一种瓷砖加工用边角抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓷砖加工技术领域，且公开了一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括底座、工作台、后支撑板和上板，所述工作台设置在底座的上方，所述后支撑板固定连接在工作台的上表面后侧，所述上板固定连接在后支撑板的上端前侧，所述上板的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底面开设有球形槽，该种瓷砖加工用边角抛光装置，通过设置连接杆，可避免抛光机重量较大，工人长时间工作时，劳动强度大，影响加工质量，通过抽风装置、吹风条和进尘腔的配合，抛光机打磨时产生的粉尘可及时的被清理，保证加工环境优良。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工用边角抛光装置
本技术涉及瓷砖加工
，具体为一种瓷砖加工用边角抛光装置。
技术介绍
现有的瓷砖抛光设备均是对瓷砖的上表面进行抛光处理，对瓷砖的边角处理缺少相应的设备，在对边角进行去毛刺和抛光处理时，现有的处理方法大都是通过工人手持打磨机进行手动打磨，手持打磨机工作，一段时间后不仅容易疲劳，导致手抖对打磨量不易把控，而且手持打磨机打磨时容易用力不均导致对瓷砖边角打磨过度，导致瓷砖损坏；手持打磨机打磨产生的粉尘等弥漫在周围环境中，影响工作环境，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓷砖加工用边角抛光装置，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括底座、工作台、后支撑板和上板，所述工作台设置在底座的上方，所述后支撑板固定连接在工作台的上表面后侧，所述上板固定连接在后支撑板的上端前侧，所述上板的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底面开设有球形槽，所述球形槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有抛光机，所述后支撑板的前侧下端开设有进尘腔，所述进尘腔的开口处设置有过滤板，所述工作台的内部开设有集尘腔，所述集尘腔上开设有与进尘腔连通的进尘口，所述集尘腔内设置有抽风装置，位于抽风装置后侧所述集尘腔内设置有滤尘罩，所述工作台的前侧设置有柜门，所述工作台的上表面前侧设置有吹风条，所述吹风条的内部开设有导流腔，所述导流腔的底面开设有与集尘腔连通的出风口，所述吹风条的前侧设置有吹风孔。优选的，所述底座的底面四角固定连接有行走轮，所述行走轮为锁止万向轮。优选的，所述抽风装置包括抽风扇和电机，所述电机的输出端与抽风装置一侧的连接轴连接。优选的，所述连接杆包括上杆段、压缩弹簧和下杆段，所述压缩弹簧的上端与上杆段的底面固定连接，所述压缩弹簧的下端与下杆段的上端固定连接。优选的，所述吹风孔的数量为多个，且等间距设置，所述吹风孔为倾斜设置。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种瓷砖加工用边角抛光装置，通过设置连接杆，可避免抛光机重量较大，工人长时间工作时，劳动强度大，影响加工质量。2.该种瓷砖加工用边角抛光装置，通过抽风装置、吹风条和进尘腔的配合，抛光机打磨时产生的粉尘可及时的被清理，保证加工环境优良。附图说明图1为本技术一种瓷砖加工用边角抛光装置整体结构图；图2为本技术一种瓷砖加工用边角抛光装置连接杆结构图。图中：1底座、2工作台、3后支撑板、4上板、5滑块、6连接杆、601上杆段、602压缩弹簧、603下杆段、7抛光机、8抽风装置、9滚珠、10吹风孔、11导流腔、12出风口、13滤尘罩、14柜门、15行走轮、16进尘腔、17过滤板、18进尘口、19集尘腔、20吹风条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括底座1、工作台2、后支撑板3和上板4，底座1的底面四角固定连接有行走轮15，行走轮15为锁止万向轮，工作台2设置在底座1的上方，后支撑板3固定连接在工作台2的上表面后侧，上板4固定连接在后支撑板3的上端前侧，上板4的底面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块5，滑块5的底面开设有球形槽，球形槽内滚动连接有滚珠9，滚珠9的底面固定连接有连接杆6，连接杆6包括上杆段601、压缩弹簧602和下杆段603，压缩弹簧602的上端与上杆段601的底面固定连接，压缩弹簧602的下端与下杆段603的上端固定连接，连接杆6的下端固定连接有抛光机7，后支撑板3的前侧下端开设有进尘腔16，进尘腔16的开口处设置有过滤板17，工作台2的内部开设有集尘腔19，集尘腔19上开设有与进尘腔19连通的进尘口18，集尘腔19内设置有抽风装置8，抽风装置8包括抽风扇和电机，电机的输出端与抽风装置8一侧的连接轴连接，位于抽风装置8后侧集尘腔19内设置有滤尘罩13，工作台2的前侧设置有柜门14，工作台2的上表面前侧设置有吹风条20，吹风条20的内部开设有导流腔11，导流腔11的底面开设有与集尘腔19连通的出风口12，吹风条20的前侧设置有吹风孔10，吹风孔10的数量为多个，且等间距设置，吹风孔10为倾斜设置。工作原理：使用时，将需要抛光的瓷砖放置在工作台2的上表面，然后人工手持抛光机7对瓷砖需要抛光的部位进行抛光工作，完成后，在抛光过程中会产生大量的粉尘，此时启动抽风装置8，抽风装置8工作将工作台2上表面的带有粉尘的空气抽入进尘腔16中并进入集尘腔19内的滤尘罩13内，空气中的粉尘被滤尘罩13过滤后，通过出风口12进入导流腔11中，导流腔11内的空气再分别通过吹风孔10吹出，对抛光机7抛光时产生的粉尘从瓷砖表面吹至进尘腔16处，形成循环，进而保证抛光时环境的净化，降低粉尘对工人的身体的影响，同时连接杆6的设置，可避免抛光机7重量较大，工人长时间工作时，劳动强度大，影响加工质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括底座(1)、工作台(2)、后支撑板(3)和上板(4)，其特征在于，所述工作台(2)设置在底座(1)的上方，所述后支撑板(3)固定连接在工作台(2)的上表面后侧，所述上板(4)固定连接在后支撑板(3)的上端前侧，所述上板(4)的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底面开设有球形槽，所述球形槽内滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)的底面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有抛光机(7)，所述后支撑板(3)的前侧下端开设有进尘腔(16)，所述进尘腔(16)的开口处设置有过滤板(17)，所述工作台(2)的内部开设有集尘腔(19)，所述集尘腔(19)上开设有与进尘腔(16)连通的进尘口(18)，所述集尘腔(19)内设置有抽风装置(8)，位于抽风装置(8)后侧所述集尘腔(19)内设置有滤尘罩(13)，所述工作台(2)的前侧设置有柜门(14)，所述工作台(2)的上表面前侧设置有吹风条(20)，所述吹风条(20)的内部开设有导流腔(11)，所述导流腔(11)的底面开设有与集尘腔(19)连通的出风口(12)，所述吹风条(20)的前侧设置有吹风孔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工用边角抛光装置，包括底座(1)、工作台(2)、后支撑板(3)和上板(4)，其特征在于，所述工作台(2)设置在底座(1)的上方，所述后支撑板(3)固定连接在工作台(2)的上表面后侧，所述上板(4)固定连接在后支撑板(3)的上端前侧，所述上板(4)的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底面开设有球形槽，所述球形槽内滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)的底面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有抛光机(7)，所述后支撑板(3)的前侧下端开设有进尘腔(16)，所述进尘腔(16)的开口处设置有过滤板(17)，所述工作台(2)的内部开设有集尘腔(19)，所述集尘腔(19)上开设有与进尘腔(16)连通的进尘口(18)，所述集尘腔(19)内设置有抽风装置(8)，位于抽风装置(8)后侧所述集尘腔(19)内设置有滤尘罩(13)，所述工作台(2)的前侧设置有柜门(14)，所述工作台(2)的上表面前侧设置有吹风条(20)，所述吹风条(20)的内部开设有导流腔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培青，
申请(专利权)人：浙江根根陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33