一种环保水墨印刷机墨辊升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，包括运输模块和印刷模块，电机控制挤压板可对第二弹簧进行挤压运动，向下挤压的过程中，电动升降杆带动墨辊向下运动，墨辊便可接触印刷辊，将油墨涂覆在印刷辊上，供印刷辊印刷图案使用，关闭电源后，挤压板弹起，电动升降杆带动墨辊可分开，停止工作，操作简单，防护板通过铰链活动安装在在印刷模块的外表面，在工作的过程中，防护板可挡住印刷模块的两端，起到防护作用，将纸板放置在运输面上，并通过运输辊将纸板运输至印刷模块中，第一弹簧远离连接杆的一端与挡板固定连接，挡板可限制纸板的宽度，运输过程中，第一弹簧的弹力可将纸板的两端放置平整，缓冲效果好，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水墨印刷机墨辊升降装置
本技术涉及水墨印刷机
，具体为一种环保水墨印刷机墨辊升降装置。
技术介绍
水墨印刷机是一种集印刷、上光、烘干、压印折痕、分切等工艺为一体的一套完整的印刷装置，将纸板放入印刷机的进口处，经过各个工序的加工之后，印制好图案并且分切成型的纸箱从另一侧流出，水墨印刷机中专门设置有印刷机构，印刷机构包括印刷辊与印刷托辊，印刷辊的上方设置有可上下活动的设置有墨辊，在使用的时候，墨辊与印刷辊接触，将油墨涂覆在印刷辊上，供印刷辊印刷图案使用，在不使用的时候，需要将墨辊与印刷辊分开，避免长期处于接触状态，影响正常使用。现有的技术中，人工控制精度不高，且效率低下，在纸板进行上墨的过程中，放置不齐可导致图案涂歪，影响后续的加工。针对上述问题，本技术提出了一种环保水墨印刷机墨辊升降装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，具备的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，包括运输模块和印刷模块，印刷模块固定安装在运输模块的上端，所述运输模块包括固定板、运输面、挡板、缓冲机构和运输辊，固定板固定安装在运输面的两端，挡板设置在固定板的上端，缓冲机构固定安装在固定板的一端，运输辊设置在运输面的内部；印刷模块包括内腔体、操作箱、电机、防护机构和防溅板，内腔体设置在印刷模块的内部，操作箱固定安装在印刷模块的一端，电机固定安装在印刷模块的上端防护机构活动安装在印刷模块的外表面，防溅板固定安装在印刷模块的内部。优选的，所述内腔体包括墨辊和印刷辊，墨辊和印刷辊均设置在内腔体的内部，墨辊设置在印刷辊的上端。优选的，所述操作箱包括连接块和电动升降杆，连接块和电动升降杆均设置在操作箱的内部，电动升降杆固定安装在连接块的内部，墨辊和印刷辊的一端均与电动升降杆固定连接。优选的，所述缓冲机构包括固定块、连接杆和第一弹簧，固定块固定安装在固定板的一端，连接杆的一端固定安装在固定块的外表面，另一端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧远离连接杆的一端与挡板固定连接。优选的，所述连接块包括挤压板、联动杆和第二弹簧，挤压板、联动杆和第二弹簧均设置在连接块的内部，挤压板固定安装在联动杆的上端，第二弹簧固定安装在联动杆的外表面，联动杆的下端与电动升降杆固定连接。优选的，所述电动升降杆包括第一螺栓和第二螺栓，墨辊通过第一螺栓活动安装在电动升降杆的外表面，印刷辊通过第二螺栓活动安装在电动升降杆的外表面。优选的，所述防护机构包括防护板和铰链，防护板通过铰链活动安装在在印刷模块的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，电机控制挤压板可对第二弹簧进行挤压运动，联动杆的下端与电动升降杆固定连接，向下挤压的过程中，电动升降杆带动墨辊向下运动，墨辊便可接触印刷辊，将油墨涂覆在印刷辊上，供印刷辊印刷图案使用，关闭电源后，挤压板弹起，电动升降杆带动墨辊可分开，停止工作，操作简单。2、本技术提出的一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，防护板通过铰链活动安装在在印刷模块的外表面，在工作的过程中，防护板可挡住印刷模块的两端，起到防护作用。3、本技术提出的一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，连接杆的一端固定安装在固定块的外表面，另一端固定安装有第一弹簧，将纸板放置在运输面上，并通过运输辊将纸板运输至印刷模块中，第一弹簧远离连接杆的一端与挡板固定连接，挡板可限制纸板的宽度，运输过程中，第一弹簧的弹力可将纸板的两端放置平整，缓冲效果好，稳定性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的操作箱结构示意图；图3为本技术的缓冲机构结构示意图；图4为本技术的连接块结构示意图；图5为本技术的图1中A处放大图。图中：1、运输模块；11、固定板；12、运输面；13、挡板；14、缓冲机构；141、固定块；142、连接杆；143、第一弹簧；15、运输辊；2、印刷模块；21、内腔体；211、墨辊；212、印刷辊；22、操作箱；221、连接块；2211、挤压板；2212、联动杆；2213、第二弹簧；222、电动升降杆；2221、第一螺栓；2222、第二螺栓；23、电机；24、防护机构；241、防护板；242、铰链；25、防溅板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，包括运输模块1和印刷模块2，印刷模块2固定安装在运输模块1的上端，运输模块1包括固定板11、运输面12、挡板13、缓冲机构14和运输辊15，固定板11固定安装在运输面12的两端，挡板13设置在固定板11的上端，缓冲机构14固定安装在固定板11的一端，运输辊15设置在运输面12的内部；印刷模块2包括内腔体21、操作箱22、电机23、防护机构24和防溅板25，内腔体21设置在印刷模块2的内部，操作箱22固定安装在印刷模块2的一端，电机23固定安装在印刷模块2的上端防护机构24活动安装在印刷模块2的外表面，防溅板25固定安装在印刷模块2的内部。请参阅图2，内腔体21包括墨辊211和印刷辊212，墨辊211和印刷辊212均设置在内腔体21的内部，墨辊211设置在印刷辊212的上端，操作箱22包括连接块221和电动升降杆222，连接块221和电动升降杆222均设置在操作箱22的内部，电动升降杆222固定安装在连接块221的内部，墨辊211和印刷辊212的一端均与电动升降杆222固定连接。请参阅图3，缓冲机构14包括固定块141、连接杆142和第一弹簧143，固定块141固定安装在固定板11的一端，连接杆142的一端固定安装在固定块141的外表面，另一端固定安装有第一弹簧143，且第一弹簧143远离连接杆142的一端与挡板13固定连接，纸板放置在运输面12上，并通过运输辊15将纸板运输至印刷模块2中，挡板13可限制纸板的宽度，运输过程中，第一弹簧143的弹力可将纸板的两端放置平整，缓冲效果好，稳定性强。请参阅图4，连接块221包括挤压板2211、联动杆2212和第二弹簧2213，挤压板2211、联动杆2212和第二弹簧2213均设置在连接块221的内部，挤压板2211固定安装在联动杆2212的上端，第二弹簧2213固定安装在联动杆2212的外表面，联动杆2212的下端与电动升降杆222固定连接，电机23控制挤压板2211可对第二弹簧2213进行挤压运动，联动杆2212的下端与电动升降杆222固定连接，向下挤压的过程中，电动升降杆222带动墨辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，包括运输模块（1）和印刷模块（2），印刷模块（2）固定安装在运输模块（1）的上端，其特征在于：所述运输模块（1）包括固定板（11）、运输面（12）、挡板（13）、缓冲机构（14）和运输辊（15），固定板（11）固定安装在运输面（12）的两端，挡板（13）设置在固定板（11）的上端，缓冲机构（14）固定安装在固定板（11）的一端，运输辊（15）设置在运输面（12）的内部；/n印刷模块（2）包括内腔体（21）、操作箱（22）、电机（23）、防护机构（24）和防溅板（25），内腔体（21）设置在印刷模块（2）的内部，操作箱（22）固定安装在印刷模块（2）的一端，电机（23）固定安装在印刷模块（2）的上端防护机构（24）活动安装在印刷模块（2）的外表面，防溅板（25）固定安装在印刷模块（2）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，包括运输模块（1）和印刷模块（2），印刷模块（2）固定安装在运输模块（1）的上端，其特征在于：所述运输模块（1）包括固定板（11）、运输面（12）、挡板（13）、缓冲机构（14）和运输辊（15），固定板（11）固定安装在运输面（12）的两端，挡板（13）设置在固定板（11）的上端，缓冲机构（14）固定安装在固定板（11）的一端，运输辊（15）设置在运输面（12）的内部；
印刷模块（2）包括内腔体（21）、操作箱（22）、电机（23）、防护机构（24）和防溅板（25），内腔体（21）设置在印刷模块（2）的内部，操作箱（22）固定安装在印刷模块（2）的一端，电机（23）固定安装在印刷模块（2）的上端防护机构（24）活动安装在印刷模块（2）的外表面，防溅板（25）固定安装在印刷模块（2）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，其特征在于：所述内腔体（21）包括墨辊（211）和印刷辊（212），墨辊（211）和印刷辊（212）均设置在内腔体（21）的内部，墨辊（211）设置在印刷辊（212）的上端。


3.根据权利要求1所述的一种环保水墨印刷机墨辊升降装置，其特征在于：所述操作箱（22）包括连接块（221）和电动升降杆（222），连接块（221）和电动升降杆（222）均设置在操作箱（22）的内部，电动升降杆（222）固定安装在连接块（221）的内部，墨辊（211）和印刷辊（212）的一端均与电动升降杆（222）固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨彩虹，
申请(专利权)人：青岛煜林桦川包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37