一种二甲苯的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二甲苯生产运输领域，提供一种二甲苯的储存装置，用于保证二甲苯的安全运输。本实用新型专利技术提供的一种二甲苯的储存装置，包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐内部，所述内罐同外罐通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构同内罐的侧壁连接，所述第二缓冲机构同内罐的两端连接；所述内罐上设置有出油口和进油口，所述进油口和出油口穿过外罐罐壁。保证了内罐的稳定性，同时保证内罐的出油口和进油口不会因为内罐位移导致管道破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲苯的储存装置
本技术涉及二甲苯生产运输领域，具体涉及一种二甲苯的储存装置。
技术介绍
二甲苯常用作化工原料或溶剂。二甲苯需要储存，这就涉及到相应的的储存装置，现有的储存装置在运输过程中可能因发生生碰撞，使储存罐破裂导致二甲苯泄露。同时运输过程中容易导致储罐外部温度升高导致内部二甲苯的温度也升高，产生安全隐患，因此，需要调节运输过程中的温度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为保证二甲苯的安全运输，提供一种二甲苯的储存装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种二甲苯的储存装置，包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐内部，所述内罐同外罐通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构同内罐的侧壁连接，所述第二缓冲机构同内罐的两端连接；所述内罐上设置有出油口和进油口，所述进油口和出油口穿过外罐罐壁，所述进油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通；所述出油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通。设置了多个缓冲机构以保护内罐，同时在出油口和进油口设置了软管，内罐位移不会导致进油口或出油口断裂。进一步保证了内罐的稳定性，同时保证内罐的出油口和进油口不会因为内罐位移导致管道破裂。优选地，所述第一缓冲机构包括固定杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具，所述第一弧形夹具和第二弧形夹具一端通过铰接件连接，所述第一弧形夹具和第二弧形夹具通过螺栓可分离的连接。第一缓冲机构缓解纵向上的震动。优选地，所述固定杆包括连接杆、套接杆和弹簧，所述套接杆套在连接杆的一端，所述套接杆同外罐壁连接，所述套接杆内部同连接杆通过弹簧连接。优选地，所述第二缓冲机构包括多个缓冲件，所述缓冲件包括套筒、连接件和弹簧，所述连接件的一端同内罐连接，所述连接件的另一端通过弹簧同外罐壁连接，所述连接件同弹簧连接的一端套接在套筒内。第二缓冲机构缓解横向上的震动。优选地，所述内罐罐壁上设置有冷却夹层，所述冷却夹层同内罐的侧壁连接，所述冷却夹层内设置有冷凝盘管，所述冷凝盘管盘绕在内罐侧壁上。优选地，所述冷凝盘管一端同水泵连接，所述冷凝盘管的另一端同冷凝水箱连接，所述水泵同冷凝水箱连接。冷却夹层内的冷凝管可以降低罐体内二甲苯的温度。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：保证了内罐的稳定性，同时保证内罐的出油口和进油口不会因为内罐位移导致管道破裂。附图说明图1为一种二甲苯的储存装置的剖视图。图2为一种二甲苯的第一缓冲机构的侧视图。图3为内罐的示意图。具体实施方式以下实施列是对本技术的进一步说明，不是对本技术的限制。实施例1一种二甲苯的储存装置，包括外罐1和内罐2，所述内罐2设置在外罐1内部，所述内罐2同外罐1通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构31和第二缓冲机构32，所述第一缓冲机构31同内罐2的侧壁连接，所述第二缓冲机构32同内罐2的两端连接；所述内罐1上设置有出油口11和进油口12，所述进油口12和出油口11穿过外罐1罐壁，所述进油口12包括两段硬管13和一段金属软管14，所述金属软管14连接两段所述硬管13，其中一根所述硬管13穿出外罐1罐壁，另一根所述硬管13同内罐1罐腔连通；所述出油口11包括两段硬管13和一段金属软管14，所述金属软管14连接两段所述硬管13，其中一根所述硬管13穿出外罐1罐壁，另一根所述硬管13同内罐2罐腔连通。所述第一缓冲机构31包括固定杆311、第一弧形夹具312、第二弧形夹具313，所述第一弧形夹具312和第二弧形夹具313一端通过铰接件314连接，所述第一弧形夹具311和第二弧形夹具312通过螺栓315可分离的连接。所述固定杆311包括连接杆316、套接杆317和弹簧318，所述套接杆317套在连接杆316的一端，所述套接杆317同外罐1壁连接，所述套接杆317内部同连接杆316通过弹簧318连接。所述第二缓冲机构32包括多个缓冲件，所述缓冲件包括套筒321、连接件322和弹簧323，所述连接件322的一端同内罐2连接，所述连接件322的另一端通过弹簧323同外罐1壁连接，所述连接件322同弹簧323连接的一端套接在套筒321内。所述内罐2罐壁上设置有冷却夹层21，所述冷却夹层21同内罐2的侧壁连接，所述冷却夹层21内设置有冷凝盘管24，所述冷凝盘管24盘绕在内罐2侧壁上。所述冷凝盘管24一端同水泵22连接，所述冷凝盘管24的另一端同冷凝水箱23连接，所述水泵22同冷凝水箱23连接。设置了多个缓冲机构以保护内罐，同时在出油口和进油口设置了软管，内罐位移不会导致进油口或出油口断裂。进一步保证了内罐，同时保证内罐的出油口和进油口不会因为内罐位移导致管道破裂。第一缓冲机构缓解纵向上的震动。所述固定杆包括连接杆、套接杆和弹簧，所述套接杆套在连接杆的一端，所述套接杆同外罐壁连接，所述套接杆内部同连接杆通过弹簧连接。第二缓冲机构缓解横向上的震动。实施例2一种二甲苯的储存装置，包括外罐1和内罐2，所述内罐2设置在外罐1内部，所述内罐2同外罐1通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构31和第二缓冲机构32，所述第一缓冲机构31同内罐2的侧壁连接，所述第二缓冲机构32同内罐2的两端连接；所述内罐1上设置有出油口11和进油口12，所述进油口12和出油口11穿过外罐1罐壁，所述进油口12包括两段硬管13和一段金属软管14，所述金属软管14连接两段所述硬管13，其中一根所述硬管13穿出外罐1罐壁，另一根所述硬管13同内罐1罐腔连通；所述出油口11包括两段硬管13和一段金属软管14，所述金属软管14连接两段所述硬管13，其中一根所述硬管13穿出外罐1罐壁，另一根所述硬管13同内罐2罐腔连通。所述第一缓冲机构31包括固定杆311、第一弧形夹具312、第二弧形夹具313，所述第一弧形夹具312和第二弧形夹具313一端通过铰接件314连接，所述第一弧形夹具311和第二弧形夹具312通过螺栓315可分离的连接。所述固定杆311包括连接杆316、套接杆317和弹簧318，所述套接杆317套在连接杆316的一端，所述套接杆317同外罐1壁连接，所述套接杆317内部同连接杆316通过弹簧318连接。所述第二缓冲机构32包括多个缓冲件，所述缓冲件包括套筒321、连接件322和弹簧323，所述连接件322的一端同内罐2连接，所述连接件322的另一端通过弹簧323同外罐1壁连接，所述连接件322同弹簧323连接的一端套接在套筒321内。出油口和进油口上设置有阀门。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲苯的储存装置，其特征在于，包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐内部，所述内罐同外罐通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构同内罐的侧壁连接，所述第二缓冲机构同内罐的两端连接；所述内罐上设置有出油口和进油口，所述进油口和出油口穿过外罐罐壁，所述进油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通；所述出油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲苯的储存装置，其特征在于，包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐内部，所述内罐同外罐通过缓冲机构连接，所述缓冲机构包括第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构同内罐的侧壁连接，所述第二缓冲机构同内罐的两端连接；所述内罐上设置有出油口和进油口，所述进油口和出油口穿过外罐罐壁，所述进油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通；所述出油口包括两段硬管和一段金属软管，所述金属软管连接两段所述硬管，其中一根所述硬管穿出外罐罐壁，另一根所述硬管同内罐罐腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种二甲苯的储存装置，其特征在于，所述第一缓冲机构包括固定杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具，所述第一弧形夹具和第二弧形夹具一端通过铰接件连接，所述第一弧形夹具和第二弧形夹具通过螺栓可分离的连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成师，黄少贤，谢淑娥，
申请(专利权)人：广州德井化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44