本实用新型专利技术公开了一种PVC管道自动切割装置，涉及PVC管道技术领域，包括外壳、控制面板、紧固装置、切割装置和门板，所述外壳的右侧与控制面板的左侧固定连接。该PVC管道自动切割装置，通过控制外壳上的控制面板，把紧固装置根据刻度线与指针放到需要的位置，刻度线可以方便的观察需要切割管道的长度，放入PVC管道，通过紧固装置对管道进行夹紧，在固定稳固的同时不会夹伤管道，门板关上，吸音棉进行吸收噪音，吸收噪音减少了工人长时间处在噪音环境下，提高舒适度，外壳可以防止飞屑，提高工作效率，切割装置对管道进行切割，提高工作效率，切割盘对管道进行切割，切割结束后，上升回去，自动切割防止工人受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道自动切割装置
本技术涉及PVC管道
，具体为一种PVC管道自动切割装置。
技术介绍
PVC管道是聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管道抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，目前广泛应用于市政、建筑、给排水、化工等领域，用于输送加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气；在实际使用时需要对PVC管道进行切割，常见的切割方式有手动锯切、电锯切割、行星切割等方式。人工切割费时费力且切割后存在端面倾斜、毛刺较多的问题，人工切割非常危险，而且切割时噪音非常大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PVC管道自动切割装置，具备自动切割与减少噪音的优点，解决了切割麻烦与噪音大的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种PVC管道自动切割装置，包括外壳、控制面板、紧固装置、切割装置和门板，所述外壳的右侧与控制面板的左侧固定连接，所述外壳的内部与紧固装置的外壁固定连接，所述外壳内部远离紧固装置的顶端与切割装置的外壁固定连接，所述外壳的外壁与门板的外壁活动连接。进一步的，所述门板的顶部固定连接有把手，所述外壳的内壁固定连接有吸音棉，所述外壳的右侧转动连接有活动轴，所述活动轴外壁远离外壳的右端与门板的左侧转动连接。通过采用上述技术方案，吸音棉可以吸收噪音。进一步的，所述紧固装置的数量为两个，所述切割装置的外壁固定连接有电源线，所述电源线外壁远离切割装置的底端与紧固装置的外壁固定连接，所述电源线外壁远离紧固装置的右端与控制面板的外壁固定连接。通过采用上述技术方案，电源线把各个装置连接在一起，方便控制。进一步的，所述紧固装置的内部包括上盖、下盖、弹性塑料、螺栓和弹簧，所述上盖的底部与下盖的顶部活动连接，所述上盖的内壁与弹簧的顶部固定连接，所述下盖的内壁与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的外壁与弹性塑料的外壁固定连接，所述螺栓的外壁插接在上盖的内壁。通过采用上述技术方案，弹性塑料在夹紧管道的同时，避免管道被夹坏。进一步的，所述下盖的右侧固定连接有横向滑块，所述横向滑块的内部活动连接有横向滑轨，所述横向滑块的外壁固定连接有指针，所述外壳外壁的底部固定连接有刻度线。通过采用上述技术方案，滑块在滑轨上方便于运动。进一步的，所述切割装置的内部包括切割盘、电机、转轴、竖向滑轨和竖向滑块，所述转轴外壁的右端转动连接在电机的内部，所述转轴的左侧与切割盘的右侧固定连接，所述电机的顶部固定连接在竖向滑块的底部，所述竖向滑块的内部活动连接在竖向滑轨的外壁。通过采用上述技术方案，切割盘非常锋利，切割速度快，效率高。与现有技术相比，该PVC管道自动切割装置具备如下有益效果：1、本技术通过控制外壳上的控制面板，把紧固装置根据刻度线与指针放到需要的位置，刻度线可以方便的观察需要切割管道的长度，放入PVC管道，通过紧固装置中的上盖与下盖上的弹簧与弹性塑料对管道进行夹紧，螺栓用于固定稳固，在固定稳固的同时不会夹伤管道，抓住把手使门板关上，吸音棉进行吸收噪音，吸收噪音减少了工人长时间处在噪音环境下，提高舒适度，外壳可以防止飞屑，提高工作效率。2、本技术通过切割装置中的竖向滑块在竖向滑轨上移动，滑块移动非常方便，减少了大量的人力，电机转动带动转轴与切割盘，切割盘可以轻易的对管道进行切割，提高工作效率，切割盘对管道进行切割，切割结束后，上升回去，自动切割防止工人受伤。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构左剖图；图3为本技术结构右剖图；图4为本技术结构主视图；图5为本技术结构右视图。图中：1、外壳；2、控制面板；3、紧固装置；4、切割装置；5、门板；6、上盖；7、下盖；8、弹性塑料；9、横向滑轨；10、螺栓；11、弹簧；12、把手；13、活动轴；14、吸音棉；15、横向滑块；16、转轴；17、竖向滑轨；18、切割盘；19、电机；20、竖向滑块；21、指针；22、刻度线；23、电源线。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PVC管道自动切割装置，包括外壳1、控制面板2、紧固装置3、切割装置4和门板5，外壳1的右侧与控制面板2的左侧固定连接，控制面板2方便控制各个装置，外壳1的内部与紧固装置3的外壁固定连接，外壳1内部远离紧固装置3的顶端与切割装置4的外壁固定连接，外壳1的外壁与门板5的外壁活动连接，在本实施例中，门板5的顶部固定连接有把手12，外壳1的内壁固定连接有吸音棉14，外壳1的右侧转动连接有活动轴13，活动轴13使外壳1与门板5开合方便，方便工作，提高了工作效率，活动轴13外壁远离外壳1的右端与门板5的左侧转动连接，其中，吸音棉14可以吸收噪音，在本实施例中，紧固装置3的数量为两个，切割装置4的外壁固定连接有电源线23，电源线23外壁远离切割装置4的底端与紧固装置3的外壁固定连接，电源线23外壁远离紧固装置3的右端与控制面板2的外壁固定连接，其中，电源线23把各个装置连接在一起，方便控制。在本实施例中，紧固装置3的内部包括上盖6、下盖7、弹性塑料8、螺栓10和弹簧11，上盖6的底部与下盖7的顶部活动连接，上盖6的内壁与弹簧11的顶部固定连接，下盖7的内壁与弹簧11的底部固定连接，弹簧11的外壁与弹性塑料8的外壁固定连接，螺栓10的外壁插接在上盖6的内壁，其中，弹性塑料8在夹紧管道的同时，避免管道被夹坏，在本实施例中，下盖7的右侧固定连接有横向滑块15，横向滑块15的内部活动连接有横向滑轨9，横向滑块15的外壁固定连接有指针21，外壳1外壁的底部固定连接有刻度线22，其中，滑块在滑轨上方便于运动，通过控制外壳1上的控制面板2，把紧固装置3根据刻度线22与指针21放到需要的位置，刻度线22可以方便的观察需要切割管道的长度，放入PVC管道，通过紧固装置3中的上盖6与下盖7上的弹簧11与弹性塑料8对管道进行夹紧，螺栓10用于固定稳固，在固定稳固的同时不会夹伤管道，抓住把手12使门板5关上，吸音棉14进行吸收噪音，吸收噪音减少了工人长时间处在噪音环境下，提高舒适度，外壳1可以防止飞屑，提高工作效率。在本实施例中，切割装置4的内部包括切割盘18、电机19、转轴16、竖向滑轨17和竖向滑块20，转轴16外壁的右端转动连接在电机19的内部，转轴16的左侧与切割盘18的右侧固定连接，电机19的顶部固定连接在竖向滑块20的底部，竖向滑块20的内部活动连接在竖向滑轨17的外壁，其中，切割盘18非常锋利，切割速度快，效率高，通过切割装置4中的竖向滑块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC管道自动切割装置，包括外壳(1)、控制面板(2)、紧固装置(3)、切割装置(4)和门板(5)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧与控制面板(2)的左侧固定连接，所述外壳(1)的内部与紧固装置(3)的外壁固定连接，所述外壳(1)内部远离紧固装置(3)的顶端与切割装置(4)的外壁固定连接，所述外壳(1)的外壁与门板(5)的外壁活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种PVC管道自动切割装置，包括外壳(1)、控制面板(2)、紧固装置(3)、切割装置(4)和门板(5)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧与控制面板(2)的左侧固定连接，所述外壳(1)的内部与紧固装置(3)的外壁固定连接，所述外壳(1)内部远离紧固装置(3)的顶端与切割装置(4)的外壁固定连接，所述外壳(1)的外壁与门板(5)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管道自动切割装置，其特征在于：所述门板(5)的顶部固定连接有把手(12)，所述外壳(1)的内壁固定连接有吸音棉(14)，所述外壳(1)的右侧转动连接有活动轴(13)，所述活动轴(13)外壁远离外壳(1)的右端与门板(5)的左侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管道自动切割装置，其特征在于：所述紧固装置(3)的数量为两个，所述切割装置(4)的外壁固定连接有电源线(23)，所述电源线(23)外壁远离切割装置(4)的底端与紧固装置(3)的外壁固定连接，所述电源线(23)外壁远离紧固装置(3)的右端与控制面板(2)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管道自动切割装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诸暨市尚诺五金经营部，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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