【技术实现步骤摘要】
一种钢管搬运装置
本技术涉及一种钢管加工用辅助设备,具体说是用于将钢管在两个工位间转运的钢管搬运装置。
技术介绍
目前,钢管加工行业内采用行车带动夹爪的方式将钢管从一个工位转运到另一个工位间。工作过程是,先利用夹爪抓住钢管;再利用行车带动夹爪和钢管上行;接着,行车带动夹爪和钢管移动到另一个工位的上方;之后,行车带动夹爪和钢管下行;最后,夹爪松开钢管即可。这种搬运装置是利用夹爪对钢管进行抓取。然而,大部分钢管为圆钢,采用夹爪抓取时,易出现滑落的情况,从而存在伤人的安全隐患。而且,行车的价格较高,导致整个钢管加工的成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢管搬运装置,采用该搬运装置可避免安全隐患,成本较低。为解决上述问题,提供以下技术方案:本技术的钢管搬运装置的特点是包括竖向布置的支撑板,支撑板上固定有水平驱动缸,水平驱动缸的轴线与支撑板平行,水平驱动缸的活塞杆外端上固定有连接块,远离支撑板的那个连接块侧壁上固定有竖向驱动缸,竖向驱动缸的活塞杆朝下,竖向驱动缸的活塞杆下端上固定有夹紧机构。所述机构包括水平布置的支撑梁,支撑梁固定在竖向驱动缸的下端上。所述支撑梁位于支撑板下方,且支撑梁与支撑板垂直。所述支撑梁的一侧壁上沿其纵向并排设置有两个滑动板,滑动板均与其对应的那个支撑梁侧壁平行。所述滑动板的外板面上均有水平布置的夹紧气缸,夹紧气缸的轴线均与滑动板平行,两个夹紧气缸的活塞杆间呈背向布置,夹紧气缸活塞杆上均固定有竖直向下布置的条形板,条形板与夹紧气缸的活塞杆垂直,夹紧 ...
【技术保护点】
1.一种钢管搬运装置,其特征在于包括竖向布置的支撑板(1),支撑板(1)上固定有水平驱动缸(10),水平驱动缸(10)的轴线与支撑板(1)平行,水平驱动缸(10)的活塞杆外端上固定有连接块(7),远离支撑板(1)的那个连接块(7)侧壁上固定有竖向驱动缸(2),竖向驱动缸(2)的活塞杆朝下,竖向驱动缸(2)的活塞杆下端上固定有夹紧机构;所述机构包括水平布置的支撑梁(3),支撑梁(3)固定在竖向驱动缸(2)的下端上;所述支撑梁(3)位于支撑板(1)下方,且支撑梁(3)与支撑板(1)垂直;所述支撑梁(3)的一侧壁上沿其纵向并排设置有两个滑动板(4),滑动板(4)均与其对应的那个支撑梁(3)侧壁平行;所述滑动板(4)的外板面上均有水平布置的夹紧气缸(5),夹紧气缸(5)的轴线均与滑动板(4)平行,两个夹紧气缸(5)的活塞杆间呈背向布置,夹紧气缸(5)活塞杆上均固定有竖直向下布置的条形板(8),条形板(8)与夹紧气缸(5)的活塞杆垂直,夹紧板下端的内板面上均有限位圆台(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管搬运装置,其特征在于包括竖向布置的支撑板(1),支撑板(1)上固定有水平驱动缸(10),水平驱动缸(10)的轴线与支撑板(1)平行,水平驱动缸(10)的活塞杆外端上固定有连接块(7),远离支撑板(1)的那个连接块(7)侧壁上固定有竖向驱动缸(2),竖向驱动缸(2)的活塞杆朝下,竖向驱动缸(2)的活塞杆下端上固定有夹紧机构;所述机构包括水平布置的支撑梁(3),支撑梁(3)固定在竖向驱动缸(2)的下端上;所述支撑梁(3)位于支撑板(1)下方,且支撑梁(3)与支撑板(1)垂直;所述支撑梁(3)的一侧壁上沿其纵向并排设置有两个滑动板(4),滑动板(4)均与其对应的那个支撑梁(3)侧壁平行;所述滑动板(4)的外板面上均有水平布置的夹紧气缸(5),夹紧气缸(5)的轴线均与滑动板(4)平行,两个夹紧气缸(5)的活塞杆间呈背向布置,夹紧气缸(5)活塞杆上均固定有竖直向下布置的条形板(8),条形板(8)与夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁子怡,
申请(专利权)人:江苏高尔德汽车钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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