【技术实现步骤摘要】
一种绣花机晶片送片切片机构
本技术涉及绣花机
,特别涉及一种绣花机晶片送片切片机构。
技术介绍
绣花机领域中,对于晶片的送片和切片的精度至关重要,也是本领域技术人员不断追求的目标。申请号为201720791769.9的技术专利,其实施例二(见图2)中公开了将第一凸轮和第二凸轮复合设计,形成一个复合凸轮并分别驱动切刀和前拨叉运动,但是经实际使用后发现采用复合凸轮导致切刀和送晶推杆的组合精度降低。基于此,申请人作出本申请。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精度高的绣花机晶片送片切片机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绣花机晶片送片切片机构,包括底板,底板背面设置有均穿过底板的上电机和下电机,底板一侧设置有切刀驱动装置,底板的正面设置有前拨叉机构,所述底板背面上位于上电机的转轴上设置有切拨连杆,底板的上转动设置有转动轴,转动轴上位于底板背面设置有与切拨连杆抵触的拨片辅助连杆,转动轴的另一端带动前拨叉运动,所述切拨连杆的一侧一体延伸出有切片顶杆,切片顶杆推动切刀驱动装置运动。进一步设置为:所述切片顶杆上与切刀驱动装置抵触的一端设置有抵触轮。进一步设置为:所述拨片辅助连杆上设置有一容纳槽,所述切拨连杆的前端延伸入容纳槽内。进一步设置为:所述切拨连杆和拨片辅助连杆的前端均设置有环形圈,切拨连杆的环形圈上设置有抵触轮。进一步设置为:所述底板包括电机座和定刀座,所述电机座的底部设置有多个凹槽,定刀座上设置有穿入凹槽的凸块。 >进一步设置为:所述电机座背面设置有支撑板,上电机和下电机固定在支撑板上,上电机和下电机的转动轴均穿过支撑板,所述切拨连杆设置在底板和支撑板之间。进一步设置为:所述切拨连杆的下端设置有圆球盖板,钢球盖板一侧设置有钩体,钩体与底板之间设置有拉伸弹簧。综上所述,本技术具有以下有益效果:增加切刀和前拨叉之间的组合精度,从而使得绣花机的绣花品质更高。附图说明图1为实施例一正面的立体示意图;图2为实施例一支撑板的立体示意图;图3为实施例一背面的立体示意图;图4为图3中A处的放大图;图5为实施例二背面的立体示意图。图中:1、底板;11、电机座;111、凹槽;12、定刀座;121、凸块;3、切刀驱动装置;31、切片辅助顶杆;32、切片轴;33、切刀转轴;34、动刀复位簧;4、前拨叉机构;5、后拨叉机构;6、切片顶杆;7、切拨连杆;8、拨片辅助连杆;81、容纳槽;82、环形圈;821、抵触轮;9、转动轴;10、上电机;101、下电机;102、切刀;103、钢球盖板;104、钩体;105、拉伸弹簧;106、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:一种绣花机晶片送片切片机构,包括底板1,底板1分为上部的电机座11和下部的定刀座12,定刀座12的正面上设置有定刀,电机座11的底部设置有若干个凹槽111,定刀座12的上方设置有与凹槽111数量一致的凸块121,凹槽111和凸块121之间采用螺丝固定,从而能够方便将定刀座12拆卸而进行修理维护,减少停机时间,增加工作效率。电机座11的背面内凹形成一个内凹部,电机座相对内凹部的凸出部分上设置有一块支撑板,支撑板上设置有上电机10和下电机101,上下电机的转动轴均穿过电机座11。电机座11背面的内凹部上位于上电机10的转轴上设置有切拨连杆7。电机座11上穿设有一个转动轴9,转动轴9朝向上电机10的一侧设置有拨片辅助连杆8,拨片辅助连杆8与切拨连杆7之间抵触,电机座11的正面设置有前拨叉机构4和后拨叉机构5,转动轴9的另一端与前拨叉机构4连接,从而上电机10转动能够带动前拨叉运动。其中,拨片辅助连杆8上设置有一个容纳槽81,切拨连杆7的下端弯曲深入容纳槽81内,拨片辅助连杆8和切拨连杆7的前端均设置有环形圈82,两个环形圈82之间能够相互进行制约,防止两者脱离。位于切坡连杆的环形圈82上设置有一个抵触轮821,抵触轮821能够减少两者之间的摩擦,增加耐久性。切拨连杆7的下端设置有钢球盖板103,钢球盖板103一侧设置有钩体104,钩体104与底板1之间设置有拉伸弹簧105,拉伸弹簧105能够用来进行辅助复位。底板1一侧设置有切刀驱动装置3,切刀驱动装置3包括穿过定刀座12的切刀转轴33,切刀驱动装置3上方包括有一个切片辅助顶杆31。切拨连杆7朝向切刀驱动装置3一侧一体延伸设置有切片顶杆6,切片顶杆6抵触在切片辅助顶杆31下方。当上电机10转动时能够带动切拨连杆7运动时,能够同步带动切片顶杆6运动,进而将切片辅助顶杆31向上顶起,并利用切刀驱动装置3自身的动刀复位簧34进行复位,带动切刀转轴33转动,并驱动切刀102。切片顶杆6的前端设置有抵触轮821,抵触轮821能够减少两者之间的摩擦,增加耐久性。下电机101穿过电机座11并带动后拨叉机构5运动。实施例二:本实施例与实施例一大致相同,区别在于,电机座11正面上位于上电机10的转轴端部设置有L形的切片顶杆6,切片顶杆6与切片辅助顶杆31相互抵触,当上电机10转动时带动切片顶杆6运动时,能够将切片辅助顶杆31向上顶,并利用切刀驱动装置3自身的动刀复位簧34进行复位,从而带动切刀转轴33转动,并驱动切刀102。切片顶杆6与切片辅助顶杆31接触的一端设置有抵触轮821,抵触轮821能够减少两者之间的摩擦,增加耐久性。其中,切刀驱动装置3中的切片辅助顶杆31被切片顶杆6向上推动,从而将切片轴32向上拉动,随即带动切刀转轴33转动而最终令切刀动作。同时由于切片轴32向上运动,其上的动刀复位簧34收紧,在切刀102完成切片的动作后进行复位,保证下一切片动作的顺畅进行。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绣花机晶片送片切片机构,包括底板,底板背面设置有均穿过底板的上电机和下电机,底板一侧设置有切刀驱动装置,底板的正面设置有前拨叉机构,其特征在于:所述底板背面位于上电机的转轴上设置有切拨连杆,底板上转动设置有转动轴,转动轴上位于底板背面一端设置有与切拨连杆抵触转动的拨片辅助连杆,前拨叉结构固定在转动轴的另一端,所述切拨连杆的一侧一体延伸出有切片顶杆,切片顶杆抵触在切刀驱动装置上。/n
【技术特征摘要】
1.一种绣花机晶片送片切片机构,包括底板,底板背面设置有均穿过底板的上电机和下电机,底板一侧设置有切刀驱动装置,底板的正面设置有前拨叉机构,其特征在于:所述底板背面位于上电机的转轴上设置有切拨连杆,底板上转动设置有转动轴,转动轴上位于底板背面一端设置有与切拨连杆抵触转动的拨片辅助连杆,前拨叉结构固定在转动轴的另一端,所述切拨连杆的一侧一体延伸出有切片顶杆,切片顶杆抵触在切刀驱动装置上。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机晶片送片切片机构,其特征在于:所述切片顶杆上与切刀驱动装置抵触的一端设置有抵触轮。
3.根据权利要求1所述的一种绣花机晶片送片切片机构,其特征在于:所述拨片辅助连杆上设置有一容纳槽,所述切拨连杆的前端延伸入容纳槽内。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机晶片送片切片机构,其特征在于:所述切拨连杆和拨片辅助连杆的前端均设置有环形圈,切拨连杆的环形圈上设置有抵触轮。
5.根据权利要求1所述的一种绣花机晶片送片切片...
【专利技术属性】
技术研发人员:王训武,张县委,
申请(专利权)人:浙江博盟精工轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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