一种导风板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导风板模具，涉及模具，旨在解决目前的动模块和定模块内安装的型芯规格通常为固定的，人们无法对动模块和定模块内的型芯规格进行调整的问题，其技术方案要点是：所述固定板一和固定板二上开设有与容腔连通的移动通槽，所述移动通槽内滑动连接有滑块，所述滑块底面设有伸缩组件，所述伸缩组件连接有竖板，所述竖板连接有位于其一侧顶部的横板。本实用新型专利技术的一种导风板模具通过对竖板和横板的位置进行调整从而将容腔内不同大小的型芯进行夹持以适应不同规格型芯。

【技术实现步骤摘要】
一种导风板模具
本技术涉及模具，更具体地说，它涉及一种导风板模具。
技术介绍
随着市场竞争越来越激烈，人们更加注重品质。外观品质更是人们容易直观觉察到的地方。因此对于空调导风板外观的定义已经不再是传统的含义。为了制备导风板，人们通常在注塑机上放置模具对导风板进行注塑成型，而目前的模具包括定模块、动模块以及两个型芯，定模块上带动注塑口，注塑口通过管件与型芯连通进行导料，在动模块和定模块相互抵触的时候，两个型芯相互套合，并且对型芯内进行注塑而后开模即可得到导风板，但是目前的动模块和定模块内安装的型芯规格通常为固定的，人们无法对动模块和定模块内的型芯规格进行调整。因此，本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过对竖板和横板的位置进行调整从而将容腔内不同大小的型芯进行夹持以适应不同规格型芯的导风板模具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导风板模具，包括动模块和带有注塑口的定模块，所述定模块朝向动模块的一侧固定连接有脱料板，所述脱料板远离动模块一侧固定连接有固定板一，所述动模块朝向定模块一侧固定连接有垫块，所述垫块远离动模块一侧固定连接有固定板二，所述固定板一和固定板二内均设有用于容纳型芯的容腔，所述固定板一和固定板二上开设有与容腔连通的移动通槽，所述移动通槽内滑动连接有滑块，所述滑块底面设有伸缩组件，所述伸缩组件连接有竖板，所述竖板连接有位于其一侧顶部的横板。通过采用上述技术方案，通过设置伸缩组件，从而使得当人们需要在容腔内放置不同规格的型芯的时候，人们能够通过伸缩组件调节竖板和横板的位置，从而使得横板能够与型芯的顶面抵触，并且人们还能够通过手动的方式移动滑块在移动通槽内的位置，从而使得人们能够利用其通过伸缩组件带动竖板横向移动，令竖板抵住型芯的侧壁，从而使得型芯的底面和一侧侧壁与容腔的内壁贴合，横板和竖板亦能够对型芯进行夹持，使得型芯安装稳定并且能够适应不同规格的型芯。本技术进一步设置为：所述滑块顶面开设有将其贯穿通孔，所述伸缩组件包括转轴和与转轴下端固定连接的螺纹杆，所述转轴转动连接在通孔内且其上端贯穿通孔，所述竖板与螺纹杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，当人们需要调整竖板的位置的时候，人们能够通过转轴，从而使得转轴带动螺纹杆发生转动，由于竖板与容腔的内壁贴合，从而使得竖板无法跟随螺纹杆发生转动，从而使得竖板仅能够在螺纹杆的长度方向上发生位移。本技术进一步设置为：所述螺纹杆底端转动连接有移动块，所述容腔底面开设有与移动通槽长度方向相同的滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽内。通过采用上述技术方案，通过设置移动块，从而使得当滑块通过转轴带动螺纹杆发生横向移动的时候，能够通过移动块对螺纹杆的底面起到较好的导向效果。本技术进一步设置为：所述转轴顶面固定连接有转盘。通过采用上述技术方案，通过设置转盘，从而使得人们能够通过转动转盘来带动转轴转动，从而使得人们能够较为轻松的进行发力。本技术进一步设置为：所述滑块顶面开设有螺纹孔，所述滑块侧壁开设有横向贯穿滑块的导槽，所述导槽与螺纹孔连通，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述导槽内滑动连接有两块对称设置的抵块，两块所述抵块相对的一侧为朝向螺栓倾斜的斜面，所述螺栓的螺杆部直径小于等于两侧斜面之间的最大间距且大于两侧斜面之间的最小间距。通过采用上述技术方案，当人们需要对滑块在移动通槽内进行定位的时候，人们能够通过手动的方式拧动螺栓，从而使得螺栓能够通过螺纹孔进行下潜，并且螺栓能够通过抵块的斜面将两侧的抵块顶开，并且螺栓能够对抵块施加一定的作用力，令抵块能够与移动通槽的内壁抵触，使得抵块与移动通槽内壁之间存在一定摩擦力来防止抵块移动。本技术进一步设置为：所述抵块采用石棉纤维摩擦材料。通过采用上述技术方案，由于抵块采用石棉纤维摩擦材料，从而使得抵块的摩擦系数较大，从而使得抵块与移动通槽内壁抵触的时候，在相同的作用力作用下能够增大抵块与移动通槽内壁之间的摩擦力。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置伸缩组件，从而使得当人们需要在容腔内放置不同规格的型芯的时候，人们能够通过伸缩组件调节竖板和横板的位置，从而使得横板能够与型芯的顶面抵触，并且人们还能够通过手动的方式移动滑块在移动通槽内的位置，从而使得人们能够利用其通过伸缩组件带动竖板横向移动，令竖板抵住型芯的侧壁，从而使得型芯的底面和一侧侧壁与容腔的内壁贴合，横板和竖板亦能够对型芯进行夹持，使得型芯安装稳定并且能够适应不同规格的型芯。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中动模块、垫块和固定板一的结构示意图；图3为图2的A处放大图；图4为图2的B处放大图；图5为图2的C处放大图；图6为本技术中定模块、脱料板和固定板二的结构示意图；图7为图6的D处放大图；图8为图6的E处放大图；图9为图6的F处放大图；图10为本技术中滑块和定位结构的结构示意图。图中：1、定模块；2、动模块；3、脱料板；4、垫块；5、固定板一；6、固定板二；7、移动通槽；8、滑槽；9、转轴；10、转盘；11、滑块；12、螺栓；13、螺纹杆；14、竖板；15、横板；16、移动块；17、导槽；18、抵块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：如图1-9所示，一种导风板模具，包括动模块2和带有注塑口的定模块1，定模块1朝向动模块2的一侧固定连接有脱料板3，脱料板3远离动模块2一侧固定连接有固定板一5，动模块2朝向定模块1一侧固定连接有垫块4，垫块4远离动模块2一侧固定连接有固定板二6，固定板一5和固定板二6内均设有用于容纳型芯的容腔，固定板一5和固定板二6上开设有与容腔连通的移动通槽7，移动通槽7内滑动连接有滑块11，滑块11底面设有伸缩组件，滑块11顶面开设有将其贯穿通孔，伸缩组件包括转轴9和与转轴9下端固定连接的螺纹杆13，转轴9转动连接在通孔内且其上端贯穿通孔，转轴9顶面固定连接有转盘10，竖板14与螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13底端转动连接有移动块16，容腔底面开设有与移动通槽7长度方向相同的滑槽8，滑块11滑动连接在滑槽8内。如图10所示，滑块11顶面开设有螺纹孔，滑块11侧壁开设有横向贯穿滑块11的导槽17，导槽17与螺纹孔连通，螺纹孔内螺纹连接有螺栓12，导槽17内滑动连接有两块对称设置的抵块18，两块抵块18相对的一侧为朝向螺栓12倾斜的斜面，螺栓12的螺杆部直径小于等于两侧斜面之间的最大间距且大于两侧斜面之间的最小间距，抵块18采用石棉纤维摩擦材料。当人们在容腔内对型芯进行更换的时候，人们能够先将更换后的型芯放置到容腔内，令型芯的底面与容腔的底面抵触，令型芯的一侧壁与容腔的一侧壁贴合，而后根据型芯的宽度，人们在移动通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风板模具，包括动模块(2)和带有注塑口的定模块(1)，所述定模块(1)朝向动模块(2)的一侧固定连接有脱料板(3)，所述脱料板(3)远离动模块(2)一侧固定连接有固定板一(5)，所述动模块(2)朝向定模块(1)一侧固定连接有垫块(4)，所述垫块(4)远离动模块(2)一侧固定连接有固定板二(6)，所述固定板一(5)和固定板二(6)内均设有用于容纳型芯的容腔，其特征在于：所述固定板一(5)和固定板二(6)上开设有与容腔连通的移动通槽(7)，所述移动通槽(7)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)底面设有伸缩组件，所述伸缩组件连接有竖板(14)，所述竖板(14)连接有位于其一侧顶部的横板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导风板模具，包括动模块(2)和带有注塑口的定模块(1)，所述定模块(1)朝向动模块(2)的一侧固定连接有脱料板(3)，所述脱料板(3)远离动模块(2)一侧固定连接有固定板一(5)，所述动模块(2)朝向定模块(1)一侧固定连接有垫块(4)，所述垫块(4)远离动模块(2)一侧固定连接有固定板二(6)，所述固定板一(5)和固定板二(6)内均设有用于容纳型芯的容腔，其特征在于：所述固定板一(5)和固定板二(6)上开设有与容腔连通的移动通槽(7)，所述移动通槽(7)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)底面设有伸缩组件，所述伸缩组件连接有竖板(14)，所述竖板(14)连接有位于其一侧顶部的横板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种导风板模具，其特征在于：所述滑块(11)顶面开设有将其贯穿通孔，所述伸缩组件包括转轴(9)和与转轴(9)下端固定连接的螺纹杆(13)，所述转轴(9)转动连接在通孔内且其上端贯穿通孔，所述竖板(14)与螺纹杆(13)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：严明，杜剑明，顾伟，
申请(专利权)人：绍兴上虞家电塑料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33