一种塑料加工用的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用的吹膜机，包括有吹膜箱,所述吹膜箱的一侧固定有支架，所述支架的顶端表面固定有回热箱，所述回热箱靠近所述吹膜箱一侧表面的底端通过第一管道与所述吹膜箱的顶端表面相连接，所述回热箱靠近所述吹膜箱的一端内壁固定有热盘，所述热盘的内部穿插有多个加热铜管，所述回热箱远离所述第一管道的一端连接有引风机，所述引风机的底端固定于所述支架的顶端表面，所述引风机远离所述回热箱的一端通过第二管道与所述回热箱的底端壳体相连接。本实用新型专利技术通过回热箱和吹膜箱的配合，从而将滞留在装置内部的热空气重新流回装置的底部，完成装置内部的热量循环，提高了装置热量的的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用的吹膜机
本技术主要涉及吹膜机的
，具体涉及一种塑料加工用的吹膜机。
技术介绍
现有的塑料加工工序中，常常利用吹膜机将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，从而制成塑料袋。根据授权公告号为CN2017205285957的专利文献所记载的一种塑料加工用吹膜机可知，该产品设置的电磁加热圈能够对装置内的原料进行加热，而保温层能够减小热量的流失，使得加热效果更好，设置的模头中部设置有呈扇形的卡槽，卡槽底部与通孔流通，卡槽外侧设置有两块挡块，挡块内设置有漏料孔，其中挡块的漏料孔的直径大于另一块挡块的漏料孔的直径，通过将不同的挡块卡接在卡槽与通孔的连接处，即可调节物料的流量，实现转换出料的多少。但现有的吹膜机任然存在着严重的缺陷，例如装置内的热空气常常因受热而膨胀上身而滞留在装置顶部，从而影响吹膜机的热能利用效率，降低吹膜机的生产效率。
技术实现思路
本技术主要提供了一种塑料加工用的吹膜机用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种塑料加工用的吹膜机，包括有吹膜箱,所述吹膜箱的一侧固定有支架，所述支架的顶端表面固定有回热箱，所述回热箱靠近所述吹膜箱一侧表面的底端通过第一管道与所述吹膜箱的顶端表面相连接，所述回热箱靠近所述吹膜箱的一端内壁固定有热盘，所述热盘的内部穿插有多个加热铜管，所述回热箱远离所述第一管道的一端连接有引风机，所述引风机的底端固定于所述支架的顶端表面，所述引风机远离所述回热箱的一端通过第二管道与所述回热箱的底端壳体相连接。进一步的，所述回热箱的一侧固定有进料斗，所述进料斗的内部设有旋转轴，所述旋转轴的两端均贯穿所述进料斗的壳体并与所述进料斗转动连接，所述旋转轴的外表面固定有进料板，所述进料板设有多个，多个所述进料板围绕所述旋转轴环绕设置。进一步的，每个所述进料板的两侧表面均固定有引流板。进一步的，所述旋转轴贯穿所述进料斗的一端外表面通过链条连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过键固定于电机输出轴的外表面，所述电机固定于所述吹膜箱的一侧表面。进一步的，每个所述进料板远离所述旋转轴的一侧均通过转轴转动连接有转动轮。进一步的，所述回热箱的一侧表面铰接有箱门。进一步的，所述第一管道和所述第二管道的两端内部均固定有过滤框。与现有技术相比，本技术的有益效果为：其一，本技术能够将滞留在装置内部的热空气重新流回装置的底部，从而完成装置内部的热量循环，提高了装置热量的的利用效率，通过回热箱和吹膜箱的配合，吹膜箱箱内的空气受热膨胀上升穿过过滤框，并顺着吹膜箱顶端的第一管道流入到回热箱内，回热箱通过其内的热盘对热空气进行进一步加热，回热箱再通过其上的引风机将箱内热流引入到第二管道内，并通过第二管道将热量导入到吹膜箱的底端，热空气继续受热膨胀上升，完成吹膜箱的热量循环。其二，本技术通过进料板和旋转轴的配合，使得旋转轴进行旋转时，旋转轴通过其上的进料板将粒料定量的洒落到吹膜箱内，旋转轴停止转动时，旋转轴通过其上的进料板的阻挡，防止粒料进入到吹膜箱内，进而完成了对进料的定量控制。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术热盘的结构示意图；图3为本技术进料板的结构示意图。图中：1、吹膜箱；2、回热箱；21、支架；22、第一管道；23、第二管道；24、引风机；25、热盘；26、加热铜管；27、箱门；28、过滤框；3、进料斗；31、旋转轴；32、从动齿轮；33、主动齿轮；34、电机；35、进料板；36、引流板；37、转动轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3，一种塑料加工用的吹膜机，包括有吹膜箱1,所述吹膜箱1的一侧固定有支架21，所述支架21的顶端表面固定有回热箱2，所述回热箱2靠近所述吹膜箱1一侧表面的底端通过第一管道22与所述吹膜箱1的顶端表面相连接，所述回热箱2靠近所述吹膜箱1的一端内壁固定有热盘25，所述热盘25的内部穿插有多个加热铜管26，所述回热箱2远离所述第一管道22的一端连接有引风机24，所述引风机24的底端固定于所述支架21的顶端表面，所述引风机24远离所述回热箱2的一端通过第二管道23与所述回热箱2的底端壳体相连接。请参照附图1，所述旋转轴31贯穿所述进料斗3的一端外表面通过链条连接有从动齿轮32，所述从动齿轮32的底端啮合连接有主动齿轮33，所述主动齿轮33通过键固定于电机34输出轴的外表面，所述电机34固定于所述吹膜箱1的一侧表面。在本实施例中，通过主动齿轮33和从动齿轮32的配合，使得电机34输出轴上的主动齿轮33通过链条与旋转轴31上的从动齿轮32相连接，从而将扭矩传递给旋转轴31带动旋转轴31进行旋转，由于电机34输出轴一端未与旋转轴31之间直接连接，从而减小了电机34输出轴一端的承压力，延长了电机34的使用寿命。请着重参照附图1，所述回热箱2的一侧表面铰接有箱门27。在本实施例中，通过回热箱2和箱门27的配合，使得回热箱2通过其上的箱门27为工作人员提供开口，从而为工作人员检查回热箱2内的元件提供了便利。请再次参照附图1，所述第一管道22和所述第二管道23的两端内部均固定有过滤框28。在本实施例中，通过第一管道22、第二管道23和过滤框28的配合，使得第一管道22和第二管道23通过其上的过滤框28的阻挡防止吹膜箱1内的杂质进入到回热箱2内，以及回热箱2内的杂质进入到吹膜箱1内。请参照附图3，每个所述进料板35远离所述旋转轴31的一侧均通过转轴转动连接有转动轮37。在本实施例中，通过转动轮37和进料板35的配合，使得进料板35通过其上的转动轮37与进料斗3的内壁相抵接，防止进料板35与进料斗3产生干摩擦，延长了进料板35的使用寿命。请着重参照附图3,每个所述进料板35的两侧表面均固定有引流板36。在本实施例中，通过进料板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用的吹膜机，包括有吹膜箱（1）,其特征在于,所述吹膜箱（1）的一侧固定有支架（21），所述支架（21）的顶端表面固定有回热箱（2），所述回热箱（2）靠近所述吹膜箱（1）一侧表面的底端通过第一管道（22）与所述吹膜箱（1）的顶端表面相连接，所述回热箱（2）靠近所述吹膜箱（1）的一端内壁固定有热盘（25），所述热盘（25）的内部穿插有多个加热铜管（26）；/n所述回热箱（2）远离所述第一管道（22）的一端连接有引风机（24），所述引风机（24）的底端固定于所述支架（21）的顶端表面，所述引风机（24）远离所述回热箱（2）的一端通过第二管道（23）与所述回热箱（2）的底端壳体相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用的吹膜机，包括有吹膜箱（1）,其特征在于,所述吹膜箱（1）的一侧固定有支架（21），所述支架（21）的顶端表面固定有回热箱（2），所述回热箱（2）靠近所述吹膜箱（1）一侧表面的底端通过第一管道（22）与所述吹膜箱（1）的顶端表面相连接，所述回热箱（2）靠近所述吹膜箱（1）的一端内壁固定有热盘（25），所述热盘（25）的内部穿插有多个加热铜管（26）；
所述回热箱（2）远离所述第一管道（22）的一端连接有引风机（24），所述引风机（24）的底端固定于所述支架（21）的顶端表面，所述引风机（24）远离所述回热箱（2）的一端通过第二管道（23）与所述回热箱（2）的底端壳体相连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的吹膜机，其特征在于，所述回热箱（2）的一侧固定有进料斗（3），所述进料斗（3）的内部设有旋转轴（31），所述旋转轴（31）的两端均贯穿所述进料斗（3）的壳体并与所述进料斗（3）转动连接，所述旋转轴（31）的外表面固定有进料板（35），所述进料板（35）设有多个，多个所述进料板（35）围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳明，
申请(专利权)人：宁夏润龙包装新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64