一种高性能化纤生产用加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能化纤生产用加捻装置，包括线盘一、线盘二，收线装置，所述线盘一为椭圆形结构，线盘一的侧面固定有若干个线管，线盘一的右端固定有电机一，电机一的右侧设置有线盘二，线盘二的右侧设置有外筒，外筒内设置有内筒，外筒的下端固定有支撑腿，支撑腿的右端固定有固定座，固定座的右端固定有支撑架，支撑架的上端安装有收线装置，所述电机一的右端设置有机轴，机轴上套设有轴承，轴承的轴承与线盘二固定，线盘二与电机一之间固定有固定杆，线盘二周侧开设有若干个线槽，本实用新型专利技术通过外筒和内筒进行加捻，区别于传统的加捻设备，加捻过程简单快捷，成本较低，且可以将多股化纤进行加捻，高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能化纤生产用加捻装置
本技术涉及一种加捻装置，具体是一种高性能化纤生产用加捻装置。
技术介绍
化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。在化纤生产的过程中，需要用到加捻设备进行加捻。但是，现有的加捻设备的效率较低，且结构复杂，成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种高性能化纤生产用加捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能化纤生产用加捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能化纤生产用加捻装置，包括线盘一、线盘二、收线装置，所述线盘一为椭圆形结构，线盘一的侧面固定有若干个线管，线盘一的右端固定有电机一，电机一的右侧设置有线盘二，线盘二的右侧设置有外筒，外筒内设置有内筒，外筒的下端固定有支撑腿，支撑腿的右端固定有固定座，固定座的右端固定有支撑架，支撑架的上端安装有收线装置。作为本技术再进一步的方案：所述电机一的右端设置有机轴，机轴上套设有轴承，轴承的轴承与线盘二固定，线盘二与电机一之间固定有固定杆，线盘二周侧开设有若干个线槽，线槽与线管的数量对应，机轴的右端固定有转轴。作为本技术再进一步的方案：所述转轴上转动设置有支撑柱，支撑柱的右端固定有内筒，内筒位于外筒的内侧，外筒的上端固定有连接架，连接架的下端安装有滚筒一，滚筒一的下方设置有滚筒二，滚筒二的右方设置有滚筒三，滚筒三的下端设置有支架，支架与固定座连接。作为本技术再进一步的方案：所述滚筒一的两侧转动设置有支杆，连接架的下端开设有杆槽，杆槽与支杆之间固定有钢索，钢索周侧设置有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述滚筒二的两侧转动连接有收缩柱，收缩柱与支杆、连接架的结构一致，收缩柱与固定座固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的上端安装有电机二，电机二的一侧设置有皮带和齿牙带，电机二与滚筒二通过齿牙带传动连接，电机二通过皮带与滚筒三传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过外筒和内筒进行加捻，区别于传统的加捻设备，加捻过程简单快捷，成本较低，且可以将多股化纤进行加捻，高效快捷。2、本技术的本技术的结构新颖独特。3、本技术可以在保证滚筒二转动的情况下，更换齿牙带，简单快捷，同时，可以调整滚筒二的张紧力。附图说明图1为一种高性能化纤生产用加捻装置的结构示意图。图2为中A处的放大的结构示意图。图3为一种高性能化纤生产用加捻装置中线盘一的侧面结构示意图。图中：1、线盘一；2、线管；3、电机一；4、固定杆；5、线盘二；6、线槽；7、转轴；8、外筒；9、内筒；10、连接架；11、滚筒一；12、滚筒二；13、收线装置；14、滚筒三；15、支架；16、支撑架；17、皮带；18、收缩柱；19、固定座；20、齿牙带；21、支撑腿；22、支撑柱；23、轴承；24、机轴；25、杆槽；26、弹簧；27、支杆；28、钢索；29、电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高性能化纤生产用加捻装置，包括线盘一1、线盘二5、收线装置13，所述线盘一1为椭圆形结构，线盘一1的侧面固定有若干个线管2，线盘一1的右端固定有电机一3，电机一3的右侧设置有线盘二5，线盘二5的右侧设置有外筒8，外筒8内设置有内筒9，外筒8的下端固定有支撑腿21，支撑腿21的右端固定有固定座19，固定座19的右端固定有支撑架16，支撑架16的上端安装有收线装置13。进一步的，所述电机一3的右端设置有机轴24，机轴24上套设有轴承23，轴承23的轴承23与线盘二5固定，线盘二5与电机一3之间固定有固定杆4，线盘二5周侧开设有若干个线槽6，线槽6与线管2的数量对应，机轴24的右端固定有转轴7，所述转轴7上转动设置有支撑柱22，支撑柱22的右端固定有内筒9，内筒9位于外筒8的内侧，外筒8的上端固定有连接架10，连接架10的下端安装有滚筒一11，滚筒一11的下方设置有滚筒二12，滚筒二12的右方设置有滚筒三14，滚筒三14的下端设置有支架15，支架15与固定座19连接。进一步的，所述滚筒一11的两侧转动设置有支杆27，连接架10的下端开设有杆槽25，杆槽25与支杆27之间固定有钢索28，钢索28周侧设置有弹簧26，所述滚筒二12的两侧转动连接有收缩柱18，收缩柱18与支杆27、连接架10的结构一致，收缩柱18与固定座19固定连接，所述固定座19的上端安装有电机二29，电机二29的一侧设置有皮带17和齿牙带20，电机二29与滚筒二12通过齿牙带20传动连接，电机二29通过皮带17与滚筒三14传动连接。具体的，本技术在使用时，将需要加捻的线分别依次穿过线管2、线槽6，然后穿过内筒9和外筒8之间，启动电机一3，电机一3通过机轴24带动转轴7转动，转轴7带动内筒9转动，与外筒8产生摩擦，从而产生扭转的力，将多股线收成一股，然后进入到滚筒一11和滚筒二12之间，滚筒二12的下端的支撑柱22内设置的弹簧为硬弹簧，滚筒一11上方的弹簧26为软弹簧，提供一定的压力和收紧作用，然后经过滚筒三14的下方，加捻化纤通过收线装置13收卷起来，收缩柱18可以收缩，当用力按下时，可以将齿牙带20取下，充分发挥滚筒一11和滚筒二12的张紧作用，在这样的情况下，通过收线装置13的收卷力，进行收线。本技术的工作原理是：本技术在使用时，将需要加捻的线分别依次穿过线管2、线槽6，然后穿过内筒9和外筒8之间，启动电机一3，电机一3通过机轴24带动转轴7转动，转轴7带动内筒9转动，与外筒8产生摩擦，从而产生扭转的力，将多股线收成一股，然后进入到滚筒一11和滚筒二12之间，滚筒二12的下端的支撑柱22内设置的弹簧为硬弹簧，滚筒一11上方的弹簧26为软弹簧，提供一定的压力和收紧作用，然后经过滚筒三14的下方，加捻化纤通过收线装置13收卷起来，收缩柱18可以收缩，当用力按下时，可以将齿牙带20取下，充分发挥滚筒一11和滚筒二12的张紧作用，在这样的情况下，通过收线装置13的收卷力，进行收线。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能化纤生产用加捻装置，包括线盘一(1)、线盘二(5)、收线装置(13)，其特征在于，所述线盘一(1)为椭圆形结构，线盘一(1)的侧面固定有若干个线管(2)，线盘一(1)的右端固定有电机一(3)，电机一(3)的右侧设置有线盘二(5)，线盘二(5)的右侧设置有外筒(8)，外筒(8)内设置有内筒(9)，外筒(8)的下端固定有支撑腿(21)，支撑腿(21)的右端固定有固定座(19)，固定座(19)的右端固定有支撑架(16)，支撑架(16)的上端安装有收线装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能化纤生产用加捻装置，包括线盘一(1)、线盘二(5)、收线装置(13)，其特征在于，所述线盘一(1)为椭圆形结构，线盘一(1)的侧面固定有若干个线管(2)，线盘一(1)的右端固定有电机一(3)，电机一(3)的右侧设置有线盘二(5)，线盘二(5)的右侧设置有外筒(8)，外筒(8)内设置有内筒(9)，外筒(8)的下端固定有支撑腿(21)，支撑腿(21)的右端固定有固定座(19)，固定座(19)的右端固定有支撑架(16)，支撑架(16)的上端安装有收线装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能化纤生产用加捻装置，其特征在于，所述电机一(3)的右端设置有机轴(24)，机轴(24)上套设有轴承(23)，轴承(23)与线盘二(5)固定，线盘二(5)与电机一(3)之间固定有固定杆(4)，线盘二(5)周侧开设有若干个线槽(6)，线槽(6)与线管(2)的数量对应，机轴(24)的右端固定有转轴(7)。


3.根据权利要求2所述的一种高性能化纤生产用加捻装置，其特征在于，所述转轴(7)上转动设置有支撑柱(22)，支撑柱(22)的右端固定有内筒(9)，内筒(9)位于外筒(8)的内侧，外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金开，
申请(专利权)人：张家港元亨化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32