)本技术采用无机富锌底漆作为防腐涂装底漆层，涂层中金属锌含量达到80％以上，锌粉自我牺牲，从而对钢结构起“阴极保护”作用，所以采用水性无机富锌底漆可大大提高防腐使用年限；2)本技术采用环氧云铁中间漆作为防腐涂装中间漆层，涂层中由于添加定量的漂浮型铝粉浆，在成膜时，由于云母氧化铁和铝粉比重的差异,致使铝粉向漆膜表面漂，而云母氧化铁沉积到漆膜下面，因此起到双层封闭效应；3)本技术采用氟碳面漆作为防腐涂装面漆层，涂层中主化学键为F-C，键能高达485kJ/mol，具有非常好的耐光性、保色性和防腐性；4)本技术采用工程上最常用的涂装法，构造简单、施工方便、适用性强等优点，且造价比长效防腐方法低得多，设计使用年限为25年，可大大节省后期的维护费用，适宜推广。上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术长效室外钢结构防腐涂层构造示意图。在以上附图中：1、室外钢结构；2、喷砂除锈；3、防腐涂装底漆层；4、防腐涂装中间漆层；5、防腐涂装面漆层。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长效室外钢结构防腐涂层构造，其特征在于，包括室外钢结构(1)、喷砂除锈(2)、防腐涂装底漆层(3)、防腐涂装中间漆层(4)、防腐涂装面漆层(5)；/n所述室外钢结构(1)外表面采用喷砂除锈(2)，喷砂除锈(2)后1小时内，喷涂防腐涂层；所述防腐涂层构造自内向外依次为防腐涂装底漆层(3)、防腐涂装中间漆层(4)和防腐涂装面漆层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长效室外钢结构防腐涂层构造，其特征在于，包括室外钢结构(1)、喷砂除锈(2)、防腐涂装底漆层(3)、防腐涂装中间漆层(4)、防腐涂装面漆层(5)；
所述室外钢结构(1)外表面采用喷砂除锈(2)，喷砂除锈(2)后1小时内，喷涂防腐涂层；所述防腐涂层构造自内向外依次为防腐涂装底漆层(3)、防腐涂装中间漆层(4)和防腐涂装面漆层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种长效室外钢结构防腐涂层构造，其特征在于，腐蚀环境为C4环境，使用年限为25年，防腐涂层构造总厚度为260μm。


3.根据权利要求1所述的一种长效室外钢结构防腐涂层构造，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建敏，李鹃，张贵德，裴君，
申请(专利权)人：钟建敏，
类型：新型
国别省市：江苏;32