本实用新型专利技术涉及FFC排线生产设备技术领域,特别涉及一种FFC排线自动收卷装置,通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现FFC排线的自动收卷,差速器与传动轮通过第一皮带连接,差速器与步进电机之间通过第二皮带连接,在差速器的作用下,步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷;螺杆外壁套设有第一滑块,传动轴为可伸缩结构,传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动,从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种FFC排线自动收卷装置
本技术涉及FFC排线生产设备
,特别涉及一种FFC排线自动收卷装置。
技术介绍
FFC排线又称FlexibleFlatCable(FFC),中文译文:柔性扁平线缆,可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用;普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线;广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中,几乎无处不在。现有技术中对于FFC排线的收卷都是依靠人工,人工作业具有工作效率低、误差大和成本高等不足,因此,特别有必要设计一种能够自动收卷的装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种收卷整齐的FFC排线自动收卷装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种FFC排线自动收卷装置,包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴,所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接,所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接,所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接,所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接,所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮,所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器,所述差速器与传动轮通过第一皮带连接,所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接;所述螺杆外壁套设有第一滑块,所述传动轴为可伸缩结构,所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,所述放线机构上放置有外设的FFC排线,所述放线机构位于收线机构一侧。进一步的,所述放线机构包括安装板和设置在安装板上的驱动电机,所述安装板垂直设置在第二承载板远离第一承载板的一侧面上,所述安装板的一侧面的相对两端均设有固定板,所述安装板的一侧面相对的另一侧面上设有放线组件,两个所述固定板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的一端穿过固定板与驱动电机的输出轴固定连接,所述转动杆外壁套设有第二滑块,所述第二滑块的一端穿过安装板与放线组件固定连接。进一步的,所述安装板的一侧面相对的另一侧面上还设有供放线组件滑动的滑轨。进一步的,所述收线机构包括滚筒和设置在滚筒相对两端面的圆盘。进一步的,所述放线组件包括放线盘和两个以上的滚动件,所述滚动件设置在放线盘上,所述滚动件包括连接杆和滚轮,所述连接杆的一端与放线盘固定连接,所述滚轮套设在连接杆的一端相对的另一端且与连接杆转动连接。本技术的有益效果在于:通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现FFC排线的自动收卷,差速器与传动轮通过第一皮带连接,差速器与步进电机之间通过第二皮带连接,在差速器的作用下,步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷;螺杆外壁套设有第一滑块,传动轴为可伸缩结构,传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动,从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况;本方案设计的FFC排线自动收卷装置,线速度达180m/min,生产效率比半自动工装提升3.3倍。附图说明图1所示为根据本技术的一种FFC排线自动收卷装置的结构示意图;图2所示为根据本技术的一种FFC排线自动收卷装置的结构示意图;图3所示为根据本技术的一种FFC排线自动收卷装置的正视结构示意图;图4所示为根据本技术的一种FFC排线自动收卷装置的放线机构的结构示意图;图5所示为根据本技术的一种FFC排线自动收卷装置的局部结构示意图;标号说明:1、第一承载板;101、差速器;2、第二承载板;3、螺杆;301、第一滑块;4、收线机构;401、滚筒;402、圆盘;5、传动轴;501、传动轮;6、步进电机;7、放线机构;701、安装板;702、驱动电机;703、固定板;704、放线组件;7041、放线盘;7042、连接杆;7043、滚轮;705、转动杆;706、第二滑块;707、滑轨。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示,本技术提供的技术方案:一种FFC排线自动收卷装置,包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴,所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接,所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接,所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接,所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接,所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮,所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器,所述差速器与传动轮通过第一皮带连接,所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接;所述螺杆外壁套设有第一滑块,所述传动轴为可伸缩结构,所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,所述放线机构上放置有外设的FFC排线,所述放线机构位于收线机构一侧。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:通过设置第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构和传动轴等部件的配合实现FFC排线的自动收卷,差速器与传动轮通过第一皮带连接,差速器与步进电机之间通过第二皮带连接,在差速器的作用下,步进电机能够平稳地带动传动轴转动实现整齐地收卷;螺杆外壁套设有第一滑块,传动轴为可伸缩结构,传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,这样使得在收卷过程中传动轴能够来回移动,从而保证收线机构在收线过程中不会出现重叠或打岔的情况;本方案设计的FFC排线自动收卷装置,线速度达180m/min,生产效率比半自动工装提升3.3倍。进一步的,所述放线机构包括安装板和设置在安装板上的驱动电机,所述安装板垂直设置在第二承载板远离第一承载板的一侧面上,所述安装板的一侧面的相对两端均设有固定板,所述安装板的一侧面相对的另一侧面上设有放线组件,两个所述固定板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的一端穿过固定板与驱动电机的输出轴固定连接,所述转动杆外壁套设有第二滑块,所述第二滑块的一端穿过安装板与放线组件固定连接。从上述描述可知,通过设置上述的结构,在收卷过程能够根据收线机构上FFC排线收卷时的管径大小自动调节放线机构与收线机构之间的间距,使得收线机构上的FFC排线收卷地更加均匀,收卷地更整齐。进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种FFC排线自动收卷装置,其特征在于,包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴,所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接,所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接,所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接,所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接,所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮,所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器,所述差速器与传动轮通过第一皮带连接,所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接;/n所述螺杆外壁套设有第一滑块,所述传动轴为可伸缩结构,所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,所述放线机构上放置有外设的FFC排线,所述放线机构位于收线机构一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种FFC排线自动收卷装置,其特征在于,包括第一承载板、第二承载板、螺杆、收线机构、步进电机和传动轴,所述螺杆的一端穿过第一承载板与第二承载板转动连接,所述螺杆的一端相对的另一端与步进电机的输出轴固定连接,所述传动轴的一端依次穿过第一承载板和第二承载板与收线机构固定连接,所述传动轴分别与第一承载板和第二承载板转动连接,所述传动轴的一端相对的另一端上固定套设有传动轮,所述第一承载板远离第二承载板的一侧面上设有差速器,所述差速器与传动轮通过第一皮带连接,所述差速器与步进电机之间通过第二皮带连接;
所述螺杆外壁套设有第一滑块,所述传动轴为可伸缩结构,所述传动轴的伸缩端与第一滑块固定连接,所述第二承载板远离第一承载板的一侧面上设有放线机构,所述放线机构上放置有外设的FFC排线,所述放线机构位于收线机构一侧。
2.根据权利要求1所述的FFC排线自动收卷装置,其特征在于,所述放线机构包括安装板和设置在安装板上的驱动电机,所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员:何得嘉,雷达,
申请(专利权)人:厦门骏丰电子有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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