一种带斜槽不粘铝浇注料预制件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，包括预制件主体、底部侧耳、左侧内部模块和右侧内部模块，所述预制件主体的下端边侧固定安装有底部侧耳，且预制件主体的边侧上开设有通槽，所述通槽的内部安装有耐高温锁定螺杆，且耐高温锁定螺杆安装在预制件主体的边侧，所述预制件主体的内侧开设有卡接槽，所述限位块固定安装在左侧内部模块的左端，且左侧内部模块的内部固定安装有加固内壁，所述左侧内部模块的外侧开设有插孔，所述安装槽的内侧安装有定位卡块，所述右侧内部模块的右端固定安装有限位块。该带斜槽不粘铝浇注料预制件，能够在加入浇注料时方便减缓浇注料的流速，同时能够在发生损坏时，只对单一的损坏部分进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带斜槽不粘铝浇注料预制件
本技术涉及预制件相关
，具体为一种带斜槽不粘铝浇注料预制件。
技术介绍
浇注料预制件是一种预制耐火制品，浇注料预制件有着外形尺寸准确、性能稳定、安装方便和提高筑炉效率等优点，因此浇注料预制件被广泛的作为工业窖炉常用的耐火制品，同时常见的浇注料预制件材质能够分为高铝质和镁质等多种材质。然而现有的预制件存在以下问题：1.现有的预制件不便于在使用时，对浇注料的流速起到减缓作用，从而容易过大的流速造成浇注料飞溅；2.现有的预制件在发生损坏时，不便于只对单一的损坏部分进行更换，从而加大的降低了预制件的实用性。针对上述问题，在原有预制件的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预制件不便于在使用时，对浇注料的流速起到减缓作用，从而容易过大的流速造成浇注料飞溅，在发生损坏时，不便于只对单一的损坏部分进行更换，从而加大的降低了预制件的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，包括预制件主体、底部侧耳、左侧内部模块和右侧内部模块，所述预制件主体的下端边侧固定安装有底部侧耳，且预制件主体的边侧上开设有通槽，所述通槽的内部安装有耐高温锁定螺杆，且耐高温锁定螺杆安装在预制件主体的边侧，所述预制件主体的内侧开设有卡接槽，且卡接槽的内部安装有限位块，所述限位块固定安装在左侧内部模块的左端，且左侧内部模块的内部固定安装有加固内壁，并且加固内壁的内侧开设有导向斜槽，所述左侧内部模块的外侧开设有插孔，且左侧内部模块的内侧下端底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有定位卡块，且定位卡块固定安装在右侧内部模块左侧下端，所述右侧内部模块的右端固定安装有限位块，且右侧内部模块安装在左侧内部模块的右侧。优选的，所述通槽在预制件主体的左右边侧上均匀分布，且通槽和插孔位于同一水平直线上。优选的，所述卡接槽的内壁和限位块的外壁之间相互贴合，且限位块在左侧内部模块的左端和右侧内部模块的右端上均匀分布。优选的，所述加固内壁的外壁和左侧内部模块的内壁之间相互贴合，且加固内壁和左侧内部模块之间为一体化结构，并且左侧内部模块和右侧内部模块的内侧均固定安装有加固内壁。优选的，所述导向斜槽在加固内壁上均匀分布，且导向斜槽设置为倾斜结构。优选的，所述定位卡块的外壁和安装槽的内壁之间相互贴合，且定位卡块和右侧内部模块的左侧下端之间为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带斜槽不粘铝浇注料预制件，能够在加入浇注料时方便减缓浇注料的流速，同时能够在发生损坏时，只对单一的损坏部分进行更换；1.设置有加固内壁，通过加固内壁能够在使用时增加左侧内部模块和右侧内部模块右侧的整体强度，同时在加固内壁内侧均匀分布的导向斜槽的作用下，从而能够在加入浇注料时，降低浇注料的流速，避免因流速过大造成浇注料的飞溅；2.设置有耐高温锁定螺杆，左侧内部模块和右侧内部模块均通过限位块插入到预制件主体上的卡接槽内部，当左侧内部模块和右侧内部模块其中任一部件发生损坏时，只需要拆下预制件主体边侧上的耐高温锁定螺杆，将损坏的左侧内部模块和右侧内部模块从预制件主体上拆下，即可完成拆卸工作。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术左侧内部模块和插孔侧视结构示意图。图中：1、预制件主体；2、底部侧耳；3、通槽；4、耐高温锁定螺杆；5、卡接槽；6、限位块；7、左侧内部模块；8、加固内壁；9、导向斜槽；10、插孔；11、安装槽；12、定位卡块；13、右侧内部模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，包括预制件主体1、底部侧耳2、通槽3、耐高温锁定螺杆4、卡接槽5、限位块6、左侧内部模块7、加固内壁8、导向斜槽9、插孔10、安装槽11、定位卡块12和右侧内部模块13，预制件主体1的下端边侧固定安装有底部侧耳2，且预制件主体1的边侧上开设有通槽3，通槽3的内部安装有耐高温锁定螺杆4，且耐高温锁定螺杆4安装在预制件主体1的边侧，预制件主体1的内侧开设有卡接槽5，且卡接槽5的内部安装有限位块6，限位块6固定安装在左侧内部模块7的左端，且左侧内部模块7的内部固定安装有加固内壁8，并且加固内壁8的内侧开设有导向斜槽9，左侧内部模块7的外侧开设有插孔10，且左侧内部模块7的内侧下端底部开设有安装槽11，安装槽11的内侧安装有定位卡块12，且定位卡块12固定安装在右侧内部模块13左侧下端，右侧内部模块13的右端固定安装有限位块6，且右侧内部模块13安装在左侧内部模块7的右侧。通槽3在预制件主体1的左右边侧上均匀分布，且通槽3和插孔10位于同一水平直线上，通槽3和插孔10位于同一水平直线上，从而能够方便耐高温锁定螺杆4的贯穿插入。卡接槽5的内壁和限位块6的外壁之间相互贴合，且限位块6在左侧内部模块7的左端和右侧内部模块13的右端上均匀分布，通过左侧内部模块7的左端和右侧内部模块13上限位块6插入到卡接槽5的内部，从而能够方便使得左侧内部模块7和右侧内部模块13贴合安装到预制件主体1的内部。加固内壁8的外壁和左侧内部模块7的内壁之间相互贴合，且加固内壁8和左侧内部模块7之间为一体化结构，并且左侧内部模块7和右侧内部模块13的内侧均固定安装有加固内壁8，通过加固内壁8从而能够提高左侧内部模块7和右侧内部模块13内侧整体强度，增加左侧内部模块7和右侧内部模块13的使用寿命。导向斜槽9在加固内壁8上均匀分布，且导向斜槽9设置为倾斜结构，通过倾斜结构的导向斜槽9从而能够对浇注料的流速起到减缓作用，避免因流速过大造成浇注料的飞溅。定位卡块12的外壁和安装槽11的内壁之间相互贴合，且定位卡块12和右侧内部模块13的左侧下端之间为一体化结构，通过定位卡块12和安装槽11之间的卡合从而能够使得左侧内部模块7和右侧内部模块13之间进行拼接。工作原理：在使用该带斜槽不粘铝浇注料预制件时，首先根据图1-4所示，预制件主体1的内部安装有左侧内部模块7和右侧内部模块13，且左侧内部模块7和右侧内部模块13的内部均固定安装有加固内壁8，通过加固内壁8从而能够提高左侧内部模块7和右侧内部模块13内侧的整体强度，进而间接的提高了左侧内部模块7和右侧内部模块13的使用寿命，同时加固内壁8的内侧均匀分布有倾斜结构的导向斜槽9，通过倾斜的导向斜槽9进而能够在加入浇注料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，包括预制件主体（1）、底部侧耳（2）、左侧内部模块（7）和右侧内部模块（13），其特征在于：所述预制件主体（1）的下端边侧固定安装有底部侧耳（2），且预制件主体（1）的边侧上开设有通槽（3），所述通槽（3）的内部安装有耐高温锁定螺杆（4），且耐高温锁定螺杆（4）安装在预制件主体（1）的边侧，所述预制件主体（1）的内侧开设有卡接槽（5），且卡接槽（5）的内部安装有限位块（6），所述限位块（6）固定安装在左侧内部模块（7）的左端，且左侧内部模块（7）的内部固定安装有加固内壁（8），并且加固内壁（8）的内侧开设有导向斜槽（9），所述左侧内部模块（7）的外侧开设有插孔（10），且左侧内部模块（7）的内侧下端底部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内侧安装有定位卡块（12），且定位卡块（12）固定安装在右侧内部模块（13）左侧下端，所述右侧内部模块（13）的右端固定安装有限位块（6），且右侧内部模块（13）安装在左侧内部模块（7）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，包括预制件主体（1）、底部侧耳（2）、左侧内部模块（7）和右侧内部模块（13），其特征在于：所述预制件主体（1）的下端边侧固定安装有底部侧耳（2），且预制件主体（1）的边侧上开设有通槽（3），所述通槽（3）的内部安装有耐高温锁定螺杆（4），且耐高温锁定螺杆（4）安装在预制件主体（1）的边侧，所述预制件主体（1）的内侧开设有卡接槽（5），且卡接槽（5）的内部安装有限位块（6），所述限位块（6）固定安装在左侧内部模块（7）的左端，且左侧内部模块（7）的内部固定安装有加固内壁（8），并且加固内壁（8）的内侧开设有导向斜槽（9），所述左侧内部模块（7）的外侧开设有插孔（10），且左侧内部模块（7）的内侧下端底部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内侧安装有定位卡块（12），且定位卡块（12）固定安装在右侧内部模块（13）左侧下端，所述右侧内部模块（13）的右端固定安装有限位块（6），且右侧内部模块（13）安装在左侧内部模块（7）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种带斜槽不粘铝浇注料预制件，其特征在于：所述通槽（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆琼，
申请(专利权)人：洛阳科泰高温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41