一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置制造方法及图纸

技术编号:26708192 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-15 13:54
本实用新型专利技术公开了一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,包括机架;机架的上方位置固定安装有提升电机,提升电机的轴端连接有提升减速机,提升减速机与设置在机架顶端一侧位置的传动轴相连,传动轴通过轴承座安装在机架顶部,传动轴上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条,提升链条的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块,本实用新型专利技术设计科学合理,使用方便;能够便于砖垛逐层进行并紧,消除砖与砖之间的间隙,有利于后续的卸砖、码垛以及装成工作,替代了人工对砖块的并紧工作,有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置
本技术属于砖垛卸砖
,具体涉及一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置。
技术介绍
烧结砖是墙材行业的基本产品,其产品生产存在着工人劳动强度大,作业环境恶劣的现状,生产成本越来越高,企业渴望实现烧结砖生产的机械化、自动化。随着科技的进步,自动化设备已经运用到烧结砖生产的许多环节,如近几年开发出的烧结砖全自动码坯机实现了砖坯由人工码坯到自动化机械码坯的转化,砖坯在焙烧前已实现自动化生产,劳动生产率大幅度提高。但目前烧结砖在完成烘干、焙烧后的出窑卸砖、码垛工作都是由人工完成的,劳动环境恶劣,环境温度高,特别是在炎热的夏季,劳动强度大,越来越多的人不愿从事如此作业环境及劳动强度的工作,人工卸砖码垛成本也就越来越高,故烧结砖制品企业渴望实现卸砖、码垛、装车实现机械化。现在有企业试图研制从窑车上整垛卸砖的机械化解决方案,可以解决出窑窑车温度高,卸砖人员上车卸砖困难问题,但由于在烘干、焙烧过程中砖坯的码坯方式具有砖与砖之间间隙大、砖垛歪斜变形、倾倒等问题,整垛卸砖时设备适应性差,需要较多的人工进行辅助,不能适应对砖垛进行机械化自动化包装的需要。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,其设计科学合理,使用方便;能够便于砖垛逐层进行并紧,消除砖与砖之间的间隙,并解决了砖层之间存在粘连的问题,有利于后续的卸砖、码垛以及装成工作,替代了人工对砖块的并紧工作,有利于提高工作效率。本技术所采用的技术方案是:一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,包括机架;机架的上方位置固定安装有提升电机,提升电机的轴端连接有提升减速机,提升减速机与设置在机架顶端一侧位置的传动轴相连,传动轴通过轴承座安装在机架顶部,传动轴上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条,提升链条的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块;升降平台组件在提升链条的作用下沿竖直方向做升降运动,且升降平台组件上方位置设有可沿升降平台组件水平方向移动的进砖小车,进砖小车顶部设有多个置料板;每个置料板上方的机架上设有四个拆砖机构。所述升降平台组件包括升降框架,升降框架的两侧位置安装有多个对称设置的链轮支架,链轮支架的中部位置通过销轴连接有升降链轮,升降链轮通过提升链条与传动链轮相连,位于升降框架四角位置的链轮支架侧面安装有一螺杆,螺杆的端部通过销轴安装有一导向轮,导向轮的外径与机架的竖直立柱相接触,在升降框架的上表面安装有用以连接进砖小车的导轨。所述进砖小车包括移动框架,移动框架的下方设有与导轨配合的移动轮,位于前端的两个移动轮通过轴连接有移动减速机,移动减速机上安装有移动电机,移动减速机固定安装在移动框架上,置料板设置在移动框架的顶部位置,且数量为两个。所述拆砖机构包括固定安装在机架上的气缸支架,气缸支架中部侧面位置固定安装有自上而下的推料气缸和定位气缸,推料气缸的伸缩杆端部连接有推料板,定位气缸的伸缩杆端部连接有定位板,推料板与定位板上均安装有导向杆,导向杆与安装在气缸支架上的导向套滑动连接。这种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置在使用时,烘干、焙烧完毕的砖垛放置在置料板上,在移动电机和移动减速机的作用下,使得进砖小车运动至升降框架上,并最终静止在升降框架上,在提升电机与提升减速机的作用下,利用提升链条将升降框架进行提升,每提升一定高度(该高度等于砖块的宽度),拆砖机构就对最上面的一层砖进行并紧,并紧后的砖最终由机械手夹取至指定位置,具体工作时,工位上的四个拆砖机构相互配合工作,两组相对的拆砖机构的定位板在定位气缸的作用下,将砖垛上方第二层砖进行夹紧,另外两组拆砖机构的推料气缸启动,驱动推料板将上方的一层砖并紧,使得最上方一层的砖与砖之间间隙消除,达到并紧的目的,最上方一层砖被并紧之后,由机械手将砖夹取并移动至指定位置,由于每层砖是相互交错摆放,因此,当第二层砖上升为第一层砖后,原先定位气缸工作的拆砖机构,此时推料气缸工作,原先推料气缸工作的拆砖机构,此时定位气缸工作,逐渐完成卸砖的工作。所述机架的上方位置固定安装有提升电机,提升电机的轴端连接有提升减速机,提升减速机与设置在机架顶端一侧位置的传动轴相连,传动轴通过轴承座安装在机架顶部,传动轴上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条,提升链条的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块;这样设置的目的是:该结构与生活中电梯的结构类似,可以保证升降框架在上升一定高度后保持静止,从而给拆砖机构留有足够的时间将最上方一层砖进行并紧,工作稳定、安全可靠。所述升降平台组件在提升链条的作用下沿竖直方向做升降运动,且升降平台组件上方位置设有可沿升降平台组件水平方向移动的进砖小车,进砖小车顶部设有多个置料板;这样设置的目的是:可以使得烘干、焙烧完成的砖垛直接在进砖小车的驱动下进入升降平台组件上,可避免将砖垛卸下来之后再重新放置到置料板上,节约了时间,提高了工作效率。所述每个置料板上方的机架上设有四个拆砖机构;这样设置的目的是:利用该拆砖机构可以逐层的将具有间隙的砖进行并紧,以便后续的卸砖、码垛以及包装工序,替代了人工,具有工作效率高优点。本技术的有益效果:本技术设计科学合理,使用方便;能够便于砖垛逐层进行并紧,消除砖与砖之间的间隙,有利于后续的卸砖、码垛以及装成工作,替代了人工对砖块的并紧工作,有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术升降平台组件的立体图;图3为本技术进砖小车的立体图;图4为本技术进砖小车的侧视图;图5为本技术拆砖机构的立体结构图;图6为本技术砖垛的立体图。图中标记:1、机架;2、提升电机;3、提升减速机;4、提升链条;5、传动轴;6、升降框架;7、链轮支架;8、升降链轮;9、导向轮;10、螺杆;11、导轨;12、移动框架;13、置料板;14、移动电机;15、移动减速机;16、气缸支架;17、推料气缸;18、定位气缸;19、推料板;20、导向杆;21、导向套;22、定位板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示,一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,包括机架1;机架1的上方位置固定安装有提升电机2,提升电机2的轴端连接有提升减速机3,提升减速机3与设置在机架1顶端一侧位置的传动轴5相连,传动轴5通过轴承座安装在机架1顶部,传动轴5上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条4,提升链条4的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块,通过提升电机2与提升减速机3的驱动,使传动轴5旋转,传动轴5旋转后,传动轴5上的传动链轮带动链条运动,从而使链条一端的升降平台组件完成升降工作;升降平台组件在提升链条4的作用下沿竖直方向做升降运动,且升降平台组件上方位置设有可沿升降平台组件水平方向移动的进砖小车,进砖小车顶部设有多个置料板13;每个置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,其特征在于,包括:/n机架;/n机架的上方位置固定安装有提升电机,提升电机的轴端连接有提升减速机,提升减速机与设置在机架顶端一侧位置的传动轴相连,传动轴通过轴承座安装在机架顶部,传动轴上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条,提升链条的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块;/n升降平台组件在提升链条的作用下沿竖直方向做升降运动,且升降平台组件上方位置设有可沿升降平台组件水平方向移动的进砖小车,进砖小车顶部设有多个置料板;/n每个置料板上方的机架上设有四个拆砖机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,其特征在于,包括:
机架;
机架的上方位置固定安装有提升电机,提升电机的轴端连接有提升减速机,提升减速机与设置在机架顶端一侧位置的传动轴相连,传动轴通过轴承座安装在机架顶部,传动轴上安装有传动链轮,传动链轮上连接有提升链条,提升链条的一端连接有升降平台组件、另外一端连接有配重块;
升降平台组件在提升链条的作用下沿竖直方向做升降运动,且升降平台组件上方位置设有可沿升降平台组件水平方向移动的进砖小车,进砖小车顶部设有多个置料板;
每个置料板上方的机架上设有四个拆砖机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于砖垛卸砖的提升式并紧装置,其特征在于:升降平台组件包括升降框架,升降框架的两侧位置安装有多个对称设置的链轮支架,链轮支架的中部位置通过销轴连接有升降链轮,升降链轮通过提升链条与传动链轮相连,位于升降框架四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欢欢唐明涛张红彦张盼盼
申请(专利权)人:洛阳东方石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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