一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置制造方法及图纸

技术编号:26704264 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-15 13:44
本实用新型专利技术公开了一种热压制备AIN‑W复合陶瓷刀具的压合取出装置,包括固定底座和热压下模,所述热压下模安装固定在固定底座的上端中间位置上,所述固定底座的下端两侧设置有外侧固定块,所述热压下模的内侧位于固定底座侧边处设置有电动取料机构,该热压制备AIN‑W复合陶瓷刀具的压合取出装置在使用的时候,通过电动取料机构实现了自动取料使用,并且使得取料更加的便利方便,而在下压的时候,通过限位轴柱的限位固定,使得液压伸缩缸带动上侧下压板和弹性下压板下压的时候更加稳定方便,而且在下压的时候,通过弹性下压板的弹性变化,使得有效填补压合固定位置,这样在压合的时候更加牢固紧密,使得有效提高整体的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置
本技术涉及复合陶瓷刀具
,具体为一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置。
技术介绍
陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成,故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”,作为现代高科技的产物,具有传统金白色陶瓷刀属刀具所无法比拟的优点,采用高科技纳米氧化锆为原料,因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”,它的高雅和名贵可见一斑。而热压制备AIN-W复合陶瓷刀具在压合取出的时候,从而就需要用到热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置。目前,市场的热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置在取料的时候不是很方便,而且整体在热压的时候,不能很好的热压均匀,使得容易出现瑕疵,并且在下移的时候不是很稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置在取料的时候不是很方便,而且整体在热压的时候,不能很好的热压均匀,使得容易出现瑕疵,并且在下移的时候不是很稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,包括固定底座和热压下模,所述热压下模安装固定在固定底座的上端中间位置上,所述固定底座的下端两侧设置有外侧固定块,所述热压下模的内侧位于固定底座侧边处设置有电动取料机构,所述热压下模的外侧位于固定底座上设置有限位轴柱,所述限位轴柱的外侧位于固定底座上设置有固定立柱,所述固定立柱和限位轴柱的上端设置有上侧固定板,所述上侧固定板的上端设置有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的下端位于限位轴柱上设置有上侧下压板,所述上侧下压板的下方位于限位轴柱上设置有弹性下压板,所述弹性下压板的下端设置有热压上模。优选的,所述电动取料机构包括固定轴承块、转动轴杆、取料勾杆和驱动电机,所述驱动电机的外端设置有转动轴杆,所述转动轴杆的外端设置有固定轴承块,所述转动轴杆的外侧设置有取料勾杆,所述驱动电机和固定轴承块连接在固定底座上,所述取料勾杆连接在热压下模上。优选的,所述弹性下压板包括限位通孔、金属压板、轴杆套块和金属弹簧,所述金属压板的上端中间设置有金属弹簧,所述金属弹簧的外侧位于金属压板上设置有轴杆套块,所述轴杆套块的内部设置有限位通孔,所述轴杆套块连接在限位轴柱上,所述金属弹簧连接在上侧下压板上。优选的,所述液压伸缩缸包括外侧固定杆、液压机体和液压伸缩杆,所述液压机体的内侧拐角处设置有外侧固定杆,所述液压机体的下端中间设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆连接在上侧下压板上,所述液压机体连接在上侧固定板上。优选的,所述限位轴柱包括固定螺栓、限位轴环、限位圆杆和焊接短柱,所述焊接短柱的上端设置有限位圆杆,所述限位圆杆的上端外侧设置有限位轴环,所述限位圆杆的上端中间设置有固定螺栓,所述焊接短柱连接在固定底座上,所述限位圆杆通过固定螺栓连接在上侧固定板上。优选的,所述取料勾杆共设置有三个,且所述取料勾杆均等距焊接固定在转动轴杆的同侧边上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置在使用的时候,通过电动取料机构实现了自动取料使用,并且使得取料更加的便利方便,而在下压的时候,通过限位轴柱的限位固定,使得液压伸缩缸带动上侧下压板和弹性下压板下压的时候更加稳定方便,而且在下压的时候,通过弹性下压板的弹性变化,使得有效填补压合固定位置,这样在压合的时候更加牢固紧密,使得有效提高整体的生产品质;(1)通过设置有电动取料机构便于取料使用,通过驱动电机和固定轴承块水平固定连接在固定底座上,从而驱动电机驱动转动轴杆转动时,使得可以很好的在固定轴承块内部转动,这样在转动的时候更加稳定,而通过驱动电机的正反转动,使得有效带动转动轴杆左右转动,这样转动轴杆在左右转动时,从而有效带动转动轴杆外侧的取料勾杆左右转动,这样在转动的时候,可以有效剔除热压下模内侧的物料,使得在取料的时候更加方便;(2)通过设置有限位轴柱便于限位固定使用,通过限位圆杆外侧的形状,这样便于固定物体进行滑动,而限位圆杆下端的焊接短柱焊接连接在固定底座上,从而在使用的时候不易脱落,而限位圆杆通过固定螺栓连接在上侧固定板上,这样便于固定安装使用,使得有效确保固定竖直,而滑动的时候,通过限位轴环的阻挡,这样在使用的时候有效避免脱落,使得在限位使用的时候更加方便;(3)通过设置有弹性下压板便于弹性压合使用,通过金属压板两端内侧的轴杆套块,使得可以很好的套接物体,而轴杆套块通过限位通孔连接在限位轴柱上,从而在移动的时候更加稳定,而下压的时候,通过金属弹簧连接在上侧下压板上,使得在下压的时候,有效改变金属弹簧的形态,从而通过弹性变化填补压合位置,这样在压合的时候更加牢固紧密,有效提高整体的生产品质。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的电动取料机构结构示意图;图3为本技术的弹性下压板结构示意图;图4为本技术的液压伸缩缸结构示意图;图5为本技术的限位轴柱结构示意图。图中:1、液压伸缩缸;111、外侧固定杆;112、液压机体;113、液压伸缩杆;2、上侧固定板;3、固定立柱;4、电动取料机构;41、固定轴承块;42、转动轴杆;43、取料勾杆;44、驱动电机;5、固定底座;6、外侧固定块;7、限位轴柱;71、固定螺栓;72、限位轴环;73、限位圆杆;74、焊接短柱;8、上侧下压板;9、弹性下压板;91、限位通孔;92、金属压板;93、轴杆套块;94、金属弹簧;10、热压上模;11、热压下模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,包括固定底座5和热压下模11,热压下模11安装固定在固定底座5的上端中间位置上,固定底座5的下端两侧设置有外侧固定块6,热压下模11的内侧位于固定底座5侧边处设置有电动取料机构4,该电动取料机构4内侧电机型号可为MR-J2S-10A;电动取料机构4包括固定轴承块41、转动轴杆42、取料勾杆43和驱动电机44,驱动电机44的外端设置有转动轴杆42,转动轴杆42的外端设置有固定轴承块41,转动轴杆42的外侧设置有取料勾杆43,取料勾杆43共设置有三个,且取料勾杆43均等距焊接固定在转动轴杆42的同侧边上,驱动电机44和固定轴承块41连接在固定底座5上,取料勾杆43连接在热压下模11上;具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,通过驱动电机44和固定轴承块41水平固定连接在固定底座5上,从而驱动电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,包括固定底座(5)和热压下模(11),其特征在于:所述热压下模(11)安装固定在固定底座(5)的上端中间位置上,所述固定底座(5)的下端两侧设置有外侧固定块(6),所述热压下模(11)的内侧位于固定底座(5)侧边处设置有电动取料机构(4),所述热压下模(11)的外侧位于固定底座(5)上设置有限位轴柱(7),所述限位轴柱(7)的外侧位于固定底座(5)上设置有固定立柱(3),所述固定立柱(3)和限位轴柱(7)的上端设置有上侧固定板(2),所述上侧固定板(2)的上端设置有液压伸缩缸(1),所述液压伸缩缸(1)的下端位于限位轴柱(7)上设置有上侧下压板(8),所述上侧下压板(8)的下方位于限位轴柱(7)上设置有弹性下压板(9),所述弹性下压板(9)的下端设置有热压上模(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,包括固定底座(5)和热压下模(11),其特征在于:所述热压下模(11)安装固定在固定底座(5)的上端中间位置上,所述固定底座(5)的下端两侧设置有外侧固定块(6),所述热压下模(11)的内侧位于固定底座(5)侧边处设置有电动取料机构(4),所述热压下模(11)的外侧位于固定底座(5)上设置有限位轴柱(7),所述限位轴柱(7)的外侧位于固定底座(5)上设置有固定立柱(3),所述固定立柱(3)和限位轴柱(7)的上端设置有上侧固定板(2),所述上侧固定板(2)的上端设置有液压伸缩缸(1),所述液压伸缩缸(1)的下端位于限位轴柱(7)上设置有上侧下压板(8),所述上侧下压板(8)的下方位于限位轴柱(7)上设置有弹性下压板(9),所述弹性下压板(9)的下端设置有热压上模(10)。


2.根据权利要求1所述的一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,其特征在于:所述电动取料机构(4)包括固定轴承块(41)、转动轴杆(42)、取料勾杆(43)和驱动电机(44),所述驱动电机(44)的外端设置有转动轴杆(42),所述转动轴杆(42)的外端设置有固定轴承块(41),所述转动轴杆(42)的外侧设置有取料勾杆(43),所述驱动电机(44)和固定轴承块(41)连接在固定底座(5)上,所述取料勾杆(43)连接在热压下模(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种热压制备AIN-W复合陶瓷刀具的压合取出装置,其特征在于:所述弹性下压板(9)包括限位通孔(91)、金属压板(92)、轴杆套块(93...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔方春崔训杰
申请(专利权)人:莱芜合源陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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