塑料激光焊接用工装定位装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术申请公开了一种塑料激光焊接用工装定位装置及系统，包括底板；工装，设置在所述底板上；固定单元，连接所述工装和底板，包括第一固定件和第二固定件；定位块，设置在所述底板与所述工装的接触面上，所述工装对应所述定位块设有限位凹槽；所述第一固定件对所述工装和底板进行竖向固定，所述第二固定件对所述工装和所述底板进行横向固定。本实用新型专利技术申请解决了由于常规的塑料激光焊接的工装通过大量的螺钉或拉拔销进行固定，造成的塑料激光焊接的工装的更换过程繁琐的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料激光焊接用工装定位装置及系统
本技术申请涉及塑料激光焊接领域，具体而言，涉及一种塑料激光焊接用工装定位装置及系统。
技术介绍
塑料激光焊接广泛应用在汽车产品的焊接上，塑料激光焊接的工装需要有很高的精度且要方便快换。通常焊接工装的紧固是靠螺钉或拉拔销的方式，为确保工装安装的稳定性和后续使用中的作业精度，所述螺钉和拉拔销的使用量较大，在安装过程中需要多次对位；且螺钉连接拆卸时需要工具辅助，多个拉拔销拆卸耗时费力，以此造成了塑料激光焊接的工装的更换过程繁琐的问题。
技术实现思路
本技术申请的主要目的在于提供一种塑料激光焊接用工装定位装置，以解决由于常规的塑料激光焊接的工装通过大量的螺钉或拉拔销进行固定，造成的塑料激光焊接的工装的更换过程繁琐的技术问题。为了实现上述目的，根据本技术申请的一个方面，提供了一种塑料激光焊接用工装定位装置。根据本技术申请的塑料激光焊接用工装定位装置包括：底板；工装，设置在所述底板上；固定单元，连接所述工装和底板，包括第一固定件和第二固定件；定位块，设置在所述底板与所述工装的接触面上，所述工装对应所述定位块设有限位凹槽；所述第一固定件对所述工装和底板进行竖向固定，所述第二固定件对所述工装和所述底板进行横向固定。进一步的，包括定位块与所述限位凹槽通过磁吸对位。进一步的，所述定位块与所述限位凹槽卡固连接。进一步的，所述第一固定件与所述底板过盈配合，所述第一固定件与所述工装间隙配合。进一步的，所述第一固定件为定位销。进一步的，包括用于使所述工装和所述底板分离的按压件。进一步的，所述按压件设置在贯穿所述工装的通孔内，通过向通孔内置入所述按压件可使所述工装与所述底板分离。进一步的，所述按压件为螺栓。进一步的，所述第二固定件包括至少两个拉拔销。为了实现上述目的，根据本技术申请的另一方面，提供了一种塑料激光焊接用工装系统；根据本技术申请的塑料激光焊接用工装系统包括：上述任一种所述的塑料激光焊接用工装定位装置。在本技术申请实施例中，采用对固定的结构形式进行改进的方式，通过设定底板与工装结构拼接上的连接，综合用于竖向固定的第一结构件和用于横向固定的第二固定件，增加了所述底板与工装的结构接触面积，精简了为进行位置固定对螺钉和拉拔销的需求，达到了精简工装拆卸安装过程的目的，从而实现了不需要工具辅助和过得的拆卸步骤既可以进行工装更换的技术效果，进而解决了由于常规的塑料激光焊接的工装通过大量的螺钉或拉拔销进行固定，造成的塑料激光焊接的工装的更换过程繁琐的技术问题。附图说明构成本技术申请的一部分的附图用来提供对本技术申请的进一步理解，使得本技术申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术申请，并不构成对本技术申请的不当限定。在附图中：图1是根据本技术申请塑料激光焊接用工装定位装置的实施例的整体结构示意图。附图标记1：底板；2：工装；3：第一固定件；4：第二固定件；5：定位块；6：按压件。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术申请方案，下面将结合本技术申请实施例中的附图，对本技术申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术申请保护的范围。需要说明的是，本技术申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术申请。如图1所示，本技术申请涉及一种塑料激光焊接用工装定位装置，该塑料激光焊接用工装定位装置包括底板1、工装2、固定单元和定位块5，所述工装2设置在所述底板1上，所述固定单元连接所述工装2和所述底板，所述固定单元包括第一固定件3和第二固定件4，所述定位块5设置在所述底板1与所述工装2的接触面上，所述工装2对应所述定位块5设有限位凹槽。所述第一固定件3对所述工装2和所述底板1进行竖向固定，所述第二固定件4对所述工装2和所述底板1进行横向固定。通过设定底板1与工装2结构拼接上的连接，综合用于竖向固定的第一结构件3和用于横向固定的第二固定件4，增加了所述底板1与工装2的结构接触面积，精简了为进行位置固定对螺钉和拉拔销的需求，达到了精简工装拆卸安装过程的目的，从而实现了不需要工具辅助和过得的拆卸步骤既可以进行工装更换的技术效果。优选的，所述工装2为仿形工装，所述底板1为钢制底板。在本技术申请优选的实施例中，所述定位块5与所述限位凹槽通过磁吸对位，使所述底板1与所述工装2的安装过程更加的精简和精确。在本技术申请进一步优选的实施例中，所述定位块5为磁铁，所述工装2上的所述限位凹槽至少在与所述定位块5接触的位置为铁质。在本技术申请的其他实施例中，所述定位块5与所述限位凹槽卡固连接。在本技术申请优选的实施例中，所述第一固定件3与所述底板1过盈配合，所述第一固定件3与所述工装工装2间隙配合；在本技术申请进一步优化的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料激光焊接用工装定位装置，其特征在于，包括：/n底板；/n工装，设置在所述底板上；/n固定单元，连接所述工装和底板，包括第一固定件和第二固定件；/n定位块，设置在所述底板与所述工装的接触面上，所述工装对应所述定位块设有限位凹槽；/n所述第一固定件对所述工装和底板进行竖向固定，所述第二固定件对所述工装和所述底板进行横向固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料激光焊接用工装定位装置，其特征在于，包括：
底板；
工装，设置在所述底板上；
固定单元，连接所述工装和底板，包括第一固定件和第二固定件；
定位块，设置在所述底板与所述工装的接触面上，所述工装对应所述定位块设有限位凹槽；
所述第一固定件对所述工装和底板进行竖向固定，所述第二固定件对所述工装和所述底板进行横向固定。


2.根据权利要求1所述的塑料激光焊接用工装定位装置，其特征在于，包括定位块与所述限位凹槽通过磁吸对位。


3.根据权利要求1所述的塑料激光焊接用工装定位装置，其特征在于，所述定位块与所述限位凹槽卡固连接。


4.根据权利要求1所述的塑料激光焊接用工装定位装置，其特征在于，所述第一固定件与所述底板过盈配合，所述第一固定件与所述工装间隙配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：靳旭洋，张凯，王一贤，
申请(专利权)人：中原内配上海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31