一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统技术方案

技术编号:26704327 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-15 13:44
本实用新型专利技术涉及陶瓷酒瓶制坯装置领域,具体的说是一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,包括机架、传动结构、夹持装置、离心结构、移动结构、调节结构、滑动结构、注浆结构、模具传输装置、烘干装置和转运装置,模具在机架上经过传动结构、夹持装置、离心机构和注浆结构后完成模具的浇筑,开锁取模机械手和送模机械手配合将模具去下放在烘干装置上烘干,烘干后的模具在经过转运装置运送至机架的夹持装置上进行一下循环的注浆离心等工序,自动实现循环利用,由此可以实现陶瓷酒瓶制坯工艺的全自动化,无需工作人员手动操作,提升了陶瓷酒瓶制坯的效率,不仅可以提升产量,而且可以减低陶瓷酒瓶的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统
本技术涉及陶瓷酒瓶制坯装置领域,具体的说是一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统。
技术介绍
酒瓶是用来装酒的容器。历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。酒瓶的材质越来越多元化,有镀金,镀铜,铁,锡,不锈钢,陶,紫砂,瓷,木头,竹子,玻璃,牛角,胶木等。各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格。有的华丽珍贵,有的庄重大方,还有的轻盈体态。常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等,其中陶瓷瓶尤受欢迎。然而传统的陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统在使用过程中一般都是采取定点的对模具进行注浆操作,从而不能够实现良好的连续性,且在注浆时一般采用静止注浆的方式,就会造成模具内部的产品可能出现厚薄不均的情况,在夹持模具时不能够很好的进行夹持和拆卸,浪费时间,且在注浆时,可能存在注浆量过多造成的浪费情况。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术提供了一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,包括机架、传动结构、夹持装置、离心结构、移动结构、调节结构、滑动结构和注浆结构,用于起到支撑和安装其他零部件的所述机架的一端安装用于对模具进行移动的所述传动结构;在所述传动结构的一端安装用于对模具进行夹持固定的所述夹持装置,在所述夹持装置的底端安装用于对模具进行离心的所述离心结构;在所述机架的顶端设置用于控制注浆位置的所述移动结构,在所述移动结构的顶端安装用于调节注浆位置的所述调节结构,在所述调节结构的一端安装用于调节注浆位置的所述滑动结构,在所述调节结构的顶端安装用于注浆的所述注浆结构,所述机架的端部设有所述机架宽度方向延伸的模具传输装置,所述模具传输装置邻近所述机架的一端设有开锁机构,所述开锁机构的一侧设有开锁取模机械手,所述开锁取模机械手的下方设有沿所述模具传输装置延伸的传送带,所述开锁取模机械手用于将所述夹持装置上的模具夹设到所述传送带上,所述模具传输装置的另一端设有送模机械手,所述模具传输装置一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括传输装置和烘房,所述传输装置位于所述烘房与所述送模机械手之间,且所述送模机械手用于将所述传送带上的模具夹设到所述传输装置,所述传输装置与所述机架设有转运装置,所述转运装置用于将所述传输装置上的模具移动至所述机架的夹持装置上。具体的,所述传动结构包括夹装装置、转轴、链轮、链条、第一链轮、皮带、第二链轮、固定板和电机,所述夹装装置设有四个,四个所述夹装装置均固定于所述机架的内部,在四个所述夹装装置上均转动连接有所述转轴,在所述转轴的一端固定所述链轮,四个所述链轮分为两组,每组所述链轮通过所述链条转动连接,在其中一个所述转轴的外部固定所述第一链轮,在所述机架的一端固定所述固定板,在所述固定板的顶端固定所述电机,在所述电机的一端固定所述第二链轮,且所述第一链轮和所述第二链轮通过所述皮带转动连接。具体的,所述夹持装置包括连接杆、连接板、放置板、立柱、滑杆、夹板、第一弹簧、按钮、限位槽、滑块、限位齿、第二弹簧、转柱、第一轴承、滚珠、插槽、防滑槽、插杆、转槽和第三弹簧,所述连接杆夹持于两个所述链条之间,在所述连接杆的一端固定所述连接板,在所述连接板的顶端设有所述放置板,所述立柱设有两个,两个所述立柱呈对称关系垂直固定于所述放置板的两端,在所述立柱上滑动连接有呈长方体结构的所述滑杆,在所述滑杆的一端呈垂直关系固定所述夹板,在所述夹板和所述立柱之间连接所述第一弹簧,所述按钮滑动连接于所述立柱的内部,在所述滑杆的外部设有多个呈线性结构分布的所述限位槽,在所述按钮的底端固定所述滑块,且所述滑块与所述立柱滑动连接,在所述滑块的一端固定所述限位齿,且所述滑块可通过所述限位齿与所述滑杆上的所述限位槽卡合,在所述滑块和所述立柱之间夹持固定所述第二弹簧,在所述放置板的底端呈垂直关系固定所述转柱,且所述转柱通过所述第一轴承与所述连接板转动连接,在所述连接板的内部滚动多个所述滚珠,在所述转柱的内部设置所述插槽,在所述连接板的内部设置所述防滑槽,在所述转柱的内部滑动连接有所述插杆,在所述连接板)的内部设有所述转槽(,在所述插杆和所述连接板之间夹持固定所述第三弹簧。具体的,所述离心结构包括导轨、导套、固定框、立杆、插块、滚轮、滚带、第二电机、横杆和第一气缸,所述导轨设有两个,两个所述导轨呈对称关系分别固定于两个所述夹装装置的一端,在两个所述导轨上滑动连接有所述导套,在所述导套的一端固定所述固定框,在所述固定框的内部转动连接有三个所述立杆,在所述立杆的顶端固定所述插块,在三个所述立杆的外部均固定所述滚轮,三个所述滚轮通过所述滚带转动连接,在所述固定框的底端固定所述第二电机,且所述第二电机与其中一个所述立杆固定连接,在所述夹装装置的一端固定所述横杆,在所述固定框的一端固定所述第一气缸,且所述第一气缸的一端与所述横杆固定。具体的,所述移动结构包括滑柱、滑套和固定架,所述滑柱设有两个,两个所述滑柱呈平行关系分别固定于所述机架的两端,在两个所述滑柱的外部滑动连接有所述滑套,在所述滑套背离所述滑柱的一端固定所述固定架,且所述固定架通过所述滑柱和所述滑套与所述机架滑动连接。具体的,所述调节结构包括固定槽、支撑套、固定套、螺纹套、螺杆、第二轴承、转套、固定杆、转杆、转筒、第一齿轮和第二齿轮,所述固定槽设有两个,两个所述固定槽分别设于所述固定架的两端,在所述固定架的两端呈对称关系分别固定所述支撑套,在所述支撑套的顶端固定所述固定套,在所述固定套的顶端固定所述螺纹套,在所述螺纹套的内部螺纹连接有所述螺杆,且所述螺杆贯穿所述固定套和所述支撑套,在所述螺杆的外部固定所述第二轴承,在所述第二轴承的外部固定所述转套,且所述螺杆通过所述第二轴承与所述转套转动连接,在所述转套的一端固定所述固定杆,所述转杆转动连接于所述固定套,在所述固定套的内部转动连接有所述转筒,所述螺杆贯穿所述转筒并与所述转筒螺纹连接,在所述转筒的外部固定所述第一齿轮,且所述第一齿轮与所述固定套转动连接,在所述固定套的内部转动连接有所述第二齿轮,且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第二齿轮的中心处与所述转杆固定连接。具体的,所述注浆结构包括盛料桶、固定管、连接管、下料管、第一注浆管、第二注浆管、第一阀门、第二阀门、注浆套、喷头、液位传感器和电磁阀,所述盛料桶设有两个,两个所述盛料桶呈对称关系固定于所述固定架的顶端,在所述盛料桶的外部固定所述固定管,在所述固定管的一端固定所述连接管,在所述连接管背离所述固定管的一端固定两个所述下料管,在所述下料管的一端固定所述第一注浆管,在所述下料管的另一端固定所述第二注浆管,在所述第一注浆管的一端固定所述第一阀门,在所述第二注浆管的一端固定所述第二阀门,在所述第一阀门和所述第二阀门的一端固定所述注浆套,在所述注浆套的底端固定所述喷头,在所述注浆套的一端固定所述液位传感器,在所述注浆套的顶端固定所述电磁阀,且所述液位传感器与所述电磁阀电性连接,所述电磁阀与所述第一阀门和所述第二阀门均电性连接。...

【技术保护点】
1.一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,其特征在于:包括机架(1)、传动结构(2)、夹持装置(3)、离心结构(4)、移动结构(5)、调节结构(6)、滑动结构(7)和注浆结构(8),用于起到支撑和安装其他零部件的所述机架(1)的上端安装用于对模具进行移动的所述传动结构(2);在所述传动结构(2)的上设有用于对模具进行夹持固定的所述夹持装置(3),在所述夹持装置(3)的底端安装用于对模具进行离心的所述离心结构(4);在所述机架(1)的顶端设置用于控制注浆位置的所述移动结构(5),在所述移动结构(5)的顶端安装用于调节注浆位置的所述调节结构(6),在所述调节结构(6)的一端安装用于调节注浆位置的所述滑动结构(7),在所述调节结构(6)的顶端安装用于注浆的所述注浆结构(8);/n所述机架的端部设有所述机架(1)宽度方向延伸的模具传输装置(90),所述模具传输装置(90)邻近所述机架(1)的一端设有开锁机构,所述开锁机构的一侧设有开锁取模机械手,所述开锁取模机械手的下方设有沿所述模具传输装置(90)延伸的传送带,所述开锁取模机械手用于将所述夹持装置(3)上的模具夹设到所述传送带上,所述模具传输装置(90)的另一端设有送模机械手,所述模具传输装置(90)一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括传输装置(91)和烘房(92),所述传输装置(91)位于所述烘房(92)与所述送模机械手之间,且所述送模机械手用于将所述传送带上的模具夹设到所述传输装置,所述传输装置与所述机架(1)设有转运装置(93),所述转运装置(93)用于将所述传输装置(91)上的模具移动至所述机架(1)的夹持装置(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,其特征在于:包括机架(1)、传动结构(2)、夹持装置(3)、离心结构(4)、移动结构(5)、调节结构(6)、滑动结构(7)和注浆结构(8),用于起到支撑和安装其他零部件的所述机架(1)的上端安装用于对模具进行移动的所述传动结构(2);在所述传动结构(2)的上设有用于对模具进行夹持固定的所述夹持装置(3),在所述夹持装置(3)的底端安装用于对模具进行离心的所述离心结构(4);在所述机架(1)的顶端设置用于控制注浆位置的所述移动结构(5),在所述移动结构(5)的顶端安装用于调节注浆位置的所述调节结构(6),在所述调节结构(6)的一端安装用于调节注浆位置的所述滑动结构(7),在所述调节结构(6)的顶端安装用于注浆的所述注浆结构(8);
所述机架的端部设有所述机架(1)宽度方向延伸的模具传输装置(90),所述模具传输装置(90)邻近所述机架(1)的一端设有开锁机构,所述开锁机构的一侧设有开锁取模机械手,所述开锁取模机械手的下方设有沿所述模具传输装置(90)延伸的传送带,所述开锁取模机械手用于将所述夹持装置(3)上的模具夹设到所述传送带上,所述模具传输装置(90)的另一端设有送模机械手,所述模具传输装置(90)一侧设有烘干装置,所述烘干装置包括传输装置(91)和烘房(92),所述传输装置(91)位于所述烘房(92)与所述送模机械手之间,且所述送模机械手用于将所述传送带上的模具夹设到所述传输装置,所述传输装置与所述机架(1)设有转运装置(93),所述转运装置(93)用于将所述传输装置(91)上的模具移动至所述机架(1)的夹持装置(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,其特征在于:所述传动结构(2)包括夹装装置(21)、转轴(22)、链轮(23)、链条(24)、第一链轮(25)、皮带(26)、第二链轮(27)、固定板(28)和电机(29),在所述转轴(22)的一端固定所述链轮(23),四个所述链轮(23)分为两组,每组所述链轮(23)通过所述链条(24)转动连接,在其中一个所述转轴(22)的外部固定所述第一链轮(25),在所述机架(1)的一端固定所述固定板(28),在所述固定板(28)的顶端固定所述电机(29),在所述电机(29)的一端固定所述第二链轮(27),且所述第一链轮(25)和所述第二链轮(27)通过所述皮带(26)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,其特征在于:所述夹持装置(3)包括连接杆(31)、连接板(32)、放置板(33)、立柱(34)、滑杆(35)、夹板(36)、第一弹簧(37)、按钮(38)、限位槽(39)、滑块(39a)、限位齿(39b)、第二弹簧(39c)、转柱(39d)、第一轴承(39e)、滚珠(39f)、插槽(39g)、防滑槽(39h)、插杆(39i)、转槽(39j)和第三弹簧(39k),所述连接杆(31)夹持于两个所述链条(24)之间,在所述连接杆(31)的一端固定所述连接板(32),在所述连接板(32)的顶端设有所述放置板(33),所述立柱(34)设有两个,两个所述立柱(34)呈对称关系垂直固定于所述放置板(33)的两端,在所述立柱(34)上滑动连接有呈长方体结构的所述滑杆(35),在所述滑杆(35)的一端呈垂直关系固定所述夹板(36),在所述夹板(36)和所述立柱(34)之间连接所述第一弹簧(37),所述按钮(38)滑动连接于所述立柱(34)的内部,在所述滑杆(35)的外部设有多个呈线性结构分布的所述限位槽(39),在所述按钮(38)的底端固定所述滑块(39a),且所述滑块(39a)与所述立柱(34)滑动连接,在所述滑块(39a)的一端固定所述限位齿(39b),且所述滑块(39a)可通过所述限位齿(39b)与所述滑杆(35)上的所述限位槽(39)卡合,在所述滑块(39a)和所述立柱(34)之间夹持固定所述第二弹簧(39c),在所述放置板(33)的底端呈垂直关系固定所述转柱(39d),且所述转柱(39d)通过所述第一轴承(39e)与所述连接板(32)转动连接,在所述连接板(32)的内部滚动多个所述滚珠(39f),在所述转柱(39d)的内部设置所述插槽(39g),在所述连接板(32)的内部设置所述防滑槽(39h),在所述转柱(39d)的内部滑动连接有所述插杆(39i),在所述连接板(32)的内部设有所述转槽(39j),在所述插杆(39i)和所述连接板(32)之间夹持固定所述第三弹簧(39k)。


4.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统,其特征在于:所述离心结构包括导轨(41)、导套(42)、固定框(43)、立杆(44)、插块(45)、滚轮(46)、滚带(47)、第二电机(48)、横杆(49)和第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅暖豪吴家峰
申请(专利权)人:佛山三劦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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