一种利用导向销导向定位的载带成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用导向销导向定位的载带成型机，涉及载带成型机技术领域，包括载带成型机本体和调节手轮，载带成型机本体的上表面一端固定连接有调节座，调节座的上表面设有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有外矩形框，外矩形框的框内设有内矩形框，内矩形框的下表面两端均固定连接有导向销，导向销与外矩形框固定连接，调节座的上表面开设有容纳槽，支撑柱的底端伸入容纳槽，调节手轮靠近调节座的一侧中部固定连接转动轴的一端，转动轴的另一端伸入调节座并固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置有导向销，便于对载带进行导向定位，结构简单，便于对内矩形框的位置进行移动和固定，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种利用导向销导向定位的载带成型机
本技术涉及载带成型机
，特别涉及一种利用导向销导向定位的载带成型机。
技术介绍
载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。现代生产技术中，通常是通过一种叫做载带成型机的装置来生产载带。现在市场上绝大多数的载带成型机均包括有载带放料盘、成型模具、仪表显示盘、第一机械手臂、输送导轨、第二机械手臂、载带收料盘以及机架，通过该结构可以生产出合格的载带。在中国技术专利申请公开说明书CN207327659U中公开的一种精准定位的载带成型机，虽然，该精准定位的载带成型机利用该载带定位结构辅助为加工的载带进行定位，解放劳动力，提高工作效率，提高定位精度，并且该载带定位结构可以作为一个过渡桥梁，对为未加工的载带进行支撑，使其在行进的过程中更加平稳，但是，该精准定位的载带成型机的定位结构复杂，操作麻烦，而且，滑块与直线导轨滑动连接，不能对定位座的位置进行固定，使用不便。因此，专利技术一种利用导向销导向定位的载带成型机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用导向销导向定位的载带成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用导向销导向定位的载带成型机，包括载带成型机本体和调节手轮，所述载带成型机本体的上表面一端固定连接有调节座，所述调节座的上表面设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有外矩形框；所述外矩形框的框内设有内矩形框，所述内矩形框的下表面两端均固定连接有导向销，所述导向销与外矩形框固定连接；所述调节座的上表面开设有容纳槽，所述支撑柱的底端伸入容纳槽，所述调节手轮靠近调节座的一侧中部固定连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端伸入调节座并固定连接有螺纹杆。可选的，所述螺纹杆位于容纳槽内，所述螺纹杆通过两端的轴承可转动地固定在容纳槽。可选的，所述支撑柱的底端开设有与所述螺纹杆适配的螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔贯穿支撑柱，所述支撑柱与螺纹杆螺纹连接。可选的，所述支撑柱的底端固定连接有定位块，所述定位块的中部设有限位杆。可选的，所述限位杆的两端均贯穿定位块并与容纳槽的侧壁固定连接，所述定位块与限位杆滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有导向销，便于对载带进行导向定位，结构简单，使用方便，通过调节手轮、容纳槽、转动轴、螺纹杆、螺纹孔、定位块以及限位杆的配合使用，便于对内矩形框的位置进行移动和固定，结构设计合理，操作简单，使用便捷。2、本技术通过设置有定位块，能够对支撑柱移动的位置进行限定，增强支撑柱移动时的稳定性，结构简单实用。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术调节座结构的侧视图。图3为本技术调节座结构的侧视剖面示意图。图中：1、载带成型机本体；2、调节座；3、支撑柱；4、外矩形框；5、内矩形框；6、导向销；7、调节手轮；8、容纳槽；9、转动轴；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、定位块；13、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-3所示的一种利用导向销导向定位的载带成型机，包括载带成型机本体1和调节手轮7；由图1所示，载带成型机本体1的上表面一端固定连接有调节座2，调节座2的上表面设有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有外矩形框4。由图2所示，外矩形框4的框内设有内矩形框5，内矩形框5的下表面两端均固定连接有导向销6，便于对载带进行导向定位，结构简单，使用方便，导向销6与外矩形框4固定连接。由图3所示，调节座2的上表面开设有容纳槽8，支撑柱3的底端伸入容纳槽8，调节手轮7靠近调节座2的一侧中部固定连接转动轴9的一端，转动轴9的另一端伸入调节座2并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10位于容纳槽8内，螺纹杆10通过两端的轴承可转动地固定在容纳槽8内，便于螺纹杆10转动稳定，支撑柱3的底端开设有与螺纹杆10适配的螺纹孔11，螺纹杆10通过螺纹孔11贯穿支撑柱3，支撑柱3与螺纹杆10螺纹连接，传动方便，支撑柱3的底端固定连接有定位块12，能够对支撑柱3移动的位置进行限定，增强支撑柱3移动时的稳定性，结构简单实用，定位块12的中部设有限位杆13，限位杆13的两端均贯穿定位块12并与容纳槽8的侧壁固定连接，定位块12与限位杆13滑动连接。本实用工作原理：使用时，载带穿过内矩形框5，通过导向销6进行导向定位，当需要对内矩形框5的位置进行调节时，转动调节手轮7，调节手轮7带动转动轴9转动，转动轴9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹孔11与支撑柱3形成螺纹副，使支撑柱3沿螺纹杆10长度的方向做线性运动，支撑柱3带动定位块12在限位杆13上滑动，支撑柱3带动外矩形框4移动，外矩形框4通过导向销6带动内矩形框5移动，从而对内矩形框5的位置进行调节，结构设计合理，操作简单，使用便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用导向销导向定位的载带成型机，包括载带成型机本体(1)和调节手轮(7)，其特征在于：所述载带成型机本体(1)的上表面一端固定连接有调节座(2)，所述调节座(2)的上表面设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有外矩形框(4)；/n所述外矩形框(4)的框内设有内矩形框(5)，所述内矩形框(5)的下表面两端均固定连接有导向销(6)，所述导向销(6)与外矩形框(4)固定连接；/n所述调节座(2)的上表面开设有容纳槽(8)，所述支撑柱(3)的底端伸入容纳槽(8)，所述调节手轮(7)靠近调节座(2)的一侧中部固定连接转动轴(9)的一端，所述转动轴(9)的另一端伸入调节座(2)并固定连接有螺纹杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用导向销导向定位的载带成型机，包括载带成型机本体(1)和调节手轮(7)，其特征在于：所述载带成型机本体(1)的上表面一端固定连接有调节座(2)，所述调节座(2)的上表面设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有外矩形框(4)；
所述外矩形框(4)的框内设有内矩形框(5)，所述内矩形框(5)的下表面两端均固定连接有导向销(6)，所述导向销(6)与外矩形框(4)固定连接；
所述调节座(2)的上表面开设有容纳槽(8)，所述支撑柱(3)的底端伸入容纳槽(8)，所述调节手轮(7)靠近调节座(2)的一侧中部固定连接转动轴(9)的一端，所述转动轴(9)的另一端伸入调节座(2)并固定连接有螺纹杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种利用导向销导向定位的载带成型机，其特征在于：
所述螺纹杆(10)位于容纳槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王右木，
申请(专利权)人：泉州市伟升网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35