一种异型小精密件全型面动态研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型小精密件全型面动态研磨装置，包括机架主体，所述机架主体内部设有腔槽，所述腔槽槽底面左侧设有驱动电机，所述驱动电机右端部输出轴上固定套接有第二斜齿轮，所述腔槽上中部通过轴承连接有转轴，所述转轴下端部固定套接有第一斜齿轮，所述转轴上端部设有工作台，所述工作台上端面呈环形均匀设有连接杆，所述连接杆内端部活动插接有异形杆，所述机架主体上端面呈方形设有固定座，所述固定座上通过螺纹连接有固定杆，所述固定杆内端部活动连接有活动杆，所述活动杆内端部设有打磨轮。该种异型小精密件全型面动态研磨装置，提高了异型小精密件研磨效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种异型小精密件全型面动态研磨装置
本技术涉及研磨装置
，具体为一种异型小精密件全型面动态研磨装置。
技术介绍
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质，人类会使用各种研磨器，包括手动的臼，由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。传统研磨方法研磨异形复杂型面精密小零件一般靠手工研磨，在固定平台上靠工件人工往复运动进行表面研磨，不仅效率和合格率很低，几乎全靠操作者技术能力和经验操作，研磨效果难以保证，为此，我们提出一种异型小精密件全型面动态研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型小精密件全型面动态研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型小精密件全型面动态研磨装置，包括机架主体，所述机架主体内部设有腔槽，所述腔槽槽底面左侧设有驱动电机，所述驱动电机右端部输出轴上固定套接有第二斜齿轮，所述腔槽上中部通过轴承连接有转轴，所述转轴下端部固定套接有第一斜齿轮，所述转轴上端部设有工作台，所述工作台上端面呈环形均匀设有连接杆，所述连接杆内端部活动插接有异形杆，所述机架主体上端面呈方形设有固定座，所述固定座上通过螺纹连接有固定杆，所述固定杆内端部活动连接有活动杆，所述活动杆内端部设有打磨轮，所述打磨轮外侧包裹有打磨套。优选的，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合，且第一斜齿轮和第二斜齿轮均设于腔槽内。优选的，所述机架主体上端部设有放置槽，所述放置槽内设有工作台。优选的，所述活动杆外端部设有限位螺杆，所述固定杆上设有滑槽，所述限位螺杆活动连接于滑槽内。优选的，所述异形杆设于相邻打磨轮之间，且异形杆内端部设有异形块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种异型小精密件全型面动态研磨装置，通过设置第一斜齿轮、第二斜齿轮、固定杆、活动杆、打磨轮、限位螺杆、连接杆和异形杆结构，在驱动电机作用下，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的相互啮合作用，能够使工作台带动工件旋转，从而通过打磨轮对工件打磨处理，提高异型小精密件研磨效率和合格率的同时，且通过更换异形杆，以便对各种异形工件固定，使工件固定更加稳定，从而使精密件的打磨效果更佳。附图说明图1为本技术结构的主剖图；图2为本技术结构的俯视图。图中：1机架主体、2腔槽、3放置槽、4转轴、5第一斜齿轮、6驱动电机、7第二斜齿轮、8工作台、9固定座、10固定杆、11活动杆、12打磨轮、13限位螺杆、14打磨套、15连接杆、16异形杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种异型小精密件全型面动态研磨装置，包括机架主体1，所述机架主体1下端部设有支腿，所述支腿呈环形设于机架主体1下端面，所述机架主体1内部设有腔槽2，所述腔槽2槽底面左侧设有驱动电机6，所述驱动电机6型号为86BYGH6340(品牌：苏杰)，所述驱动电机6右端部输出轴上固定套接有第二斜齿轮7，所述腔槽2上中部通过轴承连接有转轴4，所述转轴4设于机架主体1中部，所述转轴4下端部固定套接有第一斜齿轮5，所述第一斜齿轮5和第二斜齿轮7相互啮合，且第一斜齿轮5和第二斜齿轮7均设于腔槽2内。在驱动电机6作用下，通过第一斜齿轮5和第二斜齿轮7的相互啮合作用，能够使工作台8带动工件旋转，从而通过打磨轮12对工件打磨处理，提高了异型小精密件研磨效率和合格率，所述转轴4上端部设有工作台8，所述工作台8设于放置槽3内，所述工作台8上端面呈环形均匀设有连接杆15，所述连接杆15固定焊接于工作台8上，所述连接杆15内端部活动插接有异形杆16，所述异形杆16设于相邻打磨轮12之间，且异形杆16内端部设有异形块。所述异形块为可以为硬质尼龙，在对精密件固定时，不会造成精密件损坏，保证了精密件加工过程中的质量，所述机架主体1上端面呈方形设有固定座9，所述固定座9所述固定座9固定焊接于机架主体1上，所述固定杆10可以围绕固定座9旋转，所述固定座9上通过螺纹连接有固定杆10，所述固定杆10内端部活动连接有活动杆11，所述活动杆11外径小于固定杆10外径，所述活动杆11外端部设有限位螺杆13，所述限位螺杆13固定焊接于活动杆11上，且所述固定杆10上设有滑槽，所述限位螺杆13活动连接于滑槽内。所述限位螺杆13与固定杆10通过螺纹连接，通过调整活动杆11与固定杆10的间距，能够便于对工件的研磨范围调节，从而更加灵活的运用于工件的研磨，通过使所述活动杆11内端部设有打磨轮12，所述打磨轮12外侧包裹有打磨套14。所述机架主体1上端部设有放置槽3，所述放置槽3内设有工作台8。该种异型小精密件全型面动态研磨装置，在驱动电机6作用下，通过第一斜齿轮5和第二斜齿轮7的相互啮合作用，能够使工作台8带动工件旋转，从而通过打磨轮12外侧的打磨套14与工件外表面接触，来实现对工件打磨处理，提高异型小精密件研磨效率和合格率的同时，且在对不同异形件加工时，可以旋转异形杆16，对其更换，以便对各种异形工件固定，使工件固定更加稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型小精密件全型面动态研磨装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)内部设有腔槽(2)，所述腔槽(2)槽底面左侧设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)右端部输出轴上固定套接有第二斜齿轮(7)，所述腔槽(2)上中部通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)下端部固定套接有第一斜齿轮(5)，所述转轴(4)上端部设有工作台(8)，所述工作台(8)上端面呈环形均匀设有连接杆(15)，所述连接杆(15)内端部活动插接有异形杆(16)，所述机架主体(1)上端面呈方形设有固定座(9)，所述固定座(9)上通过螺纹连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)内端部活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)内端部设有打磨轮(12)，所述打磨轮(12)外侧包裹有打磨套(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型小精密件全型面动态研磨装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)内部设有腔槽(2)，所述腔槽(2)槽底面左侧设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)右端部输出轴上固定套接有第二斜齿轮(7)，所述腔槽(2)上中部通过轴承连接有转轴(4)，所述转轴(4)下端部固定套接有第一斜齿轮(5)，所述转轴(4)上端部设有工作台(8)，所述工作台(8)上端面呈环形均匀设有连接杆(15)，所述连接杆(15)内端部活动插接有异形杆(16)，所述机架主体(1)上端面呈方形设有固定座(9)，所述固定座(9)上通过螺纹连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)内端部活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)内端部设有打磨轮(12)，所述打磨轮(12)外侧包裹有打磨套(14)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎平，马春力，但盼亮，王通，
申请(专利权)人：成立航空股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12