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一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26703249 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-15 13:42
本实用新型专利技术公开了一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,包括阀座打磨机构和位于阀座打磨机构前侧的阀座放置机构,所述阀座放置机构包括移动驱动机构和移动部,所述移动部的上端设置阀座放置盒,所述阀座放置盒内的上表面以矩形阵列的方式排列有若干阀座限位柱,所述每一列阀座限位柱的正上方设置有阀座翻面组件,所述阀座翻面组件包括固定部一、固定部二和二转动杆,所述二转动部固定连接于固定部一的前后两端,所述阀座放置盒的前后侧壁开设有杆槽,所述转动杆远离固定部一的一侧贯穿并设置于杆槽中,所述固定部二靠近固定部一的侧壁的前后两端伸缩连接于固定部一的侧壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置
本技术涉及阀座生产
,尤其涉及一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置。
技术介绍
球阀是由传统的旋塞阀演变而来,其启闭件为一个球体,通过球体绕阀杆轴线来实现开启和关闭的目的。阀座是用于支撑阀芯全关位置并构成密封副的部件,在阀座的制造加工时需要对阀座的侧壁进行打磨从而提高与球体结合后阀体整体的密闭性。现有技术中工厂为了提高阀座侧壁的打磨效率,将阀座以矩形阵列的排列方式固定于放置盒内然后通过阀座打磨机构对放置盒内的阀座上表面进行打磨,该方式能够批量对阀座进行打磨,打磨效率相比于单个打磨高很多。但是采用该种方式对阀座的一个侧面打磨完成后需要工作人员将放置盒中的阀座一个一个手动取出并进行翻面再放入到放置盒内对另一个侧面进行打磨,该过程需要较长的时间,降低了打磨过程的效率,同时耗费大量人力提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,能够方便工作人员快速对阀座放置盒内的阀座进行翻面,使阀座打磨机构对其另一面的侧壁进行打磨,进一步提高阀座侧壁打磨整体效率,同时能够节省较多的人力,降低生产加工成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,包括阀座打磨机构和位于阀座打磨机构前侧的阀座放置机构,所述阀座放置机构包括移动驱动机构和移动部,所述移动部的上端设置阀座放置盒,所述阀座放置盒内的上表面以矩形阵列的方式排列有若干阀座限位柱,所述每一列阀座限位柱的正上方设置有阀座翻面组件,所述阀座翻面组件包括固定部一、固定部二和二转动杆,所述二转动部固定连接于固定部一的前后两端,所述阀座放置盒的前后侧壁开设有杆槽,所述转动杆远离固定部一的一侧贯穿并设置于杆槽中,所述固定部二靠近固定部一的侧壁的前后两端伸缩连接于固定部一的侧壁,所述固定部一上表面的前后两端设置有搭扣,所述固定部二上表面的前后两端设置有与所述搭扣相配合的拉钩。通过上述技术方案,阀座套设在阀座限位柱上,并且阀座的内壁和阀座限位柱的外壁相接触,从而保证阀座的上表面的进行打磨的过程中阀座不会发生晃动,使打磨时更加稳定,提高阀座打磨质量。阀座放置盒上的所有阀座的第一个侧面打磨完成后可以将固定部一和固定部二两者闭合使其对阀座进行夹持,然后工作人员控制两侧的转动杆将其抬起,使阀座中阀座限位柱中取出,接着手动使转动杆旋转180°,使固定部一和固定部二中的阀座也跟随其一起旋转180°,在将其一起套设到阀座限位柱上,从而对一列上的所有阀座完成翻面,重复操作将每一列的阀座完成翻面后即可启动阀座打磨机构继续完成阀座第二侧面的打磨,相比于一个一个手动对阀座进行翻面提高了工作效率,同时也减少了人力。固定部一和固定部二闭合后通过将搭扣扣合在拉钩上将两者进行固定,方便工作人员进行操作,当阀座的两个侧面全部打磨完成后松开拉钩上的搭扣,将固定部一靠近固定部二分开便可将两者之间的阀座取出,然后放入下一批需要打磨的阀座继续打磨。本技术还进一步设置为:所述固定部一和固定部二的内壁嵌设有橡胶垫。通过上述技术方案,橡胶垫能够使固定部一和固定部二更好的对阀座进行夹持,增大接触面的摩擦,防止在翻面时阀座从固定部一和固定部二中滑出。本技术还进一步设置为:所述杆槽的形状为倒置L形,所述杆槽包括转动位和放置位,所述转动位位于杆槽的上端,所述放置位位于杆槽的下端。通过上述技术方案,阀座放置盒的两侧设置相同形状的杆槽方便工作人员一起对转动杆进行控制,使其移动到固定的位置然后再一起进行旋转能够保证在旋转时固定部一和固定部二之间不会发生错位,防止错位后固定部一和固定部二之间的阀座会从中滑落。本技术还进一步设置为:所述转动杆上固定连接有若干限位环,所述限位环位于杆槽的前后两侧。通过上述技术方案,限位环能够防止工作人员在移动阀座翻面组件时其前后位置发生偏移,保证工作人员对阀座完成翻面后能够顺利的将阀座放入到阀座限位柱上。本技术还进一步设置为:所述转动杆的前后端部固定连接有水平设置的转动手柄。通过上述技术方案,转动手柄能够更加方便工作人员将转动杆旋转180°。本技术还进一步设置为:所述阀座限位柱的形状为圆柱形,所述阀座限位柱的上端边缘一周设置有导向角。通过上述技术方案,导向角能够方便工作人员将阀座套入到阀座限位柱上从而提高效率。本技术还进一步设置为:所述移动部的四周侧壁设置有接水板,所述移动部靠近阀座打磨机构一侧的接水板上连通有出水管,所述出水管远离移动部的一端连接有储水箱。通过上述技术方案,阀座的侧壁在进行打磨时需要在打磨部位浇冷却水,接水板能够防止冷却水直接流到地上而污染工作环境,冷却水在接水板上进行收集后从出水管流入到储水箱中,一方面能够防止其污染,另一方面能方便工作人员对其进行循环利用。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二;图3为本技术图2中A部位放大结构示意图;图4为本技术图2中B部位放大结构示意图。图中标号含义:1、阀座打磨机构;2、阀座放置机构;3、移动驱动机构;4、移动部;5、阀座放置盒;6、阀座限位柱;7、阀座翻面组件;8、固定部一;9、固定部二;10、转动杆;11、杆槽;12、搭扣;13、拉钩;14、橡胶垫;15、转动位;16、放置位;17、限位环;18、转动手柄;19、导向角;20、接水板;21、出水管;22、储水箱;23、丝杆;24、伺服电机。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图4对本技术进行说明。一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,包括阀座打磨机构1和位于阀座打磨机构1前侧的阀座放置机构2,阀座放置机构2包括移动驱动机构3和移动部4,移动驱动机构3为伺服电机24驱动的丝杆23机构,丝杆23机构包括丝杆23和螺套座,移动部4固定连接于螺套座的上端,伺服电机24带动丝杆23进行旋转从而使螺纹连接于丝杆23上的螺套座进行移动,并使移动部4一起进行移动。移动部4的上端设置阀座放置盒5,阀座放置盒5内的上表面以矩形阵列的方式排列有若干阀座限位柱6,阀座套设在阀座限位柱6上,并且阀座的内壁和阀座限位柱6的外壁相接触,从而保证阀座的上表面的进行打磨的过程中阀座不会发生晃动,使打磨时更加稳定,提高阀座打磨质量。阀座限位柱6的形状为圆柱形,阀座限位柱6的上端边缘一周设置有导向角19,导向角19能够方便工作人员将阀座套入到阀座限位柱6上。移动部4的四周侧壁设置有接水板20,移动部4靠近阀座打磨机构1一侧的接水板20上连通有出水管21,出水管21远离移动部4的一端连接有储水箱22。阀座的侧壁在进行打磨时需要在打磨部位浇冷却水,接水板20能够防止冷却水直接流到地上而污染工作环境,冷却水在接水板20上进行收集后从出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,包括阀座打磨机构(1)和位于阀座打磨机构(1)前侧的阀座放置机构(2),其特征在于:所述阀座放置机构(2)包括移动驱动机构(3)和移动部(4),所述移动部(4)的上端设置阀座放置盒(5),所述阀座放置盒(5)内的上表面以矩形阵列的方式排列有若干阀座限位柱(6),所述每一列阀座限位柱(6)的正上方设置有阀座翻面组件(7),所述阀座翻面组件(7)包括固定部一(8)、固定部二(9)和二转动杆(10),所述二转动部固定连接于固定部一(8)的前后两端,所述阀座放置盒(5)的前后侧壁开设有杆槽(11),所述转动杆(10)远离固定部一(8)的一侧贯穿并设置于杆槽(11)中,所述固定部二(9)靠近固定部一(8)的侧壁的前后两端伸缩连接于固定部一(8)的侧壁,所述固定部一(8)上表面的前后两端设置有搭扣(12),所述固定部二(9)上表面的前后两端设置有与所述搭扣(12)相配合的拉钩(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,包括阀座打磨机构(1)和位于阀座打磨机构(1)前侧的阀座放置机构(2),其特征在于:所述阀座放置机构(2)包括移动驱动机构(3)和移动部(4),所述移动部(4)的上端设置阀座放置盒(5),所述阀座放置盒(5)内的上表面以矩形阵列的方式排列有若干阀座限位柱(6),所述每一列阀座限位柱(6)的正上方设置有阀座翻面组件(7),所述阀座翻面组件(7)包括固定部一(8)、固定部二(9)和二转动杆(10),所述二转动部固定连接于固定部一(8)的前后两端,所述阀座放置盒(5)的前后侧壁开设有杆槽(11),所述转动杆(10)远离固定部一(8)的一侧贯穿并设置于杆槽(11)中,所述固定部二(9)靠近固定部一(8)的侧壁的前后两端伸缩连接于固定部一(8)的侧壁,所述固定部一(8)上表面的前后两端设置有搭扣(12),所述固定部二(9)上表面的前后两端设置有与所述搭扣(12)相配合的拉钩(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀座两侧壁的高效打磨装置,其特征是:所述固定部一(8)和固定部二(9)的内壁嵌设有橡胶垫(14)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:金新根
申请(专利权)人:嘉兴钢球厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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