一种氨分解加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨分解加热装置，包括液氨瓶，所述液氨瓶通过管路连接有液氨中间罐，所述液氨中间罐通过管路连接有氨分解塔，所述氨分解塔的出气口通过管路连接有环形冷却管，所述环形冷却管经过液氨中间罐后通过管路连接有净化器，所述净化器通过管路连接有光亮退火炉；所述液氨中间罐的外部设置有将其包裹的保温外壳体罐，所述环形冷却管沿所述液氨中间罐的外壁环绕设置。该实用新型专利技术的有益效果为可以持续不断地利用分解出来的高温气体中的热量和对这些热量进行高效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种氨分解加热装置
本技术涉及氨分解加热装置领域，特别涉及一种氨分解加热装置。
技术介绍
氨分解气体以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，氨分解制氢是根据氨气发生分解反应的基本原理进行的。氨分解在工业条件下不可能完全分解，存在微量的残余氨，工业液氨中含有少量的水，会配套使用气体纯化器，可脱除混合气中的残余氨和水分，获得满意的保护气体，满足工业生产的需要。在对氨分解进行分解时需要在加热以及催化剂的条件下在液氨中间罐内完成，液氨中间罐汽化时需要大量的热，当空气中的热量无法满足汽化用量时，需要开启加热装置增加汽化，因此，整个分解过程中存在对能量浪费比较严重的问题。为此，设计一种可以持续不断地利用分解出来的高温气体中的热量和对这些热量进行高效利用的氨分解加热装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术提供一种氨分解加热装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种氨分解加热装置，包括液氨瓶，所述液氨瓶通过管路连接有液氨中间罐，所述液氨中间罐通过管路连接有氨分解塔，所述氨分解塔的出气口通过管路连接有环形冷却管，所述环形冷却管经过液氨中间罐后通过管路连接有净化器，所述净化器通过管路连接有光亮退火炉。较佳地，所述液氨中间罐的外部设置有将其包裹的保温外壳体罐，所述环形冷却管沿所述液氨中间罐的外壁环绕设置。较佳地，所述液氨中间罐的一端设置有进口接头，所述液氨中间罐的另一端设置有出口接头，所述进口接头的端部以及所述出口接头的端部均延伸到所述保温外壳体罐的侧壁外。较佳地，所述环形冷却管一端延伸到所述保温外壳体罐的侧壁外且连接有输进接头，所述环形冷却管另一端延伸到所述保温外壳体罐的侧壁外且连接有输出接头。较佳地，所述保温外壳体罐的底部侧壁上固定有用于支撑的支撑腿。本技术的有益效果为：1、该氨分解加热装置，通过将环形冷却管经过液氨中间罐后通过管路连接到净化器，经过净化后再输送到光亮退火炉，其中液氨中间罐中分解出来的气体属于高温气体，将分解出来的高温气体通过环形冷却管流经液氨中间罐，其中的高温气体在输送的过程中冷却放热，其中的热量被液氨中间罐利用，持续不断的增加液氨中间罐的热量，可以持续不断地利用分解出来的高温气体中的热量。2、该氨分解加热装置，液氨中间罐的外部设置将其包裹的保温外壳体罐，并且将环形冷却管沿液氨中间罐的外壁环绕设置，可以减小热量的散失和热量的利用率，实现对这些热量进行高效利用的目的。附图说明图1为本技术提供的一种氨分解加热装置结构示意图；图2为本技术提供的一种氨分解加热装置结构示意图。附图标记说明：1-液氨瓶；2-液氨中间罐；21-保温外壳体罐；22-进口接头；23-出口接头；24-支撑腿；3-氨分解塔；4-冷却管；41-输进接头；42-输出接头；5-净化器；6-光亮退火炉。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种氨分解加热装置，包括液氨瓶1，所述液氨瓶1通过管路连接有液氨中间罐2，所述液氨中间罐2通过管路连接有氨分解塔3，所述氨分解塔3的出气口通过管路连接有环形冷却管4，所述环形冷却管4经过液氨中间罐2后通过管路连接有净化器5，所述净化器5通过管路连接有光亮退火炉6。本实施例中，所述液氨中间罐2的外部设置有将其包裹的保温外壳体罐21，所述环形冷却管4沿所述液氨中间罐2的外壁环绕设置。本实施例中，所述液氨中间罐2的一端设置有进口接头22，所述液氨中间罐2的另一端设置有出口接头23，所述进口接头22的端部以及所述出口接头23的端部均延伸到所述保温外壳体罐21的侧壁外。本实施例中，所述环形冷却管4一端延伸到所述保温外壳体罐21的侧壁外且连接有输进接头41，所述环形冷却管4另一端延伸到所述保温外壳体罐21的侧壁外且连接有输出接头42。本实施例中，所述保温外壳体罐21的底部侧壁上固定有用于支撑的支撑腿24。工作原理：该氨分解加热装置，通过将环形冷却管4经过液氨中间罐2后通过管路连接到净化器5，经过净化后再输送到光亮退火炉6，其中液氨中间罐2中分解出来的气体属于高温气体，将分解出来的高温气体通过环形冷却管4流经液氨中间罐2，其中的高温气体在输送的过程中冷却放热，其中的热量被液氨中间罐2利用，持续不断的增加液氨中间罐2的热量，可以持续不断地利用分解出来的高温气体中的热量。该氨分解加热装置，液氨中间罐2的外部设置将其包裹的保温外壳体罐21，并且将环形冷却管4沿液氨中间罐2的外壁环绕设置，可以减小热量的散失和热量的利用率，实现对这些热量进行高效利用的目的。以上公开的仅为本技术的具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨分解加热装置，其特征在于：包括液氨瓶(1)，所述液氨瓶(1)通过管路连接有液氨中间罐(2)，所述液氨中间罐(2)通过管路连接有氨分解塔(3)，所述氨分解塔(3)的出气口通过管路连接有环形冷却管(4)，所述环形冷却管(4)经过液氨中间罐(2)后通过管路连接有净化器(5)，所述净化器(5)通过管路连接有光亮退火炉(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨分解加热装置，其特征在于：包括液氨瓶(1)，所述液氨瓶(1)通过管路连接有液氨中间罐(2)，所述液氨中间罐(2)通过管路连接有氨分解塔(3)，所述氨分解塔(3)的出气口通过管路连接有环形冷却管(4)，所述环形冷却管(4)经过液氨中间罐(2)后通过管路连接有净化器(5)，所述净化器(5)通过管路连接有光亮退火炉(6)。


2.如权利要求1所述的一种氨分解加热装置，其特征在于，所述液氨中间罐(2)的外部设置有将其包裹的保温外壳体罐(21)，所述环形冷却管(4)沿所述液氨中间罐(2)的外壁环绕设置。


3.如权利要求2所述的一种氨分解加热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊朋成，
申请(专利权)人：浙江甬金金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33