本实用新型专利技术公开了一种热压制备ZrN‑W复合陶瓷刀具的热压调节装置，包括壳体和操作台，所述操作台上设有安装槽，且安装槽的内部设有下模板，所述操作台顶部的四周固定安装有滑杆，且滑杆上滑动安装有滑座，所述滑座的底部固定安装有上模板，所述滑杆的顶部固定安装有顶板，且顶板的底部固定安装有安装座。本实用新型专利技术设置有温度控制箱与控制面板配合，便于工作人员根据实际的加工生产情况对装置加工的温度进行调节控制，同时通过控制面板上的显示屏可以对装置的温度进行显示，便于工作人员对温度实时了解，设置有液压泵与液压缸配合，可以对装置使用时提供压力，便于装置模具的对合，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置
本技术涉及热压制备
，具体为一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置。
技术介绍
陶瓷刀具使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀，陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀属刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑，市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成，陶瓷刀具在制备时需要用到热压装置进行加工。现有的陶瓷刀具制备调节装置然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的陶瓷刀具制备调节装置的结构较为简单，在生产加工时根据生产情况需要更换模具时较为不便；2、现有的陶瓷刀具制备调节装置在使用时无法对热压温度进行监控的功能，同时不便于根据实际的生产加工情况对加热温度进行调节的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，包括壳体和操作台，所述操作台上设有安装槽，且安装槽的内部设有下模板，所述操作台顶部的四周固定安装有滑杆，且滑杆上滑动安装有滑座，所述滑座的底部固定安装有上模板，所述滑杆的顶部固定安装有顶板，且顶板的底部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有液压缸，且液压缸上设有液压管，所述滑座的顶部固定安装有连接座，所述壳体内部设有液压泵，且液压泵的一侧设有温度控制箱，所述壳体的正面设有控制面板。优选的，所述壳体的底部固定安装有底座，且底座上设有固定孔。优选的，所述温度控制箱的正面活动安装有第二维护门，且第二维护门上固定安装有第二安全锁。优选的，所述操作台正面的两侧设有螺纹孔，且螺纹孔上固定安装有固定板。优选的，所述控制面板上设有压力表，且压力表的一侧设有液压控制按钮，液压控制按钮的一侧设有温度显示屏，且温度显示屏的一侧设有温度控制按钮。优选的，所述壳体的正面活动安装有第一维护门，且第一维护门上设有通风孔，第一维护门的正面固定安装有第一安全锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有操作台与安装槽配合，便于工作人员对模具的更换，从而便于工作人员根据实际的生产加工情况对装置更换模具，设置有螺纹孔与固定板配合，可以对模具安装后进行固定，增加装置使用时模具的稳定性。2、设置有温度控制箱与控制面板配合，便于工作人员根据实际的加工生产情况对装置加工的温度进行调节控制，同时通过控制面板上的显示屏可以对装置的温度进行显示，便于工作人员对温度实时了解，设置有液压泵与液压缸配合，可以对装置使用时提供压力，便于装置模具的对合，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的底座俯视结构示意图。图中：1、底座；101、固定孔；2、壳体；3、第一维护门；301、通风孔；302、第一安全锁；4、控制面板；401、压力表；402、液压控制按钮；403、温度显示屏；404、温度控制按钮；5、操作台；501、固定板；502、安装槽；503、螺纹孔；6、下模板；7、滑杆；8、上模板；9、滑座；10、液压管；11、连接座；12、液压缸；13、安装座；14、顶板；15、液压泵；16、温度控制箱；17、第二维护门；1701、第二安全锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，包括壳体2和操作台5，操作台5上设有安装槽502，安装槽502内部通过镶嵌固定安装有下模板6，安装槽502便于下模板6的安装，同时生产需求对下模板6进行更换，同时下模板6通过导线与装置的加热系统连接，从而可以对下模板6进行加热，便于装置对陶瓷刀具进行压制，操作台5的两侧设有螺纹孔503，且螺纹孔503上通过螺栓固定安装有固定板501，螺纹孔503与固定板501配合，可以对下模板6进行安装时进行固定，增加了下模板6在使用时的稳定性，操作台5顶部的四周通过螺栓固定安装有滑杆7，滑杆7上滑动安装有滑座9，且滑座9的底部通过螺栓固定安装有上模板8，上模板8通过导线与装置的加热系统连接，从而可以对上模板8进行加热，上模板8与下模板6配合可以对陶瓷刀具进行热压加工，滑座9的顶部螺栓固定安装有连接座11，且滑杆7的顶部通过螺栓固定安装有顶板14，顶板14的底部通过螺栓固定安装有安装座13，且安装座13上通过螺栓固定安装有液压缸12，液压缸12上通过螺栓固定安装液压管10，壳体2的内部通过螺栓安装有液压泵15，液压泵15的型号可为：bc-523型，且液压管10的一端与液压泵15连接，从而通过液压泵15与液压管10、液压缸12配合对下模板6进行下压，壳体2的正面设有控制面板4，控制面板4上设有压力表401，压力表401可以对液压泵15的压力进行显示，同时压力表401的一侧设有液压控制按钮402，液压控制按钮402通过导线与液压泵15连接，从而液压控制按钮402对液压泵15进行调节控制；壳体2的底部通过焊接固定安装有底座1，底座1对装置放置时进行支撑，同时底座1上设有固定孔101，固定孔101通过螺栓可以对装置进行固定安装，增量装置在使用时的稳定性，壳体2的内部设有温度控制箱16，温度控制箱16通过导线与下模板6、上模板8连接，从而通过温度控制箱16可以对下模板6与上模板8的温度进行调节控制，控制面板4上设有温度显示屏403，温度显示屏403通过导线与温度控制箱16连接，从而可以对调节的温度进行显示，温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，包括壳体(2)和操作台(5)，其特征在于：所述操作台(5)上设有安装槽(502)，且安装槽(502)的内部设有下模板(6)，所述操作台(5)顶部的四周固定安装有滑杆(7)，且滑杆(7)上滑动安装有滑座(9)，所述滑座(9)的底部固定安装有上模板(8)，所述滑杆(7)的顶部固定安装有顶板(14)，且顶板(14)的底部固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)上固定安装有液压缸(12)，且液压缸(12)上设有液压管(10)，所述滑座(9)的顶部固定安装有连接座(11)，所述壳体(2)内部设有液压泵(15)，且液压泵(15)的一侧设有温度控制箱(16)，所述壳体(2)的正面设有控制面板(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，包括壳体(2)和操作台(5)，其特征在于：所述操作台(5)上设有安装槽(502)，且安装槽(502)的内部设有下模板(6)，所述操作台(5)顶部的四周固定安装有滑杆(7)，且滑杆(7)上滑动安装有滑座(9)，所述滑座(9)的底部固定安装有上模板(8)，所述滑杆(7)的顶部固定安装有顶板(14)，且顶板(14)的底部固定安装有安装座(13)，所述安装座(13)上固定安装有液压缸(12)，且液压缸(12)上设有液压管(10)，所述滑座(9)的顶部固定安装有连接座(11)，所述壳体(2)内部设有液压泵(15)，且液压泵(15)的一侧设有温度控制箱(16)，所述壳体(2)的正面设有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀具的热压调节装置，其特征在于：所述壳体(2)的底部固定安装有底座(1)，且底座(1)上设有固定孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种热压制备ZrN-W复合陶瓷刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔方春，崔训杰，
申请(专利权)人：莱芜合源陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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