钢结构桁架的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢结构桁架的限位装置，包括支撑钢架，所述支撑钢架的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁套设有紧固螺栓，所述支撑钢架的内壁通过紧固螺栓连接有桁架，所述支撑钢架的内壁焊接有限位板，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端固定安装有限位块，所述限位板与桁架之间设置有压板。该钢结构桁架的限位装置，通过设置限位板，在吊装的过程中，可以先将桁架搭设在限位板上，后续只需工人对桁架进行紧固即可，不在需要机器进行辅助，使机器可以继续吊装其它的桁架，提高了工作效率，加快了施工速度，同时避免了桁架长时间在空中晃动造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
钢结构桁架的限位装置
本技术涉及钢结构
，具体为钢结构桁架的限位装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构工程安装施工中，需要用各种桁架进行拼接，而这些桁架都比较大且笨重，需要使用机器将其吊运到连接位置进行安装，由于桁架在空中无法受力，受环境影响容易晃动，安装过程中需要多次校准，整个过程中都需要占用机器，而施工现场不可能有很多的机器来供我们使用，因此影响整体施工的效率，且桁架长时间吊在空中，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢结构桁架的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构桁架的限位装置，包括支撑钢架，所述支撑钢架的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁套设有紧固螺栓，所述支撑钢架的内壁通过紧固螺栓连接有桁架，所述支撑钢架的内壁焊接有限位板，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端固定安装有限位块，所述限位板与桁架之间设置有压板，所述压板靠近限位板的一侧开设有T型槽。优选的，所述T型槽的内壁套设有限位块，所述限位螺栓位于限位板与压板之间的位置设置有防松螺母。优选的，所述支撑钢架可以为槽钢或工字钢，所述桁架为工字钢，所述紧固螺栓为高强度螺栓。优选的，所述紧固螺栓的头部与支撑钢架外表面之间设置有垫片，所述紧固螺栓的螺纹端设置有紧固螺母，所述紧固螺母与桁架之间设置有垫片。优选的，所述紧固螺栓的数量为四个，且四个紧固螺栓分为两组，两组所述紧固螺栓以支撑钢架的中线为轴线对称分布在其两侧。优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别设置在桁架的上下两侧，所述限位螺栓的数量为四个，四个所述限位螺栓分为两组，且两组限位螺栓分别与两块限位板表面的螺纹孔螺纹连接。有益效果本技术提供了钢结构桁架的限位装置，具备以下有益效果：1．该钢结构桁架的限位装置，通过设置限位板，在吊装的过程中，可以先将桁架搭设在限位板上，后续只需工人对桁架进行紧固即可，不在需要机器进行辅助，使机器可以继续吊装其它的桁架，提高了工作效率，加快了施工速度，同时避免了桁架长时间在空中晃动造成的安全隐患。2．该钢结构桁架的限位装置，通过设置限位螺栓和压板，在安装过程中，只需拧动限位螺栓，使之带动压板抬升桁架，即可将桁架的螺纹孔与支撑钢架的螺纹孔对齐，方便紧固螺栓的安装，同时压板和限位螺栓也对桁架起到一定的支撑作用，提高了钢结构的稳定性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为压板和限位板的剖面结构示意图。图中：1支撑钢架、2紧固螺栓、3桁架、4限位板、5限位螺栓、6限位块、7压板、8T型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：钢结构桁架的限位装置，包括支撑钢架1，支撑钢架1的侧面开设有通孔，通孔的内壁套设有紧固螺栓2，紧固螺栓2的数量为四个，且四个紧固螺栓2分为两组，两组紧固螺栓2以支撑钢架1的中线为轴线对称分布在其两侧，支撑钢架1的内壁通过紧固螺栓2连接有桁架3，支撑钢架1可以为槽钢或工字钢，桁架3为工字钢，紧固螺栓2为高强度螺栓，紧固螺栓2的头部与支撑钢架1外表面之间设置有垫片，紧固螺栓2的螺纹端设置有紧固螺母，紧固螺母与桁架3之间设置有垫片，支撑钢架1的内壁焊接有限位板4，限位板4的数量为两个，两个限位板4分别设置在桁架3的上下两侧，通过设置限位板4，在吊装的过程中，可以先将桁架3搭设在限位板4上，后续只需工人对桁架3进行紧固即可，不在需要机器进行辅助，使机器可以继续吊装其它的桁架3，提高了工作效率，加快了施工速度，同时避免了桁架3长时间在空中晃动造成的安全隐患。限位板4的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接限位螺栓5，限位螺栓5的数量为四个，四个限位螺栓5分为两组，且两组限位螺栓5分别与两块限位板4表面的螺纹孔螺纹连接，限位螺栓5的螺纹端固定安装有限位块6，限位板4与桁架3之间设置有压板7，限位螺栓5位于限位板4与压板7之间的位置设置有防松螺母，压板7靠近限位板4的一侧开设有T型槽8，T型槽8的内壁套设有限位块6，通过设置限位螺栓5和压板7，在安装过程中，只需拧动限位螺栓5，使之带动压板7抬升桁架3，即可将桁架3的螺纹孔与支撑钢架1的螺纹孔对齐，方便紧固螺栓2的安装，同时压板7和限位螺栓5也对桁架3起到一定的支撑作用，提高了钢结构的稳定性。工作原理：钢结构施工时，利用机器将桁架3的两头，分别吊放在两支撑钢架1上提前焊接好限位板4的上表面，利用限位板4对桁架进行临时的支撑，工人利用扳手拧动限位板4上限位螺栓5使之带动压板7抬升桁架3，将桁架3螺纹孔与支撑钢架1的螺纹孔对齐，利用紧固螺栓2对桁架3进行固定，最后将限位螺栓5上的放松螺母拧紧，利用限位螺栓5和压板7对桁架3支撑，使钢结构更加稳固，整个施工过程只在开始时需要使用机器进行吊装，后续机器可以吊装其它的桁架3，提高了工作效率，加快了施工速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构桁架的限位装置，包括支撑钢架（1），其特征在于：所述支撑钢架（1）的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁套设有紧固螺栓（2），所述支撑钢架（1）的内壁通过紧固螺栓（2）连接有桁架（3），所述支撑钢架（1）的内壁焊接有限位板（4），所述限位板（4）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接限位螺栓（5），所述限位螺栓（5）的螺纹端固定安装有限位块（6），所述限位板（4）与桁架（3）之间设置有压板（7），所述压板（7）靠近限位板（4）的一侧开设有T型槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.钢结构桁架的限位装置，包括支撑钢架（1），其特征在于：所述支撑钢架（1）的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁套设有紧固螺栓（2），所述支撑钢架（1）的内壁通过紧固螺栓（2）连接有桁架（3），所述支撑钢架（1）的内壁焊接有限位板（4），所述限位板（4）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接限位螺栓（5），所述限位螺栓（5）的螺纹端固定安装有限位块（6），所述限位板（4）与桁架（3）之间设置有压板（7），所述压板（7）靠近限位板（4）的一侧开设有T型槽（8）。


2.根据权利要求1所述的钢结构桁架的限位装置，其特征在于：所述T型槽（8）的内壁套设有限位块（6），所述限位螺栓（5）位于限位板（4）与压板（7）之间的位置设置有防松螺母。


3.根据权利要求1所述的钢结构桁架的限位装置，其特征在于：所述支撑钢架（1）可以为槽钢或工字钢，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，周元元，王海涛，
申请(专利权)人：张大伟，
类型：新型
国别省市：四川;51