曲块发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲块发酵装置，包括AGV叉车，还包括至少两个层叠布置的曲架，相邻曲架之间通过卡接机构相连接；所述曲架上水平的布置有若干竹片，相邻曲架竹片之间的距离与曲块的高度间隙匹配；竹片下方布置有第二限位机构，竹片下方布置有第二限位机构；本实用新型专利技术的通过层叠布置的曲架对曲块进行存放，占用面积少，提高曲房的空间利用率；在翻转曲块时，只需通过AGV叉车翻转曲架即可，降低了工人的劳动强度，避免工人长期在曲房恶劣的工作环境中工作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
曲块发酵装置
本技术涉及酿酒
，尤其是一种曲块发酵装置。
技术介绍
在酿酒过程中，糟醅经过蒸粮后，在摊晾过程中需要向糟醅中加入曲药以便于糟醅后续入窖发酵。曲药是通过制曲机制作而成，制曲机制作出来的曲块需要在曲房里进行发酵。现有的制曲后段工艺(即曲块从制曲机出来后的后续工艺)自动化程度非常落后，主要通过人工的方式进行相关操作：人工将曲块抱取到相应的架子上，待曲块发酵一定时间后，人工再将曲块进行翻转。因为曲房内上层温度和下层温度不一致，此外曲块受重力的影响，曲块上部与下部的水份不一致，为了避免曲块上水份散失过快和保证曲块温度均匀，因此，每隔一段时间需要翻曲，传统翻曲也是通过人工的方式进行翻转，将曲块翻转180°。可见，传统人工劳动强度大、工作效率低；此外，曲房内温度高达50℃，湿度也高达95％，工作环境十分恶劣，出现了招工比较困难的现象。
技术实现思路
本技术为解决传统曲块发酵人工劳动强度大和自动化程度低的技术问题是提供一种曲块发酵装置。本技术所采用的技术方案是：曲块发酵装置，包括AGV叉车，还包括至少两个层叠布置的曲架，相邻曲架之间通过卡接机构相连接；所述曲架上水平的布置有若干竹片，相邻曲架竹片之间的距离与曲块的高度间隙匹配。曲块放置在竹片上，竹片主要是起到支撑曲块的作用，同时竹片上富集了曲块发酵所需的大量微生物；当一个曲架堆放完曲块后，在该曲架上再放置另一个曲架继续堆放曲块，曲架之间通过卡接机构相连，方便安装和拆卸。相比于传统的平铺的方式而言，本技术的通过层叠布置的曲架对曲块进行存放，占用面积少，提高了空间利用率；在翻转曲块时，只需通过AGV叉车翻转曲架即可。本技术的曲块发酵装置降低了工人的劳动强度，避免工人长期在曲房恶劣的工作环境中工作，自动化程度高。进一步的是，所述卡接机构包括布置在一个曲架上的方管和相邻曲架上与方管匹配的支撑定位脚，方管卡接在支撑定位脚内。结构简单、操作方便，只需将方管卡接在支撑定位脚内即可。进一步的是，所述支撑定位脚包括与曲架连接的固定部和连接在固定部下部的支撑部；支撑部为倾斜结构，且朝远离曲架的方向上倾斜。相比于垂直的支撑部而言，本技术的支撑部为倾斜结构，在安装曲架时，降低了安装精度，使曲架之间更容易拆装。进一步的是，所述方管与曲架一体成型，支撑定位脚与曲架通过焊接的方式相连，连接更加牢固。进一步的是，所述曲架上设置有台阶，竹片与台阶捆扎连接，方便快速拆装竹片。进一步的是，所述竹片下方的曲架上还设置有加强筋，进一步提高竹片的稳定性。进一步的是，还包括布置在竹片上方的第一限位机构，可对竹片上方的曲块进一步固定。进一步的是，所述第一限位机构包括布置在竹片上方的第一间隔筋，所述第一间隔筋包括围合曲块布置的第一横向间隔筋和第一纵向间隔筋。第一横向间隔筋和第一纵向间隔筋与曲架焊接，第一间隔筋可对竹片上方的曲块进一步固定，结构简单。进一步的是，还包括布置在竹片下方的第二限位机构，可对竹片下方的相邻曲架上的曲块起到进一步的固定作用。进一步的是，所述第二限位机构包括布置在竹片下方的第二间隔筋，所述第二间隔筋包括围合曲块布置的第二横向间隔筋和第二纵向间隔筋。第二横向间隔筋和第二纵向间隔筋与曲架焊接，第二间隔筋可对竹片上方的曲块进一步固定，结构简单。曲块在翻转过程中，从一个曲架的竹片上翻转到相邻曲架的竹片上，曲块在第一限位机构和第二限位机构的作用下，其在翻转过程中水平方向的自由度为零，仅在竖直方向移动；曲块底部与原来竹片紧密贴合的部位，在翻转后变为顶部，使其充分暴露的空气中，发酵更加充分；翻转前后曲块与空气的接触面积相同，使曲块与空气充分接触，保证曲块正常进行发酵。本技术的有益效果是：1、本技术的通过层叠布置的曲架对曲块进行存放，占用面积少，提高曲房的空间利用率；在翻转曲块时，只需通过AGV叉车翻转曲架即可，降低了工人的劳动强度，避免工人长期在曲房恶劣的工作环境中工作，自动化程度高。2、本技术通过第一限位机构可对竹片上方的曲块起到限位和固定作用，避免曲架上的曲块在翻转的过程中倾倒。3、本技术通过第二限位机构可对竹片下方相邻曲架上的曲块起到限位和固定作用，避免曲架上的曲块在翻转的过程中倾倒。附图说明图1是曲架的立体图。图2是图1中A的局部放大图。图3是曲架的主视图。图4是本技术的结构示意图。图中标记为：1、曲架；2、竹片；3、方管；4、支撑定位脚；5、第一间隔筋；6、第二间隔筋；7、曲块；11、台阶；12、加强筋；41、固定部；42、支撑部；51、第一横向间隔筋；52、第一纵向间隔筋；61、第二横向间隔筋；62、第二纵向间隔筋。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。实施例一：如图1、图2、图3和图4所示，本技术的曲块发酵装置，包括AGV叉车(图中未示出)，还包括至少两个层叠布置的曲架1，相邻曲架1之间通过卡接机构相连接；所述曲架1上水平的布置有若干竹片2，相邻曲架竹片之间的距离与曲块7的高度间隙匹配。所述卡接机构包括布置在一个曲架上的方管3和相邻曲架上与方管3匹配的支撑定位脚4，方管3卡接在支撑定位脚4内；所述支撑定位脚4包括与曲架1连接的固定部41和连接在固定部下部的支撑部42；支撑部42为倾斜结构，且朝远离曲架1的方向上倾斜；所述方管3与曲架1一体成型，支撑定位脚4与曲架1通过焊接的方式相连；所述曲架1上设置有台阶11，竹片2与台阶11捆扎连接；所述竹片2下方的曲架1上还设置有加强筋12。曲架为方形，支撑定位脚为四个，分别布置在曲架的四个角。工作原理：在制曲的后段工艺时，将制曲机制作出来的曲块放置到竹片上，待一个曲架堆放完成后，通过AGV叉车在该曲架的上方再安装一个曲架，继续堆放曲块，以此类推，最后在顶部安装一个空的曲架即可。由于曲房内上层温度和下层温度不一致，此外曲块受重力的影响，曲块上部与下部的水份也不一致，为了避免曲块上水份散失过快和保证曲块温度均匀，需要对曲块进行翻转。翻转时，只需通过AGV叉车卡住多个层叠布置曲架的两个端面，再将曲架翻转180°即可完成曲块的翻转。曲块放置在竹片上，竹片主要是起到支撑曲块的作用，同时竹片上富集了曲块发酵所需的大量微生物。本技术的通过层叠布置的曲架对曲块进行存放，占用面积少，提高了空间利用率；在翻转曲块时，只需通过AGV叉车翻转曲架即可。本技术的曲块发酵装置降低了工人的劳动强度，避免工人长期在曲房恶劣的工作环境中工作，自动化程度高。实施例二：如图2所示，本实施例在实施例一的基础上，在竹片2上方还布置有第一限位机构，所述第一限位机构包括布置在竹片2上方的第一间隔筋5，所述第一间隔筋5包括围合曲块7布置的第一横向间隔筋51和第一纵向间隔筋52。工作原理：第一横向间隔筋和第一纵向间隔筋与曲架焊接，本技术通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.曲块发酵装置，包括AGV叉车，其特征在于，还包括至少两个层叠布置的曲架(1)，相邻曲架(1)之间通过卡接机构相连接；/n所述曲架(1)上水平的布置有若干竹片(2)，相邻曲架竹片之间的距离与曲块(7)的高度间隙匹配。/n

【技术特征摘要】
1.曲块发酵装置，包括AGV叉车，其特征在于，还包括至少两个层叠布置的曲架(1)，相邻曲架(1)之间通过卡接机构相连接；
所述曲架(1)上水平的布置有若干竹片(2)，相邻曲架竹片之间的距离与曲块(7)的高度间隙匹配。


2.如权利要求1所述的曲块发酵装置，其特征在于，所述卡接机构包括布置在一个曲架上的方管(3)和相邻曲架上与方管(3)匹配的支撑定位脚(4)，方管(3)卡接在支撑定位脚(4)内。


3.如权利要求2所述的曲块发酵装置，其特征在于，所述支撑定位脚(4)包括与曲架(1)连接的固定部(41)和连接在固定部下部的支撑部(42)；支撑部(42)为倾斜结构，且朝远离曲架(1)的方向上倾斜。


4.如权利要求2所述的曲块发酵装置，其特征在于，所述方管(3)与曲架(1)一体成型，支撑定位脚(4)与曲架(1)通过焊接的方式相连。


5.如权利要求1所述的曲块发酵装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云权，黄先全，刘源，张大秋，
申请(专利权)人：泸州智通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51