一种具有传输带的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有传输带的成型机，其结构包括电机、搅拌筒、搅拌装置、排料口、传输带、进料口、成型柜、出料管，电机安装于搅拌筒一侧，搅拌装置位于搅拌筒内且在同一中心线上，电机与搅拌装置相连接，排料口位于搅拌筒底部，排料口安装于传输带首端，进料口位于传输带末端，进料口与成型柜为一体化结构，成型柜安装于传输带末端，成型柜与出料管相连通，成型柜包括传料蜗杆、传料电机、成型蜗杆，传料蜗杆通过轴承安装于成型柜内底部，且传料蜗杆底部通过链条与传料电机转轴相连接，成型蜗杆位于出料管内，且成型蜗杆蜗纹与出料管固定连接本装置结构简单稳定，且效果好，成型的速度快，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有传输带的成型机
本技术是一种具有传输带的成型机，属于成型

技术介绍
机械成型机就是对一些原料进行加工成型的机械设备，成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法。但是该现有技术一般结构较为复杂，且工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有传输带的成型机，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有传输带的成型机，其结构包括电机、搅拌筒、搅拌装置、排料口、传输带、进料口、成型柜、出料管，所述电机安装于搅拌筒一侧，所述搅拌装置位于搅拌筒内且在同一中心线上，所述电机与搅拌装置相连接，所述排料口位于搅拌筒底部，所述排料口安装于传输带首端，所述进料口位于传输带末端，所述进料口与成型柜为一体化结构，所述成型柜安装于传输带末端，所述成型柜与出料管相连通，所述成型柜包括传料蜗杆、传料电机、成型蜗杆，所述传料蜗杆通过轴承安装于成型柜内底部，且所述传料蜗杆底部通过链条与传料电机转轴相连接，所述成型蜗杆位于出料管内，且所述成型蜗杆蜗纹与出料管固定连接。进一步地，所述传料蜗杆位于进料口下方，所述搅拌筒底部设有开关阀门。进一步地，所述搅拌装置包括立轴、搅拌杆、蜗轮箱，所述立轴竖直安装于蜗轮箱上，所述立轴与搅拌杆固定连接，所述蜗轮箱通过链条与电机相连接。进一步地，所述搅拌杆为“L”状，所述搅拌筒的截面为倒凹字状。进一步地，所述搅拌杆设立至少四根。进一步地，所述成型蜗杆与出料管采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：将原料与原液放于搅拌筒内，通过电机带动立轴与搅拌杆转动，通过搅拌杆对其进行搅拌，在搅拌一定稠度后打开搅拌筒的开关阀门，将其原料由排料口倒入传输带，由传输带传输至进料口，通过传料电机带动传料蜗杆转动，利用传料蜗杆的蜗轮将原料挤压至底部，待原料积蓄一定量后原料受挤压将往成型蜗杆挤入，通过成型蜗杆的蜗轮与出料管连接形成封闭的空间便使得原料将沿成型蜗杆与出料管的间隙移动，利用两者的间隙进行成型，使其成品成弹簧状由出料管开口排出，本装置结构简单稳定，且效果好，成型的速度快，提升了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有传输带的成型机的结构示意图；图2为本技术一种具有传输带的成型机搅拌装置的结构示意图；图3为本技术一种具有传输带的成型机成型柜的结构示意图。图中：电机-1、搅拌筒-2、搅拌装置-3、排料口-4、传输带-5、进料口-6、成型柜-7、出料管-8、传料蜗杆-701、传料电机-702、成型蜗杆-703、立轴-301、搅拌杆-302、蜗轮箱-303。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种具有传输带的成型机技术方案：其结构包括电机1、搅拌筒2、搅拌装置3、排料口4、传输带5、进料口6、成型柜7、出料管8，所述电机1安装于搅拌筒2一侧，所述搅拌装置3位于搅拌筒2内且在同一中心线上，所述电机1与搅拌装置3相连接，所述排料口4位于搅拌筒2底部，所述排料口4安装于传输带5首端，所述进料口6位于传输带5末端，所述进料口6与成型柜7为一体化结构，所述成型柜7安装于传输带5末端，所述成型柜7与出料管8相连通，所述成型柜7包括传料蜗杆701、传料电机702、成型蜗杆703，所述传料蜗杆701通过轴承安装于成型柜7内底部，且所述传料蜗杆701底部通过链条与传料电机702转轴相连接，所述成型蜗杆703位于出料管8内，且所述成型蜗杆703蜗纹与出料管8固定连接，所述传料蜗杆701位于进料口6下方，所述搅拌筒2底部设有开关阀门，所述搅拌装置3包括立轴301、搅拌杆302、蜗轮箱303，所述立轴301竖直安装于蜗轮箱303上，所述立轴301与搅拌杆302固定连接，所述蜗轮箱303通过链条与电机1相连接，所述搅拌杆302为“L”状，所述搅拌筒2的截面为倒凹字状，所述搅拌杆302设立至少四根，所述成型蜗杆703与出料管8采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的电机控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。例如，将原料与原液放于搅拌筒2内，通过电机1带动立轴301与搅拌杆302转动，通过搅拌杆302对其进行搅拌，在搅拌一定稠度后打开搅拌筒2的开关阀门，将其原料由排料口4倒入传输带5，由传输带5传输至进料口6，通过传料电机702带动传料蜗杆701转动，利用传料蜗杆701的蜗轮将原料挤压至底部，待原料积蓄一定量后原料受挤压将往成型蜗杆703挤入，通过成型蜗杆703的蜗轮与出料管8连接形成封闭的空间便使得原料将沿成型蜗杆703与出料管8的间隙移动，利用两者的间隙进行成型，使其成品成弹簧状由出料管8开口排出，且可通过对冷却出料管8对其产品进行凝固定型，以此来提升产品的成型度质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有传输带的成型机，其特征在于：其结构包括电机(1)、搅拌筒(2)、搅拌装置(3)、排料口(4)、传输带(5)、进料口(6)、成型柜(7)、出料管(8)，所述电机(1)安装于搅拌筒(2)一侧，所述搅拌装置(3)位于搅拌筒(2)内且在同一中心线上，所述电机(1)与搅拌装置(3)相连接，所述排料口(4)位于搅拌筒(2)底部，所述排料口(4)安装于传输带(5)首端，所述进料口(6)位于传输带(5)末端，所述进料口(6)与成型柜(7)为一体化结构，所述成型柜(7)安装于传输带(5)末端，所述成型柜(7)与出料管(8)相连通，所述成型柜(7)包括传料蜗杆(701)、传料电机(702)、成型蜗杆(703)，所述传料蜗杆(701)通过轴承安装于成型柜(7)内底部，且所述传料蜗杆(701)底部通过链条与传料电机(702)转轴相连接，所述成型蜗杆(703)位于出料管(8)内，且所述成型蜗杆(703)蜗纹与出料管(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有传输带的成型机，其特征在于：其结构包括电机(1)、搅拌筒(2)、搅拌装置(3)、排料口(4)、传输带(5)、进料口(6)、成型柜(7)、出料管(8)，所述电机(1)安装于搅拌筒(2)一侧，所述搅拌装置(3)位于搅拌筒(2)内且在同一中心线上，所述电机(1)与搅拌装置(3)相连接，所述排料口(4)位于搅拌筒(2)底部，所述排料口(4)安装于传输带(5)首端，所述进料口(6)位于传输带(5)末端，所述进料口(6)与成型柜(7)为一体化结构，所述成型柜(7)安装于传输带(5)末端，所述成型柜(7)与出料管(8)相连通，所述成型柜(7)包括传料蜗杆(701)、传料电机(702)、成型蜗杆(703)，所述传料蜗杆(701)通过轴承安装于成型柜(7)内底部，且所述传料蜗杆(701)底部通过链条与传料电机(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章湖，
申请(专利权)人：南安市昊天工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35