旋转驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刀剪机械工作台的旋转驱动装置，包括支承座，支承座上设有旋转装置、驱动电机，旋转装置由支承轴承、转轴、面板组成，支承轴承设在支承座上，支承轴承上设有转轴，转轴上设有面板，本实用新型专利技术采用面板在以转轴为支点可以旋转一百八十度角，在以转轴为对称中心两边各设有一个工位，加工时，工件通过夹具安装在面板上，接着旋转一百八十度角，然后加工，而另一边则不需要等待，立即就可以卸下已加工好的工件，接着又可以对工件进行安装，这种一边加工工件一边安装工件的方法，极大限度地减少了加工时间，提高了加工效率，特别适合加工刀剪类的刃口。

【技术实现步骤摘要】
旋转驱动装置
本技术涉及刀剪机械工作台的旋转驱动装置。
技术介绍
目前，刀剪机械的工作台的是安装在横向进给装置上的，加工时工件通过夹具安装在横向进给装置上，然后直线进入到预定位置，开始加工，待加工完成后，直线退回到安全的地方取下刀剪，然后又装上工件，如此反复进行，也就是它的驱动方式是直线进出的，而且只有一个工位进行操作的，很耗时间，工作效率慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有双工位的、带有旋转驱动功能的装置。本技术是通过以下技术方案来实现：根据本技术采用的一个技术方案，本技术公开了旋转驱动装置,包括支承座1，所述的支承座上设有旋转装置2、驱动电机3，所述的旋转装置由支承轴承4、转轴5、面板6组成，所述的支承轴承设在支承座上，所述的支承轴承上设有转轴，所述的转轴上设有面板。进一步地，所述的驱动电机设在支承座里面、所述的驱动电机上的轴孔7与转轴对齐安装。本技术与现有技术相比有如下优点：由于本技术采用上述结构，本技术采用面板在以转轴为支点至少可以旋转一百八十度角、在以转轴为对称中心两边各设有一个工位，加工时，工件通过夹具安装在面板上，接着旋转一百八十度角，然后加工，而另一边则不需要等待，立即就可以卸下已加工好的工件，接着又可以对工件进行安装，这种一边加工工件一边安装工件的方法，极大限度地减少了加工时间，提高了加工效率,特别适合加工刀剪类的刃口。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术旋转驱动装置的结构分解图。其中；1、支承座；2、旋转装置；3、驱动电机；4、支承轴承；5、转轴；6、面板；7、轴孔；8、感应铁；9、感应开关。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下。本申请中的实施例及实施中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参见附图说明，附图1所示，本技术公开了旋转驱动装置,包括支承座1，所述的支承座上设有旋转装置2、驱动电机3，所述的旋转装置由支承轴承4、转轴5、面板6组成，所述的支承轴承设在支承座上，所述的支承轴承上设有转轴，所述的转轴上设有面板，所述的驱动电机设在支承座里面、所述的驱动电机上的轴孔7与转轴对齐安装，工作时，工件通过夹具安装在面板上，接着驱动电机旋转，带动面板旋转一百八十度角，并且当面板上的感应铁8被感应开关9感应到时，驱动电机停止动作，然后等待加工，工作人员接着卸下已加工好的工件，安装下一件工件，然后等待下一个轮回。以上所述，仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转驱动装置,其特征在于；包括支承座（1），所述的支承座上设有旋转装置（2）、驱动电机（3），所述的旋转装置由支承轴承（4）、转轴（5）、面板（6）组成，所述的支承轴承设在支承座上，所述的支承轴承上设有转轴，所述的转轴上设有面板。/n

【技术特征摘要】
1.旋转驱动装置,其特征在于；包括支承座（1），所述的支承座上设有旋转装置（2）、驱动电机（3），所述的旋转装置由支承轴承（4）、转轴（5）、面板（6）组成，所述的支承轴承设在支承座上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子宁，
申请(专利权)人：李子宁，
类型：新型
国别省市：广东;44