本实用新型专利技术涉及一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，包括对称固定在自动缝包机移袋机构上的伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩杆端均固定有夹袋板，两个夹袋板上均设有袋口紧顶机构。本实用新型专利技术在袋子灌装结束后且从圆形下料口下落之前，通过两个伸缩机构驱动两个夹袋板顶在袋子上，然后袋子从圆形下料口下落，在两个伸缩机构的持续作用下,两个夹袋板迅速压向中央，两个袋口紧顶机构将袋子的袋口紧紧顶在一起，并通过排气间隙迅速排出袋子里的空气，而且袋子下落垂直，袋子不容易倾斜，袋口也就比较水平，可以有效解决自动缝包机由于袋口皱褶，袋口倾斜等引起的缝包问题，从而便于缝包系统自动化的推广使用，提高了企业的管理和生产自动化水平。
【技术实现步骤摘要】
一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置
本技术涉及缝包
，具体涉及一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置。
技术介绍
目前自动缝包系统对袋子灌装后袋口的整理，普遍采用的是更换圆形灌装下料口，增加撑袋装置的方式整理袋子，使袋口平展，这种方式劳民伤财，安装繁琐，增加设备费用，对多工位灌装更是不可行，并且这种方式密闭不严，对于粉状物料的灌装粉尘比较大,所以更换下料口的方式具有局限性。而保持圆形下料口的整理袋口方式，采用的都是用夹袋机构夹袋口的两边，在袋子完全落下后，夹袋机构向两边拉扯袋子，使袋口平展的方式，这种方式由于需要在袋子下落后增加一个向袋子的两边拉扯袋子的动作，所以会减缓整个自动缝包的速度，并且由于灌装套袋在套袋过程中，袋子不一定都在下料口的中心，袋子的位置会有偏差，经常造成夹袋机构只夹着袋子的一边，或者在拉扯袋子的过程中一边脱落的现象，使得袋子袋口的整理经常出现问题，造成缝包断线、难折边、脱缝的现象，严重影响自动化缝包机的推广使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，其通过袋口紧顶机构将袋子的袋口紧顶，并通过两个夹袋板之间的排气间隙将袋子内的空气排出，实现了灌装对袋子袋口的整理。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，包括对称固定在自动缝包机移袋机构上的两个伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩杆端相对布置，两个伸缩机构的伸缩杆端均固定有长度方向横向布置的夹袋板，两个夹袋板相对布置，两个夹袋板上均设有袋口紧顶机构，两个袋口紧顶机构顶在一起时，两个夹袋板之间有排气间隙。所述袋口紧顶机构包括固定在夹袋板上的顶板，两个顶板相对布置，顶板的横向宽度小于灌装袋子的宽度。所述袋口紧顶机构包括至少两个均布在夹袋板上的凸起，凸起沿夹袋板的长度方向均匀布置。所述袋口紧顶机构包括至少两个均布在夹袋板上的竖向凹槽，竖向凹槽沿夹袋板的长度方向均匀布置，竖向凹槽沿竖向贯穿夹袋板。所述伸缩机构为气缸或液压缸。所述伸缩机构通过固定板固定在自动缝包机移袋机构上。所述固定板的形状为L形。所述顶板固定在夹袋板的中央。本技术在袋子灌装结束后且从圆形下料口下落之前，通过两个伸缩机构驱动两个夹袋板顶在袋子上，然后袋子从圆形下料口下落，在两个伸缩机构的持续作用下,两个夹袋板迅速压向中央，使得两个袋口紧顶机构将袋子的袋口紧紧顶在一起，并通过两个夹袋板之间的排气间隙迅速排出袋子里的空气，空气的冲击力使袋口的皱褶消失，而且袋子下落垂直，袋子不容易倾斜，袋口也就比较水平，可以有效解决自动缝包机由于袋口皱褶，袋口倾斜等引起的缝包问题，从而便于缝包系统自动化的推广使用，为企业节省了人力成本，提高了企业的管理和生产自动化水平。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1中A区域放大结构示意图。图3为本技术实施例2的袋口紧顶机构的结构示意图。图4为本技术实施例3的袋口紧顶机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2所示，一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，包括对称固定在自动缝包机移袋机构1上的两个伸缩机构3，伸缩机构3通过固定板2固定在自动缝包机移袋机构上，其中伸缩机构3固定在固定板2上，固定板2固定在自动缝包机移袋机构1上，自动缝包机移袋机构1为现有技术，其结构和工作原理本领域技术人员均能获知，两个伸缩机构3的伸缩杆端相对布置，两个伸缩机构3的伸缩杆端均固定有夹袋板4，两个夹袋板4上均设有袋口紧顶机构，两个袋口紧顶机构将袋子的袋口紧顶时，两个夹袋板之间有排气间隙。本实施例的袋口紧顶机构包括固定在夹袋板4上的顶板5，顶板5固定在夹袋板4的中央，两个顶板5相对布置，顶板5的横向宽度小于灌装袋子的宽度。两个顶板5用于夹紧袋子中央，当袋子从圆形下料口下落后，两个夹袋板4将袋子的袋口夹在一起，由于两个顶板5有一定厚度，且顶板5的长度小于灌装袋子的宽度，这样两个顶板5紧紧顶在一起时，位于顶板5两侧的两个夹袋板4之间仍具有一定的缝隙，这些缝隙构成了排气间隙，两个夹袋板4闭合时袋子内的空气便会通过排气间隙排出。伸缩机构3为气缸或液压缸，两个伸缩机构对称固定在两个固定板上。固定板2的形状为L形，固定板通过螺栓固定在自动缝包机移袋机构上，这样装配方便。本实施例具体使用时，袋子灌装结束后且从下料口下落之前，两个伸缩机构3的伸缩杆同时伸出，使得两个顶板5紧紧顶在袋子的袋口上，然后袋子从圆形下料口下落，两个顶板5在伸缩机构3的持续作用下迅速压向中央，使袋口的中间部位紧紧顶在一起，由于袋口的中间部位是紧紧顶在一起的，袋口的两边没有被顶板5顶压从而形成排气间隙，所以袋子里的空气从袋口的两边的排气间隙排出，空气的冲击力使袋口的皱褶消失，并且由于袋子是在完全下落之前就被顶板5紧紧顶在一起的，所以在袋子完全下落后，袋子下落比较垂直，袋子不容易倾斜，袋口也就比较水平。实施例2如图3所示，本实施例的袋口紧顶机构与实施例1的袋口紧顶机构不同，本实施例的袋口紧顶机构包括至少两个均布在夹袋板上的凸起6，凸起6沿夹袋板的长度方向均匀布置，两个夹袋板4上的凸起6相对布置。本实施例具体使用时，袋子灌装结束后且从下料口下落之前，两个伸缩机构3的伸缩杆同时伸出，使得两个夹袋板4紧紧顶在袋子上，然后袋子从圆形下料口下落，两个夹袋板4在伸缩机构3的持续作用下迅速压向中央，使袋口紧紧顶在一起，由于两个夹袋板4上均布有凸起6，夹袋板4上的凸起6将袋子的袋口紧紧顶在一起的，相邻的凸起之间留有空隙构成了排气间隙，袋子里的空气便会从排气间隙中排出，并且由于袋子是在完全下落之前就被顶板5紧紧顶在一起的，所以在袋子完全下落后，袋子下落比较垂直，袋子不容易倾斜，袋口也就比较水平。实施例3如图4所示，本实施例的袋口紧顶机构与实施例1的袋口紧顶机构不同，本实施例的袋口紧顶机构包括至少两个均布在夹袋板上的竖向凹槽7，竖向凹槽7沿夹袋板的长度方向均匀布置，竖向凹槽沿竖向贯穿夹袋板从而形成了排气间隙。本实施例具体使用时，袋子灌装结束后且从下料口下落之前，两个伸缩机构3的伸缩杆同时伸出，使得两个夹袋板4紧紧顶在袋子上，然后袋子从圆形下料口下落，两个夹袋板4在伸缩机构3的持续作用下迅速压向中央，使袋口紧紧顶在一起，由于两个夹袋板4上均布有竖向凹槽7，竖向凹槽7形成了排气间隙，袋子里的空气从排气间隙中排出，并且由于袋子是在完全下落之前就被顶板5紧紧顶在一起的，所以在袋子完全下落后，袋子下落比较垂直，袋子不容易倾斜，袋口也就比较水平。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，其特征在于：包括对称固定在自动缝包机移袋机构上的两个伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩杆端相对布置，两个伸缩机构的伸缩杆端均固定有长度方向横向布置的夹袋板，两个夹袋板相对布置，两个夹袋板上均设有袋口紧顶机构，两个袋口紧顶机构顶在一起时，两个夹袋板之间有排气间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动缝包机移袋机构的夹袋装置，其特征在于：包括对称固定在自动缝包机移袋机构上的两个伸缩机构，两个伸缩机构的伸缩杆端相对布置，两个伸缩机构的伸缩杆端均固定有长度方向横向布置的夹袋板，两个夹袋板相对布置，两个夹袋板上均设有袋口紧顶机构，两个袋口紧顶机构顶在一起时，两个夹袋板之间有排气间隙。
2.根据权利要求1所述的自动缝包机移袋机构的夹袋装置，其特征在于：所述袋口紧顶机构包括固定在夹袋板上的顶板，两个顶板相对布置，顶板的横向宽度小于灌装袋子的宽度。
3.根据权利要求1所述的自动缝包机移袋机构的夹袋装置，其特征在于：所述袋口紧顶机构包括至少两个均布在夹袋板上的凸起，凸起沿夹袋板的长度方向均匀布置。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：王超，
类型：新型
国别省市：河南;41
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