一种塑料瓶生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶生产用切割装置，包括底座、焊接于底座底部的收集箱、焊接于底座顶部的支撑架和连接于支撑架两侧内壁上的连接杆，连接杆和支撑架顶部横杆中心处分别通过轴承连接有传动轴，两个传动轴上分别套接有切割片和打磨片，底座顶部一端固定有电机，电机的输出轴上套接有驱动皮带轮，两个传动轴靠近驱动皮带轮的一端分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，驱动皮带轮通过传动皮带分别与第一从动皮带轮和第二从动皮带轮传动连接，底座顶部中心位置处开有开口，开口的一侧内壁上焊接有“C”形结构的输送槽板，输送槽板内壁上插接有下压杆。本实用新型专利技术操作流程十分简便快捷；安全系数高，不用担心手受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶生产用切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种塑料瓶生产用切割装置。
技术介绍
塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种:压塑与注塑，压塑:吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产，注塑：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产，但是在现有的生产过程中，工厂采用的是模块化生产，生产出来的瓶盖连接在一起，需要进行切割和打磨。为了切割和打磨瓶盖，中国专利（申请号201521115374.4，授权公告号CN205386843U）公开了“一种塑料瓶瓶盖切割装置”用于切割和打磨瓶盖，此装置存在弊端，切割完瓶盖后还需要拿出瓶盖一个一个的进行打磨，操作繁琐，且工人在打磨时很容易伤到手。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶生产用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料瓶生产用切割装置，包括底座、焊接于底座底部的收集箱、焊接于底座顶部的支撑架和连接于支撑架两侧内壁上的连接杆，所述连接杆和支撑架顶部横杆中心处分别通过轴承连接有传动轴，两个传动轴上分别套接有切割片和打磨片，所述底座顶部一端固定有电机，且电机的输出轴上套接有驱动皮带轮，两个所述传动轴靠近驱动皮带轮的一端分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，且驱动皮带轮通过传动皮带分别与第一从动皮带轮和第二从动皮带轮传动连接，所述底座顶部中心位置处开设有开口，开口的一侧内壁上焊接有横截面为“C”形结构的输送槽板，所述输送槽板内壁上插接有下压杆。优选的，所述收集箱与开在底座顶部中心位置的开口相连通，且收集箱一侧开有安装口，安装口处铰接有箱门。优选的，所述输送槽板内壁开有等距离分布的安装槽，安装槽内均嵌装有滚珠。优选的，所述下压杆包括压杆和焊接在压杆底端的压板，且压板两端与滚珠形成滚动配合。优选的，所述输送槽板内壁宽度与瓶盖外径相适配。优选的，所述底座靠近电机一侧通过螺栓连接有开关，且电机通过导线与开关一端连接，开关另一端连接有电源线。本技术的有益效果为：1、从切割到打磨，全部由C形输送槽板一次性完成，切割完成后紧接着就进行打磨，不用先切割完再拿出瓶盖进行打磨，操作流程十分简便快捷；2、不用工人用手拿着瓶盖去打磨了，切割片与打磨片相差一定距离，且有下压杆进行操作，不用担心工人手不小心碰到打磨片或者装置架子上而受伤,提高了操作安全性。附图说明图1为本技术提出的一种塑料瓶生产用切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料瓶生产用切割装置的输送槽板结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料瓶生产用切割装置的部分俯视结构示意图。图中：1底座、2收集箱、3箱门、4支撑架、5连接杆、6打磨片、7切割片、8第一从动皮带轮、9第二从动皮带轮、10输送槽板、11滚珠、12下压杆、13电机、14驱动皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，包括底座1、焊接于底座1底部的收集箱2、焊接于底座1顶部的支撑架4和连接于支撑架4两侧内壁上的连接杆5，所述收集箱2与开在底座1顶部中心位置的开口相连通，且收集箱2一侧开有安装口，安装口处铰接有箱门3，所述连接杆5和支撑架4顶部横杆中心处分别通过轴承连接有传动轴，两个传动轴上分别套接有切割片7和打磨片6，所述底座1顶部一端固定有电机13，且电机13的输出轴上套接有驱动皮带轮14，两个所述传动轴靠近驱动皮带轮14的一端分别套接有第一从动皮带轮8和第二从动皮带轮9，且驱动皮带轮14通过传动皮带分别与第一从动皮带轮8和第二从动皮带轮9传动连接，所述底座1顶部中心位置处开设有开口，开口的一侧内壁上焊接有横截面为“C”形结构的输送槽板10，所述输送槽板10内壁上插接有下压杆12，所述输送槽板10内壁开有等距离分布的安装槽，安装槽内均嵌装有滚珠11，所述下压杆12包括压杆和焊接在压杆底端的压板，且压板两端与滚珠11形成滚动配合，所述输送槽板10内壁宽度与瓶盖外径相适配，所述底座1靠近电机13一侧通过螺栓连接有开关，且电机13通过导线与开关一端连接，开关另一端连接有电源线。工作原理：启动电机13，通过驱动皮带轮转动，带动第一从动皮带轮8和第二从动皮带轮9转动，这样切割片7和打磨片6就会转动，将瓶盖放入输送槽板10内，用下压杆12把瓶盖往下送，瓶盖在输送槽板内滑动时，会接触到切割片7，切割完之后继续用下压杆12向下压，对切割完的瓶盖进行打磨，打磨完成后瓶盖就会掉进收集箱2内，再向上拉动下压杆12，继续进行后续的瓶盖切割与打磨，打开箱门3，将收集箱2里面的瓶盖拿出来即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶生产用切割装置，包括底座（1）、焊接于底座（1）底部的收集箱（2）、焊接于底座（1）顶部的支撑架（4）和连接于支撑架（4）两侧内壁上的连接杆（5），其特征在于，所述连接杆（5）和支撑架（4）顶部横杆中心处分别通过轴承连接有传动轴，两个传动轴上分别套接有切割片（7）和打磨片（6），所述底座（1）顶部一端固定有电机（13），且电机（13）的输出轴上套接有驱动皮带轮（14），两个所述传动轴靠近驱动皮带轮（14）的一端分别套接有第一从动皮带轮（8）和第二从动皮带轮（9），且驱动皮带轮（14）通过传动皮带分别与第一从动皮带轮（8）和第二从动皮带轮（9）传动连接，所述底座（1）顶部中心位置处开设有开口，开口的一侧内壁上焊接有横截面为“C”形结构的输送槽板（10），所述输送槽板（10）内壁上插接有下压杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶生产用切割装置，包括底座（1）、焊接于底座（1）底部的收集箱（2）、焊接于底座（1）顶部的支撑架（4）和连接于支撑架（4）两侧内壁上的连接杆（5），其特征在于，所述连接杆（5）和支撑架（4）顶部横杆中心处分别通过轴承连接有传动轴，两个传动轴上分别套接有切割片（7）和打磨片（6），所述底座（1）顶部一端固定有电机（13），且电机（13）的输出轴上套接有驱动皮带轮（14），两个所述传动轴靠近驱动皮带轮（14）的一端分别套接有第一从动皮带轮（8）和第二从动皮带轮（9），且驱动皮带轮（14）通过传动皮带分别与第一从动皮带轮（8）和第二从动皮带轮（9）传动连接，所述底座（1）顶部中心位置处开设有开口，开口的一侧内壁上焊接有横截面为“C”形结构的输送槽板（10），所述输送槽板（10）内壁上插接有下压杆（12）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用切割装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈都刚，
申请(专利权)人：湖南威盛聚酯塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43