一种再生混凝土混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土混合器，包括箱体和搅拌混合单元；箱体：所述箱体上表面设有进料漏斗，所述箱体的右侧外表面设有水泥供料导管；搅拌混合单元：所述搅拌混合单元位于箱体底端内侧面，所述搅拌混合单元包括第一电机、自转轴承、搅拌叶片、十字连接架和第一转动轴，四个自转轴承的上端分别设有第一转动轴，四个第一转动轴的侧面分别设有搅拌叶片，该再生混凝土混合器，可以通过搅拌混合单元对碾磨后的废气混凝土和水泥等材料进行充分混合形成新的混凝土，还可以通过碾磨单元将废气的混凝土块进行碾磨方便混合，还可以通过加湿供水单元对碾磨过程中的混凝土加湿保证混凝土的质量避免产生粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土混合器
本技术涉及混凝土混合器
，具体为一种再生混凝土混合器。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过碾磨后，按一定比例与部分或全部代替砂石等天然集料混合，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，但是原有技术中在对其混凝土进行混合时，进行不能够高效有质量的对废弃的混凝土进行碾磨，导致在碾磨后还有大颗粒，不利于于材料的混合，对新的混凝土成型造成困难，而且在碾磨时粉尘比较大，不能够对碾磨时的材料进行加湿，十分不方便，而且在现有的混合器中，通常都是运用搅拌的方式进行混合，但大多数搅拌机构都不完整，经常会导致装置的损坏和制作混凝土失败，大大降低了效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种再生混凝土混合器，可以通过搅拌混合单元对碾磨后的废气混凝土和水泥等材料进行充分的搅拌混合形成新的混凝土，还可以通过碾磨单元将废气的混凝土块进行碾磨方便混合，还可以通过加湿供水单元对碾磨过程中的混凝土加湿保证混凝土的质量避免产生粉尘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土混合器，包括箱体和搅拌混合单元；箱体：所述箱体上表面设有进料漏斗，所述箱体左右两端上侧内表面设有两个固定板且倒八字设置，两个固定板之间设有空隙且与进料漏斗进料口对应设置，所述箱体的前端内侧面设有横向凹槽且位于固定板下侧，所述箱体的右侧外表面设有水泥供料导管，所述水泥供料导管的一端穿过箱体位于箱体内部且位于横向凹槽的下侧对应设置；搅拌混合单元：所述搅拌混合单元位于箱体底端内侧面，所述搅拌混合单元包括第一电机、自转轴承、搅拌叶片、十字连接架和第一转动轴，所述第一电机位于箱体底端内侧面，所述第一电机的输出轴上端设有十字连接架，所述十字连接架的四个端部上表面分别设有自转轴承，四个自转轴承的上端分别设有第一转动轴，四个第一转动轴的侧面分别设有搅拌叶片。其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于箱体的上表面，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。进一步的，还包括碾磨单元，所述碾磨单元位于箱体前端内侧面的横向凹槽内，所述碾磨单元包括碾磨柱、第二电机和第二转动轴，所述碾磨柱有两个且分别通过第二转动轴与箱体的后端转动连接，两个第二转动轴的端部分别与两个第二电机的输出轴连接且位于横向凹槽内对应设置，所述控制开关组的输出端电连接第二电机的输入端，当碾磨单元工作时，第二电机工作输出轴转动带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动碾磨柱转动从而对废弃混凝土进行碾磨。进一步的，还包括加湿供水单元，所述加湿供水单元位于箱体的下表面，所述述加湿供水单元包括第一高压水泵、水箱、第二高压水泵、第一供水导管、第二供水导管和喷水头，所述水箱位于箱体的下表面，所述水箱的右侧面设有第一高压水泵，所述第一高压水泵的进水口位于水箱内，所述第一高压水泵的出水口与第一供水导管的一端连接，所述第一供水导管的另一端穿过箱体的侧面位于碾磨柱和固定板之间且第一供水导管的另一端上设有喷水头，所述喷水头位于水箱内部且与碾磨柱对应设置，所述水箱的左侧表面设有第二高压水泵，所述第二高压水泵的进水口位于水箱内，所述第二高压水泵的出水口与第二供水导管的一端连接，所述第二供水导管的另一端穿过箱体的侧面位于碾磨柱和第一转动轴之间，所述控制开关组的输出端电连接第一高压水泵和第二高压水泵的输入端；当加湿供水单元工作时，第一高压水泵工作通过进水口从水箱抽取水，经过第一供水导管到喷水头喷出，对碾磨时的废弃混凝土进行加湿，第二高压水泵工作从进水口抽取水，通过第二供水导管进入箱体内，对搅拌的混凝土进行加水。进一步的，还包括第三高压水泵和出料导管，所述第三高压水泵位于箱体的后端下侧外表面，所述第三高压水泵的进水口位于箱体内，所述第三高压水泵的出水口设有出料导管，所述控制开关组的输出端电连接第三高压水泵的输入端，第三高压水泵工作从进水口抽取成型后的混凝土，通过出料导管放出，便于取出。进一步的，还包括减震垫板和支腿，所述支腿有四个且分别位于箱体的底端下表面对应设置，四个支腿的底部分别设有减震垫板，支腿可以提供支撑力，减震垫板可以在混合器工作时减少震动防止装置损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本再生混凝土混合器，具有以下好处：1、本再生混凝土混合器具有一个搅拌混合单元，搅拌混合单元可以将碾磨后的废气混凝土和水泥等材料进行充分的搅拌混合形成新的混凝土。2、本再生混凝土混合器还具有一个碾磨单元，碾磨单元可以将废弃的混凝土进行彻底的碾磨，使废弃的混凝土与水泥和水更好的混合，成为新混凝土。3、本再生混凝土混合器还具有一个加湿供水单元，加湿供水单元可以对碾磨过程中的混凝土加湿保证混凝土的质量避免产生粉尘，还可以对搅拌时的混凝土进行加水，使形成的新混凝土更好的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术俯视剖视结构示意图。图中：1进料漏斗、2控制开关组、3箱体、4水泥供料导管、5减震垫板、6支腿、7加湿供水单元、71第一高压水泵、72水箱、73第二高压水泵、74第一供水导管、75第二供水导管、76喷水头、8搅拌混合单元、81第一电机、82自转轴承、83搅拌叶片、84连接杆、85第一转动轴、9碾磨单元、91碾磨柱、92第二电机、93第二转动轴、10固定板、11横向凹槽、12第三高压水泵、13出料导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土混合器，包括箱体3和搅拌混合单元8；箱体3：箱体3上表面设有进料漏斗1，箱体3左右两端上侧内表面设有两个固定板10且倒八字设置，两个固定板10之间设有空隙且与进料漏斗1进料口对应设置，箱体3的前端内侧面设有横向凹槽11且位于固定板10下侧，箱体3的右侧外表面设有水泥供料导管4，水泥供料导管4的一端穿过箱体3位于箱体3内部且位于横向凹槽11的下侧对应设置；进料漏斗1可以将废弃的混凝土更好的放入搅拌器中进行混合；水泥供料导管4可以对搅拌的混凝土添加水泥，使新混凝土更容易成型；还包括碾磨单元9，碾磨单元9位于箱体3前端内侧面的横向凹槽11内，碾磨单元9包括碾磨柱91、第二电机92和第二转动轴93，碾磨柱91有两个且分别通过第二转动轴93与箱体3的后端转动连接，两个第二转动轴93的端部分别与两个第二电机92的输出轴连接且位于横向凹槽11内对应设置，控制开关组2的输出端电连接第二电机92的输入端；当碾磨单元工作9时，第二电机92工作输出轴转动带动第二转动轴93转动，第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土混合器，其特征在于：包括箱体(3)和搅拌混合单元(8)；/n箱体(3)：所述箱体(3)上表面设有进料漏斗(1)，所述箱体(3)左右两端上侧内表面设有两个固定板(10)且倒八字设置，两个固定板(10)之间设有空隙且与进料漏斗(1)进料口对应设置，所述箱体(3)的前端内侧面设有横向凹槽(11)且位于固定板(10)下侧，所述箱体(3)的右侧外表面设有水泥供料导管(4)，所述水泥供料导管(4)的一端穿过箱体(3)位于箱体(3)内部且位于横向凹槽(11)的下侧对应设置；/n搅拌混合单元(8)：所述搅拌混合单元(8)位于箱体(3)底端内侧面，所述搅拌混合单元(8)包括第一电机(81)、自转轴承(82)、搅拌叶片(83)、十字连接架(84)和第一转动轴(85)，所述第一电机(81)位于箱体(3)底端内侧面，所述第一电机(81)的输出轴上端设有十字连接架(84)，所述十字连接架(84)的四个端部上表面分别设有自转轴承(82)，四个自转轴承(82)的上端分别设有第一转动轴(85)，四个第一转动轴(85)的侧面分别设有搅拌叶片(83)；/n其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于箱体(3)的上表面，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(81)的输入端，所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土混合器，其特征在于：包括箱体(3)和搅拌混合单元(8)；
箱体(3)：所述箱体(3)上表面设有进料漏斗(1)，所述箱体(3)左右两端上侧内表面设有两个固定板(10)且倒八字设置，两个固定板(10)之间设有空隙且与进料漏斗(1)进料口对应设置，所述箱体(3)的前端内侧面设有横向凹槽(11)且位于固定板(10)下侧，所述箱体(3)的右侧外表面设有水泥供料导管(4)，所述水泥供料导管(4)的一端穿过箱体(3)位于箱体(3)内部且位于横向凹槽(11)的下侧对应设置；
搅拌混合单元(8)：所述搅拌混合单元(8)位于箱体(3)底端内侧面，所述搅拌混合单元(8)包括第一电机(81)、自转轴承(82)、搅拌叶片(83)、十字连接架(84)和第一转动轴(85)，所述第一电机(81)位于箱体(3)底端内侧面，所述第一电机(81)的输出轴上端设有十字连接架(84)，所述十字连接架(84)的四个端部上表面分别设有自转轴承(82)，四个自转轴承(82)的上端分别设有第一转动轴(85)，四个第一转动轴(85)的侧面分别设有搅拌叶片(83)；
其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于箱体(3)的上表面，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(81)的输入端，所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土混合器，其特征在于：还包括碾磨单元(9)，所述碾磨单元(9)位于箱体(3)前端内侧面的横向凹槽(11)内，所述碾磨单元(9)包括碾磨柱(91)、第二电机(92)和第二转动轴(93)，所述碾磨柱(91)有两个且分别通过第二转动轴(93)与箱体(3)的后端转动连接，两个第二转动轴(93)的端部分别与两个第二电机(92)的输出轴连接且位于横向凹槽(11)内对应设置，所述控制开关组(2)的输出端电连接第二电机(92)的输入端。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿意，
申请(专利权)人：武汉海剑环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42