预制构件及预制构件与承台连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件及预制构件与承台连接结构，预制构件包括钢筋笼，钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接套筒，套筒包括套筒本体，套筒本体的中心设有通孔，通孔包括阶梯形第一孔、第二孔及位于第一、二孔之间的镦头孔，第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，第一孔孔径大于第二孔孔径，第一孔的内壁至少部分设有第一内螺纹，主筋上端的镦头卡置于镦头孔内，主筋向下穿过第二孔。本实用新型专利技术预制构件的套筒与钢筋笼的连接操作方便，加工过程环保，该预制构件与承台连接结构连接操作方便，并可确保钢筋笼的主筋与承台上的锚固钢筋连接不偏离。

【技术实现步骤摘要】
预制构件及预制构件与承台连接结构
本技术涉及建筑预制构件基连接件
，尤其涉及一种预制构件及预制构件与承台连接结构。
技术介绍
目前市政、水利、民用、铁路、电力等基础建设均需要大量的混凝土制品预制构件。而国家住房与城乡结合部、水利部等部门明确提出工程建设中使用装配式构件要求标准化、信息化、数据化、预制化等要求，提出了绿色产品的一系列化要求等解决方案。目前，建筑领域预制产品有许多，如预制楼梯、预制阳台、预制内墙板、预制挂板、预制体育馆看台、预制双T梁、预制剪力墙、预制柱等，但这些均用于地面以上的产品。而地下的预制产品，相对较少，现行工程中主要预制管桩、实心方桩、空心方桩、板桩。目前，这些桩的产品技术均在生产工艺、生产设备、生产线布局上进行了革新，但均存在生产工艺复杂，均增加了上部端板或弹簧卡接或套筒通过锚固钢筋连接时，与构件本身的轴心钢筋存在偏离，使得地下预制构件与承台连接时操作繁琐的问题。因此如何设计一种可解决上述问题的预制构件及预制构件与承台连接结构是本申请专利技术人潜心研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制构件及预制构件与承台连接结构，其预制构件的套筒与钢筋笼的连接操作方便，加工过程环保，该预制构件与承台连接结构连接操作方便，并可确保钢筋笼的主筋与承台上的锚固钢筋连接不偏离。为了实现上述目的，本技术提供一种预制构件，包括钢筋笼，其中所述钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接有套筒，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体的中心设有通孔，所述通孔包括位于上部的阶梯形第一孔、位于下部的第二孔及位于第一孔与第二孔之间的镦头孔，所述第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，所述第一孔孔径大于所述第二孔孔径，所述第一孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述主筋上端的镦头卡置于所述镦头孔内，所述主筋向下穿过第二孔。优选地，所述套筒本体的外侧壁向外倾斜向上延伸有侧臂，所述侧臂的中心设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通或者不连通。一种预制构件，包括钢筋笼，其中所述钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接有套筒，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体的中心设有通孔，所述通孔由位于上部的阶梯形第一孔及位于下部的第二孔组成，所述第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，所述第二孔孔径大于第一孔孔径，所述第一孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述第二孔上安装有紧固件，所述紧固件的内腔卡置有主筋的镦头，所述主筋向下穿过第二孔。优选地，所述第二孔的内侧壁设有第二内螺纹，所述紧固件螺接于所述第二内螺纹上。优选地，所述紧固件包括两个半筒体，两个所述半筒体的外壁上分别设有外螺纹，两个所述半筒体对接形成完整筒体并通过外螺纹与所述第二孔的第二内螺纹螺接，所述镦头卡置于两个所述半筒体之间，所述镦头连接的主筋向下穿过第二孔。优选地，所述套筒本体的外侧壁向外倾斜向上延伸有侧臂，所述侧臂的中心设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通或者不连通。一种预制构件与承台连接结构，其中包括承台与所述的预制构件，所述承台上连接有多个锚固钢筋，多个所述锚固钢筋的下端分别螺接于所述预制构件的各套筒的第一孔的下部孔内。一种预制构件与承台连接结构，其中包括承台与所述的预制构件，所述承台上连接有多个锚固钢筋，多个所述锚固钢筋的下端分别螺接于所述预制构件的各套筒的第一孔的下部孔内或各套筒的螺纹孔内，或者分别螺接于各套筒的第一孔的下部孔内和各套筒的螺纹孔内。一种预制构件与承台连接结构，其中包括与承台所述的预制构件，所述承台上连接有多个锚固钢筋，多个所述锚固钢筋的下端分别螺接于所述预制构件的各套筒的第一孔的下部孔内。一种预制构件与承台连接结构，其中包括承台与所述的预制构件，所述承台上连接有多个锚固钢筋，多个所述锚固钢筋的下端分别螺接于所述预制构件的各套筒的第一孔的下部孔内或各套筒的螺纹孔内，或者分别螺接于各套筒的第一孔的下部孔内和各套筒的螺纹孔内。采用上述方案后，本技术预制构件及预制构件与承台连接结构具有以下优益效果：1、本技术预制构件上的多个套筒加工制作方便，结构设计简单巧妙，成本低，套筒与钢筋笼的主筋连接操作方便，节约了大量的预制构件与预制构件之间的焊接工时及焊接材料，减少了环境污染；2、本技术预制构件与承台连接结构的套筒与承台上的锚固钢筋连接方便操作，并可确保主筋与锚固钢筋不偏离；3、与传统的桩与承台连接相比，本技术预制构件与承台连接结构节省了大量的填芯钢筋笼与混凝土，节省了大量的填芯混凝土养护时间，大大节省了建设工期，并且节省了传统的端板，节省了大量的资金；4、本技术在施工时不受天气影响，尤其是雨、雪天气。附图说明图1为本技术预制构件实施例一的俯视剖视结构示意图；图2为本技术预制构件实施例一的套筒与主筋连接结构示意图；图3为本技术预制构件实施例二的套筒与主筋连接结构示意图；图4为本技术预制构件实施例三的套筒与主筋连接结构示意图；图5为本技术预制构件实施例三的紧固件结构示意图；图6为本技术预制构件实施例四的套筒与主筋连接结构示意图；图7为本技术预制构件与承台连接结构的实施例一结构示意图；图8为本技术预制构件与承台连接结构的实施例二结构示意图。具体实施方式下面根据附图所示实施方式阐述本技术。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本技术的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。下面结合具体实施例阐述本技术预制构件及预制构件与承台连接结构。如图1所示本技术预制构件实施例一的俯视剖视结构示意图，包括钢筋笼1，该钢筋笼1是由多个纵向的预应力主筋2和多个水平向的环状箍筋3焊接而成，该钢筋笼1可以为圆柱形或方柱形，本实施例的预制构件横截面采用方形，因此钢筋笼1的横截面为方形。多个纵向主筋2的上端分别连接有套筒4，参考图2所示，套筒4包括套筒本体5，本实施例套筒本体5为圆柱形，套筒本体5的中心设有贯穿其上、下端可供主筋2穿过的通孔6，套筒本体5的壁厚大于等于5mm。该通孔6包括位于上部的阶梯形第一孔7、位于下部的第二孔8及位于第一孔7与第二孔8之间过渡的镦头孔9。该阶梯形第一孔7包括上部孔71和下部孔72，其中上部孔71的孔径大于下部孔72的孔径，本实施例第一孔7的上部孔71的孔径为27mm，下部孔72的孔径为18mm。第一孔7的孔径大于第二孔8的孔径。本实施例第二孔8的孔径为12mm。镦头孔9呈倒锥形孔，其孔径介于第一孔7与第二孔8之间。第一孔7的至少下部孔72内侧壁设有第一内螺纹10，第一内螺纹10采用粗牙螺纹，该第一内螺纹10可部分设置或整体设置于第一孔7的内侧壁，均属于本技术保护的范围，本实施例第一内螺纹10整体设置于第一孔7的内侧壁。套筒本体5的外表面下部设有环状开口槽。主筋2上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件，包括钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接有套筒，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体的中心设有通孔，所述通孔包括位于上部的阶梯形第一孔、位于下部的第二孔及位于第一孔与第二孔之间的镦头孔，所述第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，所述第一孔孔径大于所述第二孔孔径，所述第一孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述主筋上端的镦头卡置于所述镦头孔内，所述主筋向下穿过第二孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件，包括钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接有套筒，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体的中心设有通孔，所述通孔包括位于上部的阶梯形第一孔、位于下部的第二孔及位于第一孔与第二孔之间的镦头孔，所述第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，所述第一孔孔径大于所述第二孔孔径，所述第一孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述主筋上端的镦头卡置于所述镦头孔内，所述主筋向下穿过第二孔。


2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述套筒本体的外侧壁向外倾斜向上延伸有侧臂，所述侧臂的中心设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通或者不连通。


3.一种预制构件，包括钢筋笼，其特征在于，所述钢筋笼的多个纵向主筋上端分别连接有套筒，所述套筒包括套筒本体，所述套筒本体的中心设有通孔，所述通孔由位于上部的阶梯形第一孔及位于下部的第二孔组成，所述第一孔的上部孔孔径大于下部孔孔径，所述第二孔孔径大于第一孔孔径，所述第一孔的内侧壁设有第一内螺纹，所述第二孔上安装有紧固件，所述紧固件的内腔卡置有主筋的镦头，所述主筋向下穿过第二孔。


4.根据权利要求3所述的预制构件，其特征在于，所述第二孔的内侧壁设有第二内螺纹，所述紧固件螺接于所述第二内螺纹上。


5.根据权利要求4所述的预制构件，其特征在于，所述紧固件包括两个半筒体，两个所述半筒体的外壁上分别设有外螺纹，两个所述半筒体对接形成完整筒体并...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳斌，黄玉楼，曹虎，陈鹏，武鹏飞，
申请(专利权)人：江苏诚意桩业科技发展有限公司，镇江佳和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32