一种混凝土U型梁预制台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土U型梁预制台座，包括地基板和墩座，所述墩座和地基板之间设置了断缝，所述地基板沿纵向间断设置横隔墙，所述地基板纵向两端两端设置防护墙，所述墩座上部设置适应外张拉横梁滑动的钢轨和适应内张拉横梁滑动的钢轨，所述墩座下部设置垂直桩柱和斜桩柱，所述墩座内置立墩，所述立墩包括钢管混凝土垂直支柱、钢管混凝土底撑、钢管混凝土斜撑、钢管混凝土平联，连接方式采用法兰盘连接，所述地基板为无筋混凝土结构，所述墩座为素混凝土结构，所述立墩、垂直桩柱、斜桩柱均为钢管混凝土结构，本实用新型专利技术可自由设置U型梁预制数量和进行平面布置，结构简单，整体工程量小，且增大了抗倾覆、抗滑能力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土U型梁预制台座
本技术涉及一种混凝土梁预制工艺，具体是一种混凝土U型梁预制台座。
技术介绍
目前，混凝土U型梁开始在国内城市轨道交通应用较为广泛，根据U型梁的技术要求，U型梁预制台座技术标准要求非常严格，其质量直接决定着U型梁的预制质量，现有混凝土U型梁预制台座设计技术报道较少，常规预制台座设计压杆，由于压杆中部限制较少，故将压杆作为无侧限受压杆件考虑，直接影响U型梁预制数量，同时端部压杆按照墩式结构考虑抗倾覆和抗滑能力，导致预制台座钢筋混凝土和其他材料数量大，工程复垦工程量大，且可能发生位移变形影响U型梁预制质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土U型梁预制台座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土U型梁预制台座，包括地基板和墩座，所述地基板顶面为长方形，所述地基板沿纵向间断设置横隔墙，所述横隔墙内置混凝土U型梁底模预埋件，所述地基板内置混凝土U型梁侧模预埋件，所述地基板纵向两端设置防护墙，所述防护墙为可移动钢结构，所述墩座和地基板的下部设置灰土垫层，所述墩座上部靠近防护墙一端设置适应外张拉横梁滑动的钢轨，所述墩座上部靠近地基板一端设置适应内张拉横梁滑动的钢轨，所述墩座下部设置垂直桩柱，所述墩座下部设置斜桩柱，所述墩座内置立墩，所述立墩包括垂直设置的钢管混凝土垂直支柱，水平设置在墩座底部的钢管混凝土底撑，连接钢管混凝土垂直支柱与钢管混凝土底撑的钢管混凝土斜撑，水平连接钢管混凝土垂直支柱的钢管混凝土平联。作为本技术进一步的方案：所述墩座和地基板之间设置了断缝，所述墩座互相独立设置。作为本技术进一步的方案：所述钢管混凝土垂直支柱、钢管混凝土底撑、钢管混凝土斜撑、钢管混凝土平联之间采用法兰盘连接。作为本技术进一步的方案：所述地基板为无筋混凝土结构，所述墩座为素混凝土结构，所述立墩、垂直桩柱、斜桩柱均为钢管混凝土结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的混凝土U型梁预制台座，由于地基板与墩座及墩座之间互相独立设置，每个墩座单独承担荷载，可实现抗倾覆和抗滑目标，故地基板可根据需要调整尺寸，提高施工的灵活性，不会限制混凝土U型梁预制数量，取消了反力压杆的设置，因此减少了工程量，墩座下设置斜桩柱的结构形式，在有效提供水平抗力的同时，大幅提高了墩座的抗滑、抗倾覆能力，立墩主体采用钢管混凝土结构，各杆件连接采用法兰盘形式，墩座采用素混凝土结构，方便后期安装、拆卸，立墩钢管混凝土可以重复使用，较少材料的消耗，节约了成本。附图说明图1为混凝土U型梁预制台座立面结构示意图。图2为混凝土U型梁预制台座平面结构示意图。图3为钢管混凝土垂直支柱、钢管混凝土底撑等连接结构示意图。图中：1、地基板；2、横隔墙；3、墩座；4、灰土垫层；5、混凝土U型梁底模预埋件；6、混凝土U型梁侧模预埋件；7、立墩；8、防护墙；9、外张拉横梁滑动的钢轨；10、内张拉横梁滑动的钢轨；11、垂直桩柱；12、斜桩柱；13、钢管混凝土垂直支柱；14、钢管混凝土底撑；15、钢管混凝土斜撑；16、钢管混凝土平联。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土U型梁预制台座，包括地基板1和墩座3，所述地基板1顶面为长方形，所述地基板1沿纵向间断设置横隔墙2，所述横隔墙2内置混凝土U型梁底模预埋件5，所述地基板1内置混凝土U型梁侧模预埋件6，所述地基板1纵向两端设置防护墙8，所述防护墙8为可移动钢结构，所述墩座3和地基板1的下部设置灰土垫层4，所述墩座3上部靠近防护墙8一端设置适应外张拉横梁滑动的钢轨9，所述墩座3上部靠近地基板1一端设置适应内张拉横梁滑动的钢轨10，所述墩座3下部设置垂直桩柱11，所述墩座3下部设置斜桩柱12，所述墩座3内置立墩7，所述立墩7包括垂直设置的钢管混凝土垂直支柱13，水平设置在墩座3底部的钢管混凝土底撑14，连接钢管混凝土垂直支柱13与钢管混凝土底撑14的钢管混凝土斜撑15，水平连接钢管混凝土垂直支柱13的钢管混凝土平联16。本技术的工作原理是：墩座3和地基板1之间设置了断缝，地基板1与墩座3及墩座3之间互相独立设置，每个墩座3单独承担荷载，可实现抗倾覆和抗滑目标，故地基板1可根据需要调整尺寸，提高施工的灵活性，不会限制混凝土U型梁预制数量。钢管混凝土垂直支柱13、钢管混凝土底撑14、钢管混凝土斜撑15、钢管混凝土平联16之间采用法兰盘连接，地基板1为无筋混凝土结构，墩座3为素混凝土结构，立墩7主体采用钢管混凝土结构，方便后期安装、拆卸，立墩7可以重复使用，较少材料的消耗，节约了成本。取消了反力压杆的设置，因此减少了工程量，墩座下设置斜桩柱的结构形式，在有效提供水平抗力的同时，大幅提高了墩座的抗滑、抗倾覆能力。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土U型梁预制台座，包括地基板（1）和墩座（3），其特征在于，所述地基板（1）顶面为长方形，所述地基板（1）沿纵向间断设置横隔墙（2），所述横隔墙（2）内置混凝土U型梁底模预埋件（5），所述地基板（1）内置混凝土U型梁侧模预埋件（6），所述地基板（1）纵向两端设置防护墙（8），所述防护墙（8）为可移动钢结构，所述墩座（3）和地基板（1）的下部设置灰土垫层（4），所述墩座（3）上部靠近防护墙（8）一端设置适应外张拉横梁滑动的钢轨（9），所述墩座（3）上部靠近地基板（1）一端设置适应内张拉横梁滑动的钢轨（10），所述墩座（3）下部设置垂直桩柱（11），所述墩座（3）下部设置斜桩柱（12），所述墩座（3）内置立墩（7），所述立墩（7）包括垂直设置的钢管混凝土垂直支柱（13），水平设置在墩座（3）底部的钢管混凝土底撑（14），连接钢管混凝土垂直支柱（13）与钢管混凝土底撑（14）的钢管混凝土斜撑（15），水平连接钢管混凝土垂直支柱（13）的钢管混凝土平联（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土U型梁预制台座，包括地基板（1）和墩座（3），其特征在于，所述地基板（1）顶面为长方形，所述地基板（1）沿纵向间断设置横隔墙（2），所述横隔墙（2）内置混凝土U型梁底模预埋件（5），所述地基板（1）内置混凝土U型梁侧模预埋件（6），所述地基板（1）纵向两端设置防护墙（8），所述防护墙（8）为可移动钢结构，所述墩座（3）和地基板（1）的下部设置灰土垫层（4），所述墩座（3）上部靠近防护墙（8）一端设置适应外张拉横梁滑动的钢轨（9），所述墩座（3）上部靠近地基板（1）一端设置适应内张拉横梁滑动的钢轨（10），所述墩座（3）下部设置垂直桩柱（11），所述墩座（3）下部设置斜桩柱（12），所述墩座（3）内置立墩（7），所述立墩（7）包括垂直设置的钢管混凝土垂直支柱（13），水平设置在墩座（3）底部的钢管混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世伟，张华松，张彦，赵光明，路军红，王琼琼，丁圣潇，
申请(专利权)人：孙世伟，
类型：新型
国别省市：河南;41