本实用新型专利技术公开了一种便于取出工件的折弯机,包括壳体,壳体上表面焊接有多个防护板和隔板,所述壳体上表面通过螺栓固定有伸缩装置和第一滑轨,第一滑轨内壁两侧均开设有滑动口,且防护板一侧键连接有伸缩板和固定板,壳体一侧外壁通过螺栓固定有折弯机装置盒,折弯机装置盒内壁底部通过螺栓固定有第二电机,第二电机一端焊接有第一转轴。本实用新型专利技术能够操作人员方便对工件进行折弯工序,节省了人力,由第二转轴操纵方向,可以折出不同弯度的工件,便于工件的生产,能够由滑块直接推动工件向折弯口,提高了工作效率,能够滑块把工件推向折弯口后直接返回原点,重复工作避免了力的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种便于取出工件的折弯机
本技术属于推出折弯后工件
,具体涉及一种便于取出工件的折弯机。
技术介绍
工件折弯机是一种使用广泛的工件加工设备。工件折弯机使用最简单的通用折弯模具,能折出各种各样的复杂零件,配备相应的工艺设备。还可以用作冲槽、浅拉伸、冲孔、压波纹等,然而市面上各种的折弯机仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN202239110U所公开的一种U型梁折弯机,其虽然实现了能够工件的折弯角度可人为控制,可以对工件折弯多种角度,并且能加工多种厚度的工件,并且还结构简单,操作方便,准确度高、可靠性强,但是并未解决现有折弯机的送料及取出工件困难的问题,影响了工作效率及其工件质量,为此我们提出一种便于取出工件的折弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取出工件的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于取出工件的折弯机,包括壳体,壳体上表面焊接有多个防护板和隔板,所述壳体上表面通过螺栓固定有伸缩装置和第一滑轨,第一滑轨内壁两侧均开设有滑动口,且防护板一侧键连接有伸缩板和固定板,壳体一侧外壁通过螺栓固定有折弯机装置盒,折弯机装置盒内壁底部通过螺栓固定有第二电机,第二电机一端焊接有第一转轴,且第一转轴一侧传动连接有皮带,所述第一滑轨一端焊接有转动环,转动环一端键连接有卡箍,且防护板上表面通过螺栓固定有电机放置盒,电机放置盒一侧内壁焊接有支撑板,支撑板上表面通过螺栓固定有第一电机,电机放置盒外壁两侧均开设有放置口,且放置口一侧滑动连接有工具箱。优选的,所述伸缩装置包括第二弹簧、第二滑轨、交叉板、顶板、滑块和滑条,滑条一侧外壁焊接有钢丝,且滑条与滑动口滑动连接。优选的,所述壳体上表面焊接有多个固定架,固定架一侧内壁焊接有滑杆,且滑杆一侧外壁套接有第一弹簧。优选的,所述卡箍一侧内壁活动连接有工件,且卡箍一侧外壁套接扣环,扣环一侧外壁套接有推板。优选的,所述推板一端通过螺栓固定有伸缩杆,且扣环和伸缩杆通过推板传动连接。优选的,所述折弯机装置盒上表面通过螺栓固定有固定轴,且固定轴一侧通过螺栓固定有固定轮。优选的,所述皮带一侧内壁传动连接有第二转轴,第二转轴底部套接有连接板,连接板一端套接有从动轴,且从动轴一侧通过螺栓固定有折弯轮。优选的,所述第一电机一端焊接有第三转轴,第三转轴一端焊接有钢丝,钢丝一侧传动连接有从动轮,且第三转轴和滑条通过钢丝传动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过第二电机的设置能够操作人员方便对工件进行折弯工序,节省了人力,由第二转轴操纵方向,可以折出不同弯度的工件,便于工件的生产,通过伸缩装置的设置能够由滑块直接推动工件向折弯口,提高了工作效率。(2)通过第一弹簧的设置能够滑块把工件推向折弯口后直接返回原点,重复工作避免了力的浪费,通过推板的设置能够折弯机在折工件时可以由扣环对卡箍进行固定,夹紧工件,避免了工件的报废,提高了工作效益。(3)通过伸缩杆的设置能够工件折弯后,会有新的工件由推块推出,从而滑条上的伸缩杆向后运动,推出加工好的工件,通过固定轮的设置能够工件在折弯过程中不会毁坏,由固定轴支撑固定轮,切合工件曲度,便于工件的折弯,加快了工作效率。(4)通过折弯轮的设置能够工件折弯过程中可以对其有不同弯度的工件,契合多种工件的折弯,避免多机器运行而浪费能源的问题出现,通过钢丝的设置能够第一电机可以操作推块推动工件,节省了人力,减少了工作时间。附图说明图1为本技术的左侧立体结构示意图;图2为本技术的右侧立体结构示意图;图3为本技术的俯视立体结构示意图;图4为本技术的内部结构示意图;图5为本技术的A处放大结构示意图。图中:1、壳体;2、固定架;3、滑杆;4、折弯机装置盒;5、第一转轴;6、皮带;7、第二转轴;8、连接板;9、从动轴;10、折弯轮;11、工件;12、固定轮;13、固定轴;14、伸缩杆;15、推板;16、卡箍;17、电机放置盒;18、工具箱;19、伸缩板;20、防护板;21、固定板;22、伸缩装置;23、滑条;24、第一弹簧;25、第一滑轨;26、第一电机;27、支撑板;28、钢丝;29、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种便于取出工件的折弯机,包括壳体1,壳体1上表面焊接有多个防护板20和隔板,壳体1上表面通过螺栓固定有伸缩装置22和第一滑轨25,第一滑轨25内壁两侧均开设有滑动口,且防护板20一侧键连接有伸缩板19和固定板21,壳体1一侧外壁通过螺栓固定有折弯机装置盒4,折弯机装置盒4内壁底部通过螺栓固定有第二电机,通过第二电机的设置能够操作人员方便对工件11进行折弯工序,节省了人力,由第二转轴7操纵方向,可以折出不同弯度的工件,便于工件11的生产,第一滑轨25一端焊接有转动环,转动环一端键连接有卡箍16,且防护板20上表面通过螺栓固定有电机放置盒17,电机放置盒17一侧内壁焊接有支撑板27,支撑板27上表面通过螺栓固定有第一电机26,电机放置盒17外壁两侧均开设有放置口,且放置口一侧滑动连接有工具箱18,通过工具箱18的设置能够操作人员便于对机器维修设备时的替换,节省了时间。本实施例中,优选的,伸缩装置22包括第二弹簧、第二滑轨、交叉板、顶板、滑块和滑条23,滑条23一侧外壁焊接有钢丝28,且滑条23与滑动口滑动连接,通过伸缩装置22的设置能够由滑块直接推动工件11向折弯口,提高了工作效率。本实施例中,优选的,壳体1上表面焊接有多个固定架2,固定架2一侧内壁焊接有滑杆3,且滑杆3一侧外壁套接有第一弹簧24,通过第一弹簧24的设置能够滑块把工件11推向折弯口后直接返回原点,重复工作避免了力的浪费。本实施例中,优选的,卡箍16一侧内壁活动连接有工件11,且卡箍16一侧外壁套接扣环,扣环一侧外壁套接有推板15,通过推板15的设置能够折弯机在折工件11时可以由扣环对卡箍16进行固定,夹紧工件11,避免了工件11的报废,提高了工作效益。本实施例中,优选的,推板15一端通过螺栓固定有伸缩杆14,且扣环和伸缩杆14通过推板15传动连接,通过伸缩杆14的设置能够工件11折弯后,会有新的工件11由推块推出,从而滑条23上的伸缩杆14向后运动,推出加工好的工件11。本实施例中,优选的,折弯机装置盒4上表面通过螺栓固定有固定轴13,且固定轴13一侧通过螺栓固定有固定轮12,通过固定轮12的设置能够工件11在折弯过程中不会毁坏,由固定轴13支撑固定轮12,切合工件11曲度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于取出工件的折弯机,包括壳体(1),壳体(1)上表面固定连接有多个防护板(20)和隔板,其特征在于:所述壳体(1)上表面固定连接有伸缩装置(22)和第一滑轨(25),第一滑轨(25)内壁两侧均开设有滑动口,且防护板(20)一侧活动连接有伸缩板(19)和固定板(21),壳体(1)一侧外壁固定连接有折弯机装置盒(4),折弯机装置盒(4)内壁底部固定连接有第二电机,第二电机一端固定连接有第一转轴(5),且第一转轴(5)一侧传动连接有皮带(6),所述第一滑轨(25)一端固定连接有转动环,转动环一端活动连接有卡箍(16),且防护板(20)上表面固定连接有电机放置盒(17),电机放置盒(17)一侧内壁固定连接有支撑板(27),支撑板(27)上表面固定连接有第一电机(26),电机放置盒(17)外壁两侧均开设有放置口,且放置口一侧滑动连接有工具箱(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于取出工件的折弯机,包括壳体(1),壳体(1)上表面固定连接有多个防护板(20)和隔板,其特征在于:所述壳体(1)上表面固定连接有伸缩装置(22)和第一滑轨(25),第一滑轨(25)内壁两侧均开设有滑动口,且防护板(20)一侧活动连接有伸缩板(19)和固定板(21),壳体(1)一侧外壁固定连接有折弯机装置盒(4),折弯机装置盒(4)内壁底部固定连接有第二电机,第二电机一端固定连接有第一转轴(5),且第一转轴(5)一侧传动连接有皮带(6),所述第一滑轨(25)一端固定连接有转动环,转动环一端活动连接有卡箍(16),且防护板(20)上表面固定连接有电机放置盒(17),电机放置盒(17)一侧内壁固定连接有支撑板(27),支撑板(27)上表面固定连接有第一电机(26),电机放置盒(17)外壁两侧均开设有放置口,且放置口一侧滑动连接有工具箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的折弯机,其特征在于:所述伸缩装置(22)包括第二弹簧、第二滑轨、交叉板、顶板、滑块和滑条(23),滑条(23)一侧外壁固定连接有钢丝(28),且滑条(23)与滑动口滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的折弯机,其特征在于:所述壳体(1)上表面固定连接有多个固定架(2),固定架(2)一侧内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:定州市德通汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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