一种建筑设备多功能吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑设备多功能吊装设备，包括左立柱管、右立柱管、支架、吊箱、打孔装置，所述左立柱管和右立柱管上端连接有横杆，所述横杆的上方安装有电机架，所述电机架的上方安装有伺服电机一，所述伺服电机传动连接有转轴一，所述转轴一设有收线辊，所述打孔装置包括支撑座和电机箱，所述电机箱的内壁底部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二传动连接有转轴二，所述电机箱的侧壁焊接有固定架，所述固定框的内壁底部设有液压缸，所述液压缸的顶部焊接有钻头，本实用新型专利技术占地面积小，通过伺服电机一带动收线辊，可以当起重机使用，通过打点电机、液压缸、固定框等配合使用，解决了高处打孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑设备多功能吊装设备
本技术涉及建筑设备
，具体是一种建筑设备多功能吊装设备。
技术介绍
建筑设备指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备。城市建筑是构成城市的一个重要部分，而建筑不仅仅只是一个供人们住宿休息，娱乐消遣的人工作品，它从很大的方面上与我们的经济、文化和生活相关联。在今天，城市建筑以其独特的方式传承着文化，散播着生活的韵味，不断地渗透进人们的日常生活中，为人们营造一个和谐和安宁的精神家园。当前国家处于建设阶段，建筑行业的发展来势迅猛，如火如荼，遍及全国各个区域，建筑风格新颖多样。尤其是一些公共建筑，以其独特的造型和结构彰显出城市特有的个性与风采，也因此而成为了一个城市的地标性建筑物，形成了该地区经济与文化的独特魅力。建筑的发展也同时成为我国经济发展的重要支柱性作用。现有的建筑设备技术存在以下问题：目前的建筑吊装设备重量和体积都比较巨大，功能单一，移动和安置都比较困难，极大的削弱了装置的便捷性，现有建筑设备在使用时稳定性比较差，存在着安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑设备多功能吊装设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑设备多功能吊装设备，包括左立柱管、右立柱管、支架、吊箱、打孔装置，所述左立柱管和右立柱管底部均设置有底座，所述左立柱管和右立柱管上端连接有横杆，所述横杆的上方安装有电机架，所述电机架的上方安装有伺服电机一，所述伺服电机传动连接有转轴一，所述转轴一设有收线辊，所述左立柱管设有滑套，所述打孔装置包括支撑座和电机箱，所述支撑座的上表面设有减震弹簧，所述电机箱的内壁底部固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴传动连接有转轴二，所述转轴二的一端贯穿电机箱的顶部内壁，且延伸至固定框的底部，所述电机箱的侧壁焊接有固定架，所述固定框的内壁底部设有液压缸，所述液压缸的顶部焊接有钻头。优选的，所述底座两侧设有液压支腿，所述底座下方安装有万向轮。优选的，所述吊箱通过拉绳与收线辊活动连接。优选的，所述钻头采用不锈钢结构。优选的，所述左立柱管和右立柱管均为圆柱形结构。优选的，所述右立柱管设有开关，所述伺服电机一和伺服电机二均与开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，占地面积小，通过伺服电机一带动收线辊，可以当起重机使用，设置的滑套可以保证吊箱在空中的稳定性，避免出现吊箱乱摇乱晃的情况，通过打点电机、液压缸、固定框等配合使用，解决了高处打孔的问题，通过液压支腿增强了设备的稳定性，设置的万向轮增加了设备的便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的打孔装置结构示意图；图中：1-转轴一、2-伺服电机一、3-打孔装置、31-振动框、32-钻头、33-固定架、34-电机箱、35支撑座、36-转轴二、37-伺服电机二、38-减震弹簧、39-液压缸、4-横杆、5-收线辊、6-吊箱、7-底座、8-液压支腿、9-万向轮、10-右立柱管、11-支架、12-支撑杆、13-电机架、14-左立柱管、15-滑套、16-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种建筑设备多功能吊装设备，包括左立柱管14、右立柱管10、支架11、吊箱6、打孔装置3，左立柱管14和右立柱管10底部均设置有底座7，左立柱管14和右立柱管10上端连接有横杆4，横杆4的上方安装有电机架13，电机架13的上方安装有伺服电机一2，伺服电机一2传动连接有转轴一1，转轴一1设有收线辊5，通过伺服电机一2带动收线辊5，可以当起重机使用，左立柱管14设有滑套15，设置的滑套15可以保证吊箱在空中的稳定性，避免出现吊箱乱摇乱晃的情况，打孔装置3包括支撑座35和电机箱34，支撑座35的上表面设有减震弹簧38，电机箱34的内壁底部固定安装有伺服电机二37，伺服电机二37的输出轴传动连接有转轴二36，转轴二36的一端贯穿电机箱34的顶部内壁，且延伸至固定框31的底部，电机箱34的侧壁焊接有固定架33，固定框31的内壁底部设有液压缸39，液压缸39的顶部焊接有钻头32，通过伺服电机二37、液压缸39、固定框31等配合使用，解决了高处打孔的问题，所述底座7两侧设有液压支腿8，增强了设备在地面上的稳定性，所述底座7下方安装有万向轮9，增加了设备的便捷性，所述吊箱6通过拉绳与收线辊5活动连接，所述钻头32采用不锈钢结构，所述右立柱管10设有开关，所述伺服电机一2和伺服电机二37均与开关16电性连接，所述左立柱管14和右立柱管10均为圆柱形结构。工作原理：本技术使用时，打开开关16，通过伺服电机一2带动收线辊5，可以当起重机使用，设置的滑套15可以保证吊箱6在空中的稳定性，在支撑座35的上方设减震弹簧38，可以在进行钻孔工作时，对设备产生的振动进行缓冲，伺服电机二37带动转轴二旋36转，通过液压缸39带动钻头32进行打孔，固定架33的设置使固定框31与电机箱34之间的连接更加稳定，通过液压支腿8增强了设备的稳定性，设置的万向轮9增加了设备的便捷性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑设备多功能吊装设备，包括左立柱管(14)、右立柱管(10)、支架(11)、吊箱(6)、打孔装置(3)，其特征在于：所述左立柱管(14)和右立柱管(10)底部均设置有底座(7)，所述左立柱管(14)和右立柱管(10)上端连接有横杆(4)，所述横杆(4)的上方安装有电机架(13)，所述电机架(13)的上方安装有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)传动连接有转轴一(1)，所述转轴一(1)设有收线辊(5)，所述左立柱管(14)设有滑套(15)，所述打孔装置(3)包括支撑座(35)和电机箱(34)，所述支撑座(35)的上表面设有减震弹簧(38)，所述电机箱(34)的内壁底部固定安装有伺服电机二(37)，所述伺服电机二(37)的输出轴传动连接有转轴二(36)，所述转轴二(36)的一端贯穿电机箱(34)的顶部内壁，且延伸至固定框(31)的底部，所述电机箱(34)的侧壁焊接有固定架(33)，所述固定框(31)的内壁底部设有液压缸(39)，所述液压缸(39)的顶部焊接有钻头(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑设备多功能吊装设备，包括左立柱管(14)、右立柱管(10)、支架(11)、吊箱(6)、打孔装置(3)，其特征在于：所述左立柱管(14)和右立柱管(10)底部均设置有底座(7)，所述左立柱管(14)和右立柱管(10)上端连接有横杆(4)，所述横杆(4)的上方安装有电机架(13)，所述电机架(13)的上方安装有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)传动连接有转轴一(1)，所述转轴一(1)设有收线辊(5)，所述左立柱管(14)设有滑套(15)，所述打孔装置(3)包括支撑座(35)和电机箱(34)，所述支撑座(35)的上表面设有减震弹簧(38)，所述电机箱(34)的内壁底部固定安装有伺服电机二(37)，所述伺服电机二(37)的输出轴传动连接有转轴二(36)，所述转轴二(36)的一端贯穿电机箱(34)的顶部内壁，且延伸至固定框(31)的底部，所述电机箱(34)的侧壁焊接有固定架(33)，所述固定框(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，
申请(专利权)人：广东万向维景建设工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44