一种防腐镀锌钢绞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐镀锌钢绞线，包括钢丝，所述钢丝的表面电镀有电镀层，所述电镀层的表面与钢丝之间的缝隙固定连接有粘连层，所述粘连层的表面固定连接有防水层，所述防水层的内腔设置有加强芯棒，所述防水层的内壁与粘连层的表面固定连接有填料，所述防水层的表面固定连接有内护套，所述内护套的表面固定连接有外护套，所述外护套包括外保护层，所述外保护层的内壁与内护套的表面固定连接。本实用具备防腐蚀性好的优点，解决了现有的钢绞线的防腐蚀性不好，钢绞线长期在户外环境中使用，容易受到外界雨水、空气、紫外线等各种因素的腐蚀，造成钢绞线内部的钢丝损坏断裂，影响钢绞线使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐镀锌钢绞线
本技术涉及钢绞线
，具体为一种防腐镀锌钢绞线。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。现有的钢绞线的防腐蚀性不好，钢绞线长期在户外环境中使用，容易受到外界雨水、空气、紫外线等各种因素的腐蚀，造成钢绞线内部的钢丝损坏断裂，影响钢绞线的使用寿命，增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐镀锌钢绞线，具备防腐蚀性好的优点，解决了现有的钢绞线的防腐蚀性不好，钢绞线长期在户外环境中使用，容易受到外界雨水、空气、紫外线等各种因素的腐蚀，造成钢绞线内部的钢丝损坏断裂，影响钢绞线的使用寿命，增加了使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐镀锌钢绞线，包括钢丝，所述钢丝的表面电镀有电镀层，所述电镀层的表面与钢丝之间的缝隙固定连接有粘连层，所述粘连层的表面固定连接有防水层，所述防水层的内腔设置有加强芯棒，所述防水层的内壁与粘连层的表面固定连接有填料，所述防水层的表面固定连接有内护套，所述内护套的表面固定连接有外护套，所述外护套包括外保护层，所述外保护层的内壁与内护套的表面固定连接，所述外保护层的表面喷涂有耐磨防腐蚀层，所述耐磨防腐蚀层的表面喷涂有防紫外线层。优选的，所述钢丝的数量为三个，且相互缠绕，所述加强芯棒位于填料的内部。优选的，所述内护套包括内保护层，所述内保护层与防水层的表面固定连接，所述内保护层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有抗拉层。优选的，所述电镀层的材料为锌材料，所述粘连层的材料为环氧树脂材料，所述加强芯棒的材料为碳纤维材料，所述防水层的材料为油膏材料。优选的，所述外保护层的材料为交联聚乙烯材料，所述耐磨防腐蚀层的材料为耐磨防腐蚀涂料材料，所述防紫外线层的材料为防紫外线涂料材料。优选的，所述内保护层的材料为尼龙材料，所述缓冲层的材料为橡胶材料，所述抗拉层的材料为玻璃纤维材料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过内护套、外保护层、耐磨防腐蚀层、防紫外线层、电镀层和防水层的配合使用，解决了现有的钢绞线的防腐蚀性不好，钢绞线长期在户外环境中使用，容易受到外界雨水、空气、紫外线等各种因素的腐蚀，造成钢绞线内部的钢丝损坏断裂，影响钢绞线的使用寿命，增加了使用成本的问题。2、本技术通过设置电镀层，能够便于增加钢丝的耐腐蚀性，通过设置粘连层，能够便于牢固连接钢丝防止钢丝脱落，通过设置加强芯棒，能够便于增加钢绞线的使用强度，通过设置填料，能够便于消除钢丝与内护套之间的缝隙并防止粘连层燃烧造成钢丝脱落，通过设置防水层，能够便于防止当内护套与外护套破损时水分腐蚀钢丝，通过内保护层与外保护层的配合使用，能够便于保护钢丝防止钢丝受到腐蚀，通过设置缓冲层，能够便于减少钢绞线受到的冲击力，通过设置抗拉层，能够便于增加钢绞线的抗拉强度防止钢丝断裂，通过设置耐磨防腐蚀层，能够便于增加外保护层的耐磨性并防止雨水腐蚀外保护层，通过设置防紫外线层，能够便于防止外部的紫外线腐蚀外保护层。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视剖视示意图。图中：1钢丝、2内护套、21内保护层、22缓冲层、23抗拉层、3外护套、31外保护层、32耐磨防腐蚀层、33防紫外线层、4电镀层、5粘连层、6填料、7防水层、8加强芯棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的钢丝1、内护套2、内保护层21、缓冲层22、抗拉层23、外护套3、外保护层31、耐磨防腐蚀层32、防紫外线层33、电镀层4、粘连层5、填料6、防水层7和加强芯棒8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种防腐镀锌钢绞线，包括钢丝1，钢丝1的数量为三个，且相互缠绕，钢丝1的表面电镀有电镀层4，电镀层4的材料为锌材料，通过设置电镀层4，能够便于增加钢丝1的耐腐蚀性，电镀层4的表面与钢丝1之间的缝隙固定连接有粘连层5，粘连层5的材料为环氧树脂材料，通过设置粘连层5，能够便于牢固连接钢丝1防止钢丝1脱落，粘连层5的表面固定连接有防水层7，防水层7的材料为油膏材料，通过设置防水层7，能够便于防止当内护套2与外护套3破损时水分腐蚀钢丝1，防水层7的内腔设置有加强芯棒8，加强芯棒8位于填料6的内部，加强芯棒8的材料为碳纤维材料，通过设置加强芯棒8，能够便于增加钢绞线的使用强度，防水层7的内壁与粘连层5的表面固定连接有填料6，通过设置填料6，能够便于消除钢丝1与内护套2之间的缝隙并防止粘连层5燃烧造成钢丝1脱落，防水层7的表面固定连接有内护套2，内护套2包括内保护层21，内保护层21与防水层7的表面固定连接，内保护层21的材料为尼龙材料，内保护层21的表面固定连接有缓冲层22，缓冲层22的材料为橡胶材料，通过设置缓冲层22，能够便于减少钢绞线受到的冲击力，缓冲层22的表面固定连接有抗拉层23，抗拉层23的材料为玻璃纤维材料，通过设置抗拉层23，能够便于增加钢绞线的抗拉强度防止钢丝1断裂，内护套2的表面固定连接有外护套3，外护套3包括外保护层31，外保护层31的材料为交联聚乙烯材料，通过内保护层21与外保护层31的配合使用，能够便于保护钢丝1防止钢丝1受到腐蚀，外保护层31的内壁与内护套2的表面固定连接，外保护层31的表面喷涂有耐磨防腐蚀层32，耐磨防腐蚀层32的材料为耐磨防腐蚀涂料材料，通过设置耐磨防腐蚀层32，能够便于增加外保护层31的耐磨性并防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐镀锌钢绞线，包括钢丝（1），其特征在于：所述钢丝（1）的表面电镀有电镀层（4），所述电镀层（4）的表面与钢丝（1）之间的缝隙固定连接有粘连层（5），所述粘连层（5）的表面固定连接有防水层（7），所述防水层（7）的内腔设置有加强芯棒（8），所述防水层（7）的内壁与粘连层（5）的表面固定连接有填料（6），所述防水层（7）的表面固定连接有内护套（2），所述内护套（2）的表面固定连接有外护套（3），所述外护套（3）包括外保护层（31），所述外保护层（31）的内壁与内护套（2）的表面固定连接，所述外保护层（31）的表面喷涂有耐磨防腐蚀层（32），所述耐磨防腐蚀层（32）的表面喷涂有防紫外线层（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐镀锌钢绞线，包括钢丝（1），其特征在于：所述钢丝（1）的表面电镀有电镀层（4），所述电镀层（4）的表面与钢丝（1）之间的缝隙固定连接有粘连层（5），所述粘连层（5）的表面固定连接有防水层（7），所述防水层（7）的内腔设置有加强芯棒（8），所述防水层（7）的内壁与粘连层（5）的表面固定连接有填料（6），所述防水层（7）的表面固定连接有内护套（2），所述内护套（2）的表面固定连接有外护套（3），所述外护套（3）包括外保护层（31），所述外保护层（31）的内壁与内护套（2）的表面固定连接，所述外保护层（31）的表面喷涂有耐磨防腐蚀层（32），所述耐磨防腐蚀层（32）的表面喷涂有防紫外线层（33）。


2.根据权利要求1所述的一种防腐镀锌钢绞线，其特征在于：所述钢丝（1）的数量为三个，且相互缠绕，所述加强芯棒（8）位于填料（6）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种防腐镀锌钢绞线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯培，张诗安，
申请(专利权)人：云南智慧创新电讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53