螺钉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺钉进料装置，包括：机架：激振器，设置在机架上；存储盒，与激振器驱动连接，具有用于存储螺钉的内腔；输出部，设置在存储盒上，具有与内腔联通的T形槽；导轨，设置在机架上，具有与T形槽的位置相对的导槽，导槽远离输出部的一端封闭；导轨沿导槽延伸方向的两侧均设置有滚轮和驱动装置，驱动装置与导轨连接，滚轮与驱动装置驱动连接，滚轮伸入导槽内部并用于挤压螺钉使得螺钉沿导轨滑动；应用本实用新型专利技术的螺钉进料装置，能够在导轨放满螺钉的状态下有效减少螺钉溢出导轨的情况。

【技术实现步骤摘要】
螺钉进料装置
本技术涉及玩具装配生产领域，特别涉及一种螺钉进料装置。
技术介绍
在目前的玩具装配生产过程中，需要将螺钉进料仓中的螺钉统一转动至头部朝上，杆部朝下的状态，并输送到指定位置，使得对应位置的自动螺刀能够吸取螺钉并将螺钉拧入指定位置。现有的螺钉进料装置中，主要依赖机械抓手抓取螺钉并旋转至指定姿态后，将螺钉放置在指定位置上，由于生产线生产节奏的需要，自动螺刀常常需要暂停工作，导轨上会积压多个螺钉，为了防止机械手不断向导轨上添加螺钉导致螺钉四散，需要在导轨上增加检测装置检测导轨上是否有空余位置，额外增加了设备成本。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺钉进料装置，能够在导轨放满螺钉的状态下有效减少螺钉溢出导轨的情况。本技术的螺钉进料装置，包括：机架：激振器，设置在机架上；存储盒，与激振器驱动连接，具有用于存储螺钉的内腔；输出部，设置在存储盒上，具有与内腔联通的T形槽；导轨，设置在机架上，具有与T形槽的位置相对的导槽，导槽远离输出部的一端封闭；导轨沿导槽延伸方向的两侧均设置有滚轮和驱动装置，驱动装置与导轨连接，滚轮与驱动装置驱动连接，滚轮伸入导槽内部并用于挤压螺钉使得螺钉沿导轨滑动。进一步地，滚轮为弹性滚轮。进一步地，导槽两侧的两个滚轮之间的距离为0.5mm-1.5mm。进一步地，滚轮外周分布有凹槽。进一步地，导轨沿导槽延伸方向上分布有多个滚轮。进一步地，导轨与输出部之间的间距a满足0.5mm≤a≤1.5mm。应用本技术的螺钉进料装置，在使用时，先将螺钉导入存储盒的内腔中，然后开启激振器，使得激振器带动存储盒和输出部振动，内腔中的螺钉不断翻滚，当螺钉翻滚至头部能够进入T形槽的横向部分，杆部能够进入T形槽的纵向部分时，螺钉从T形槽中滑出，滑入导轨的导槽中，此时导轨两侧的滚轮朝向相反的反向转动，使得两个滚轮之间的螺钉受到挤压向前运动至导槽的封闭端；当导槽中螺钉已满时，导槽中的螺钉能够阻止后方的螺钉继续滑动，使得螺钉进料装置自动暂停进料，整套设备无需设置检测装置，有效降低成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的螺钉进料装置的轴侧图；图2为本技术实施例的螺钉进料装置的侧视图；图3为图2中A-A向的剖视放大图；图4为图2中B-B向的剖视放大图；图5为本技术实施例的螺钉进料装置的俯视裁剪放大图；上述附图包含以下附图标记；具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。根据本实施例的一方面，参照图1-图5，一种螺钉进料装置，包括：机架100：激振器110，设置在机架100上；存储盒120，与激振器110驱动连接，具有用于存储螺钉的内腔；输出部130，设置在存储盒120上，具有与内腔联通的T形槽131；底座240，设置在机架100上，具有激振装置；导轨210，与激振装置驱动连接，具有与T形槽131的位置相对的导槽。应用本实施例的螺钉进料装置，在使用时，先将螺钉导入存储盒120的内腔中，然后开启激振器110，使得激振器110带动存储盒120和输出部130振动，内腔中的螺钉不断翻滚，当螺钉翻滚至头部能够进入T形槽131的横向部分，杆部能够进入T形槽131的纵向部分时，螺钉从T形槽131中滑出，滑入导轨210的导槽中，此时导轨210受到激振装置的驱动振动，带动螺钉向前运动至指定位置；整套装置无需设置机械手，仅需为激振器110和激振装置供电即可运行，且螺钉从T形槽131中不断滑出，排列紧密，大大增加了螺钉的进料频率。其中，可以将输出部130和导轨210连接，使得输出部130和导轨210同步振动，也可以将输出部130和导轨210设置为具有一定间隔，使得输出部130和导轨210能够相互独立地振动。如图1所示，导槽的位置与T形槽131的纵向部分相对，螺钉从T形槽131滑出后，其杆部能够直接滑入导槽中。为了保证螺钉在T形槽131和导槽中顺利滑动，可以将导槽和T形槽131的延伸方向设置为沿远离存储盒120的方向略微向下倾斜，但出于防止螺钉滑出的考虑，倾斜角度不宜过大，一般不超过8°。如图1、图2所示，为了保证自动螺刀能够准确定位到螺钉的位置，导槽远离输出部130的一端封闭；当螺钉滑动至封闭端时，能够停在封闭端，使得自动螺刀能够准确在螺钉停留处拾取螺钉。如图5所示，为了使得输出部130相对于导轨210独立振动的同时，防止螺钉从输出部130和导轨210之间的缝隙中掉落，导轨210与输出部130之间的间距a满足0.5mm≤a≤1.5mm。为了使得输出部130能够适应不同形状螺钉的输出，输出部130与存储盒120可拆卸连接；当需要适应不同螺钉进料时，只需拆换不同规格的输出部130即可。如图2、图4所示，为了加快螺钉在导轨210中的运动，导轨210沿导槽延伸方向的两侧均设置有滚轮220和驱动装置230，驱动装置230与导轨210连接，滚轮220与驱动装置230驱动连接，滚轮220伸入导槽内部并用于驱动螺钉沿导轨210滑动；当螺钉运动到两个滚轮220之间时，两个滚轮220朝向相反的方向转动，使得螺钉受到向前的推动力。如图5所示，为了更好的使得滚轮220对螺钉施加推力，可以采用一对弹性滚轮220挤压螺钉，使得螺钉被向前挤出，也可以在滚轮220上设置凹槽221，通过两个滚轮220的凹槽221推动螺钉的杆部向前。如图2所示，导轨210沿导槽延伸方向上分布有多个滚轮220。根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉进料装置，其特征在于，包括：/n机架(100)：/n激振器(110)，设置在所述机架(100)上；/n存储盒(120)，与所述激振器(110)驱动连接，具有用于存储螺钉的内腔；/n输出部(130)，设置在所述存储盒(120)上，具有与所述内腔联通的T形槽(131)；/n导轨(210)，设置在所述机架(100)上，具有与所述T形槽(131)的位置相对的导槽，所述导槽远离所述输出部(130)的一端封闭；/n所述导轨(210)沿所述导槽延伸方向的两侧均设置有滚轮(220)和驱动装置(230)，所述驱动装置(230)与所述导轨(210)连接，所述滚轮(220)与所述驱动装置(230)驱动连接，所述滚轮(220)伸入所述导槽内部并用于挤压螺钉使得所述螺钉沿所述导轨(210)滑动。/n

【技术特征摘要】
20200204 CN 20202015263161.一种螺钉进料装置，其特征在于，包括：
机架(100)：
激振器(110)，设置在所述机架(100)上；
存储盒(120)，与所述激振器(110)驱动连接，具有用于存储螺钉的内腔；
输出部(130)，设置在所述存储盒(120)上，具有与所述内腔联通的T形槽(131)；
导轨(210)，设置在所述机架(100)上，具有与所述T形槽(131)的位置相对的导槽，所述导槽远离所述输出部(130)的一端封闭；
所述导轨(210)沿所述导槽延伸方向的两侧均设置有滚轮(220)和驱动装置(230)，所述驱动装置(230)与所述导轨(210)连接，所述滚轮(220)与所述驱动装置(230)驱动连接，所述滚轮(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旦明，
申请(专利权)人：中山骏腾塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44