一种油井管生产加工用冷锯分段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷锯分段装置技术领域，且公开了一种油井管生产加工用冷锯分段装置，包括工作台，工作台底部的四角均固定安装有底座，工作台顶部的左右两侧均固定安装有第二固定板，第二固定板的内腔固定安装有螺纹套，螺纹套的内腔螺纹套接有限位套，工作台顶部的中间固定安装有步进机。该油井管生产加工用冷锯分段装置，通过设置液压缸和限位环，由于第一转轴、第二转轴和液压缸的输出轴之间的铰接关系，当液压缸运动时，活动柱沿着限位环内腔开设的弧形口滑动，从而带动锯片向下运动，锯片向下运动对管道进行切割，与现有的管道切割装置相比，利用此方法对管道进行切割可避免锯片固定在同一位置发生抖动，提高装置切割的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种油井管生产加工用冷锯分段装置
本技术涉及冷锯分段装置
，具体为一种油井管生产加工用冷锯分段装置。
技术介绍
冷锯是圆锯机锯切过程的简称，在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却。油井管在冷锯分段的过程中，现有的冷锯锯片在滑道上滑动对油管道进行切割，但是此方法对管道进行切割的过程中，锯片易发生抖动，影响管道切割的精度，因此需要对管道切割的方式进行改进，提高管道切割的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种油井管生产加工用冷锯分段装置，具备管道切割的精度高的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种油井管生产加工用冷锯分段装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定安装有底座，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内腔固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹套接有限位套，所述工作台顶部的中间固定安装有步进机，所述步进机的顶部固定安装有控制器，所述工作台的顶部固定安装有位于步进机右侧的限位框，且限位框的数量为两个，所述工作台顶部的前侧固定安装有位于两个限位框中间的第一固定板，且第一固定板位于限位框的前侧。优选的，所述工作台的顶部固定安装有位于第一固定板后侧的固定框，所述固定框背面的一侧铰接有保护框，所述保护框的内腔活动套接有锯片，所述保护框正面的一侧固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴与锯片的中部固定连接，所述保护框的顶部与活动柱固定连接。优选的，所述限位套为圆台形设计，且限位套的内腔开设有圆口。优选的，所述第一固定板背面一侧的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的动力端铰接有第一转轴，所述第一转轴的另一侧铰接有第二转轴，所述第二转轴的另一侧活动套接有活动柱，所述第一固定板背面一侧的底部固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有限位环。优选的，所述限位框的内腔开设矩形口。优选的，所述限位环的内腔开设有弧形口，所述活动柱与限位环内腔开设的弧形口滑动连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该油井管生产加工用冷锯分段装置，通过设置液压缸和限位环，由于第一转轴、第二转轴和液压缸的输出轴之间的铰接关系，当液压缸运动时，活动柱沿着限位环内腔开设的弧形口滑动，从而带动锯片向下运动，锯片向下运动对管道进行切割，与现有的管道切割装置相比，利用此方法对管道进行切割可避免锯片固定在同一位置发生抖动，提高装置切割的精度。2、该油井管生产加工用冷锯分段装置，通过设置限位套，根据需要切割管道的直径选择与之相适配的限位套，利用限位套对管道进行限位，避免管道在切割的过程在发生偏移，提高装置切割的精度，且限位套的安装和拆卸十分便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一固定板的背面结构示意图；图3为本技术结构管道的切割装置示意图。图中：1、工作台；2、底座；3、限位套；4、步进机；5、控制器；6、第一固定板；7、限位框；8、第二固定板；9、液压缸；10、第一转轴；11、活动柱；12、第二转轴；13、限位环；14、连接块；15、微型马达；16、锯片；17、固定框；18、保护框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种油井管生产加工用冷锯分段装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定安装有底座2，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有第二固定板8，第二固定板8的内腔固定安装有螺纹套，螺纹套的内腔螺纹套接有限位套3，限位套3为圆台形设计，且限位套3的内腔开设有圆口，通过设置限位套3，根据需要切割管道的直径选择与之相适配的限位套3，将限位套3螺纹套接在第二固定板8内腔固定安装的螺纹套中，利用限位套3对管道进行限位，避免管道在切割的过程在发生偏移，工作台1顶部的中间固定安装有步进机4，步进机4的顶部固定安装有控制器5，工作台1的顶部固定安装有位于步进机4右侧的限位框7，限位框7的内腔开设矩形口，且限位框7的数量为两个，工作台1顶部的前侧固定安装有位于两个限位框7中间的第一固定板6，且第一固定板6位于限位框7的前侧，第一固定板6背面一侧的顶部固定安装有液压缸9，液压缸9的动力端铰接有第一转轴10，第一转轴10的另一侧铰接有第二转轴12，第二转轴12的另一侧活动套接有活动柱11，第一固定板6背面一侧的底部固定安装有连接块14，连接块14的另一侧固定安装有限位环13，限位环13的内腔开设有弧形口，活动柱11与限位环13内腔开设的弧形口滑动连接，通过设置液压缸9和限位环13，由于第一转轴10、第二转轴12和液压缸9的输出轴之间的铰接关系，当液压缸9运动时，液压缸9拉伸带动活动柱11沿着限位环13内腔开设的弧形口滑动，最终带动锯片16上下运动对锯片16下方的管道进行切割，利用此方法对管道进行切割可避免锯片16发生抖动，与现有的管道切割装置相比，提高装置切割的精度，工作台1的顶部固定安装有位于第一固定板6后侧的固定框17，固定框17背面的一侧铰接有保护框18，保护框18的内腔活动套接有锯片16，保护框18正面的一侧固定安装有微型马达15，微型马达15的输出轴与锯片16的中部固定连接，保护框18的顶部与活动柱11固定连接，步进机4驱动管道步进的速度恒定，根据需要切割管道的长度对控制器5进行调节，利用控制器5对步进机4驱动的时间间隔进行设置，当步进机4到达时间停止时，控制器5自动控制液压缸9打开，利用锯片16对管道进行切割，这样切割出来的管道的长度相同，即为所需的长度。工作原理，首先，根据需要切割的管道选择与管道尺寸相适配的限位套3，将限位套3螺纹套接在第二固定板8内腔固定安装的螺纹套中，将需要切割的管道穿过限位套3，步进机4驱动管道步进的速度恒定，根据需要切割管道的长度对控制器5进行调节，利用控制器5对步进机4驱动的时间间隔进行设置，当步进机4到达时间停止时，控制器5自动控制液压缸9打开，由于液压缸9的动力端、第一转轴10和第二转轴12之间的铰接关系，液压缸9拉伸带动活动柱11沿着限位环13内腔开设的弧形口滑动，最终带动锯片16上下运动对锯片16下方的管道进行切割，利用此方法对管道进行切割可避免锯片16发生抖动，提高装置切割的精度，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管生产加工用冷锯分段装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定安装有底座(2)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的内腔固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹套接有限位套(3)，所述工作台(1)顶部的中间固定安装有步进机(4)，所述步进机(4)的顶部固定安装有控制器(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于步进机(4)右侧的限位框(7)，且限位框(7)的数量为两个，所述工作台(1)顶部的前侧固定安装有位于两个限位框(7)中间的第一固定板(6)，且第一固定板(6)位于限位框(7)的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井管生产加工用冷锯分段装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定安装有底座(2)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)的内腔固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹套接有限位套(3)，所述工作台(1)顶部的中间固定安装有步进机(4)，所述步进机(4)的顶部固定安装有控制器(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于步进机(4)右侧的限位框(7)，且限位框(7)的数量为两个，所述工作台(1)顶部的前侧固定安装有位于两个限位框(7)中间的第一固定板(6)，且第一固定板(6)位于限位框(7)的前侧。


2.根据权利要求1所述的一种油井管生产加工用冷锯分段装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有位于第一固定板(6)后侧的固定框(17)，所述固定框(17)背面的一侧铰接有保护框(18)，所述保护框(18)的内腔活动套接有锯片(16)，所述保护框(18)正面的一侧固定安装有微型马达(15)，所述微型马达(15)的输出轴与锯片(16)的中部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆隆龙，田多耀，
申请(专利权)人：上海繁正隆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31