高速旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速旋盖机构，主架的顶部连接有转动轴，转动轴的中部连接有升降杆，主架的内侧设有压盖组件，压盖组件的一侧设有旋盖轮组件，压盖组件包括定位块、压块和压杆，升降杆的中部设有避空槽，避空槽内设有第一弹簧，压块连接有第二弹簧，定位块设有倒圆角，通过压杆将瓶盖向瓶口方向压紧，防止瓶子晃动，通过第一弹簧进行收缩缓冲，当收缩到一定状态后，瓶盖从定位块下端进入，通过倒圆角增加瓶盖进入面积，通过压块将瓶盖向瓶口向下压紧，增大压紧面积，通过第二弹簧进行收缩缓冲，瓶盖进一步进入定位块内部，进而通过定位块对瓶盖进行水平方向的限位，压块和压杆对瓶盖进行垂直方向的限位，使瓶盖安装稳固，防止其在加工时晃动。

【技术实现步骤摘要】
高速旋盖机构
本技术涉及灌装设备领域，尤其是一种高速旋盖机构。
技术介绍
饮料的灌装最后需要通过锁盖机对瓶子进行封盖包装，目前这种简易锁盖机也称封口机，因其结构简单、造价低、基本上无需维护，所以仍有许多中小规模的酒厂、饮料厂在灌装封口锁盖时使用，但是其运行极不稳定，障率高，且下压时容易因为对不准瓶子，因受力不均而压坏瓶盖，导致旋盖成品率低，在进行锁盖动作前往往不能预先压平，导致锁盖质量较差，不能更好的固定瓶子从而产生震动，在操作时为了不让瓶子晃动，操作工必须一直用手拿着瓶子，直到中心套压住瓶盖后手才可以松开，操作不便，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防止瓶子晃动、防止压坏瓶盖，对位准确、受力均匀、操作方便、成品率高且生产效率高的高速旋盖机构。本技术所采用的技术方案为：一种高速旋盖机构，包括主架，主架的顶部连接有转动轴，转动轴的中部转动连接有升降杆，主架的内侧设有压盖组件，压盖组件的一侧设有旋盖轮组件，升降杆与压盖组件连接，压盖组件包括定位块、压块和压杆，升降杆的中部设有避空槽，避空槽内设有第一弹簧，第一弹簧与压杆连接，压块嵌于定位块的内侧，且其顶部连接有第二弹簧，第二弹簧与定位块连接，压杆贯穿于压块的中部，定位块的下端内边角处设有倒圆角。作为优选，旋盖轮组件包括长连接臂、短连接臂、螺纹刀和封边刀，长连接臂和短连接臂均与主架铰接，长连接臂的上端和短连接臂的上端均转动连接有滚轮，滚轮上方设有固定凸轮，固定凸轮的底部下窄上宽，固定凸轮与转动轴滑动连接，长连接臂的下端与封边刀连接，短连接臂的下端与螺纹刀连接，转动轴的顶部设有第三弹簧。作为优选，定位块和压块的横截面均呈“凸”形设置。作为优选，定位块的上部侧面设有环槽，环槽上设有第一条形槽，压块的上部侧面设有第二条形槽，压杆上设有第三条形槽，第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽均呈竖向设置，环槽的外侧设有圆环，圆环活动连接有销钉，销钉穿过第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽。作为优选，圆环上设有通孔，销钉的两端连接于通孔内，通孔的外侧设有橡胶圈，橡胶圈嵌于圆环的外侧。作为优选，主架的一侧设有进油嘴，进油嘴与主架的中部连通。作为优选，升降杆的底部设有安装套，安装套与压盖组件连接，安装套上方设有第一轴承，升降杆通过第一轴承与主架连接，第一轴承的下侧设有密封圈。作为优选，转动轴与升降杆之间通过第二轴承连接，固定凸轮与转动轴之间设有导套。作为优选，第二轴承为推力球轴承，导套为锡青铜套。本技术的有益效果在于：该高速旋盖机构通过压杆将瓶盖向瓶口方向压紧，防止瓶子晃动，通过第一弹簧进行收缩缓冲，当收缩到一定状态后，瓶盖从定位块下端进入，通过倒圆角增加瓶盖进入面积，防止压坏瓶盖，然后通过压块将瓶盖向瓶口向下压紧，增大压紧面积，保证受力均匀，通过第二弹簧进行收缩缓冲，瓶盖进一步进入定位块内部，进而通过定位块对瓶盖进行水平方向的限位，压块和压杆对瓶盖进行垂直方向的限位，使瓶盖安装稳固，防止其在加工时晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的部分结构示意图。图4为本压盖组件的主视图。图5为图4的横剖视图。图6为图4的左视图。图7为图6的横剖视图。图8为压盖组件的分解示意图。图中：1.主架；2.转动轴；3.升降杆；4.压盖组件；5.旋盖轮组件；6.定位块；7.压块；8.压杆；9.避空槽；10.第一弹簧；11.第二弹簧；12.倒圆角；13.长连接臂；14.短连接臂；15.螺纹刀；16.封边刀；17.滚轮；18.固定凸轮；19.第三弹簧；20.环槽；21.第一条形槽；22.第二条形槽；23.第三条形槽；24.圆环；25.销钉；26.通孔；27.橡胶圈；28.进油嘴；29.安装套；30.第一轴承；31.密封圈；32.第二轴承；33.导套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种高速旋盖机构，包括主架1，其特征在于：主架1的顶部连接有转动轴2，转动轴2的中部转动连接有升降杆3，主架1的内侧设有压盖组件4，压盖组件4的一侧设有旋盖轮组件5，升降杆3与压盖组件4连接，压盖组件4包括定位块6、压块7和压杆8，升降杆3的中部设有避空槽9，避空槽9内设有第一弹簧10，第一弹簧10与压杆8连接，压块7嵌于定位块6的内侧，且其顶部连接有第二弹簧11，第二弹簧11与定位块6连接，压杆8贯穿于压块7的中部，定位块6的下端内边角处设有倒圆角12。为了方便对瓶盖旋出螺纹并封边，本实施例中，优选的，旋盖轮组件5包括长连接臂13、短连接臂14、螺纹刀15和封边刀16，长连接臂13和短连接臂14均与主架1铰接，长连接臂13的上端和短连接臂14的上端均转动连接有滚轮17，滚轮17上方设有固定凸轮18，固定凸轮18的底部下窄上宽，固定凸轮18与转动轴2滑动连接，长连接臂13的下端与封边刀16连接，短连接臂14的下端与螺纹刀15连接，转动轴2的顶部设有第三弹簧19。为了方便装配且方便对瓶盖进行水平向合垂直向的压紧固定，本实施例中，优选的，定位块6和压块7的横截面均呈“凸”形设置。为了进一步方便装配，本实施例中，优选的，定位块6的上部侧面设有环槽20，环槽20上设有第一条形槽21，压块7的上部侧面设有第二条形槽22，压杆8上设有第三条形槽23，第一条形槽21、第二条形槽22和第三条形槽23均呈竖向设置，环槽20的外侧设有圆环24，圆环24活动连接有销钉25，销钉25穿过第一条形槽21、第二条形槽22和第三条形槽23，目的是通过销钉25将定位块6、压块7和压杆8装配在一起，并使定位块6、压块7和压杆8之间能相互滑动。为了方便压盖组件4的安装与拆卸，本实施例中，优选的，圆环24上设有通孔26，销钉25的两端连接于通孔26内，通孔26的外侧设有橡胶圈27，橡胶圈27嵌于圆环24的外侧，目的是通过取出橡胶圈27，方便拉出销钉25进行拆卸，或者套入橡胶圈27，方便固定销钉25进行安装。为了方便对主架1内部的轴承进行润滑，本实施例中，优选的，主架1的一侧设有进油嘴28，进油嘴28与主架1的中部连通，目的是便于减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，延长疲劳寿命，排出摩擦热和进行冷却。为了防止轴承润滑油泄漏，本实施例中，优选的，升降杆3的底部设有安装套29，安装套29与压盖组件4连接，安装套29上方设有第一轴承30，升降杆3通过第一轴承30与主架1连接，第一轴承30的下侧设有密封圈31。为了方便提高机构的顺畅度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速旋盖机构，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶部连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的中部转动连接有升降杆（3），所述主架（1）的内侧设有压盖组件（4），所述压盖组件（4）的一侧设有旋盖轮组件（5），所述升降杆（3）与压盖组件（4）连接，所述压盖组件（4）包括定位块（6）、压块（7）和压杆（8），所述升降杆（3）的中部设有避空槽（9），所述避空槽（9）内设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）与压杆（8）连接，所述压块（7）嵌于定位块（6）的内侧，且其顶部连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）与定位块（6）连接，所述压杆（8）贯穿于压块（7）的中部，所述定位块（6）的下端内边角处设有倒圆角（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速旋盖机构，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶部连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的中部转动连接有升降杆（3），所述主架（1）的内侧设有压盖组件（4），所述压盖组件（4）的一侧设有旋盖轮组件（5），所述升降杆（3）与压盖组件（4）连接，所述压盖组件（4）包括定位块（6）、压块（7）和压杆（8），所述升降杆（3）的中部设有避空槽（9），所述避空槽（9）内设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）与压杆（8）连接，所述压块（7）嵌于定位块（6）的内侧，且其顶部连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）与定位块（6）连接，所述压杆（8）贯穿于压块（7）的中部，所述定位块（6）的下端内边角处设有倒圆角（12）。


2.根据权利要求1所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述旋盖轮组件（5）包括长连接臂（13）、短连接臂（14）、螺纹刀（15）和封边刀（16），所述长连接臂（13）和短连接臂（14）均与主架（1）铰接，所述长连接臂（13）的上端和短连接臂（14）的上端均转动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）上方设有固定凸轮（18），所述固定凸轮（18）的底部下窄上宽，所述固定凸轮（18）与转动轴（2）滑动连接，所述长连接臂（13）的下端与封边刀（16）连接，所述短连接臂（14）的下端与螺纹刀（15）连接，所述转动轴（2）的顶部设有第三弹簧（19）。


3.根据权利要求1所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述定位块（6）和压块（7）的横截面均呈“凸”形设置。


4.根据权利要求3所述的高速旋盖机构，其特征在于：所述定位块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文新，
申请(专利权)人：佛山市金科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44